一种适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，包括测试工装板以及设置在测试工装板上的多个单体电池模拟单元、总输出接口电路以及温度传感器模拟单元；单体电池模拟单元用于模拟单体电池电压，每个单体电池模拟单元包括第一隔离DC/DC模块和可调式低压差线性稳压器；多个可调式低压差线性稳压器的输出端串联连接，构成单体电池组，通过总输出接口电路连接被测BMS模拟前端采集芯片，且输出单体电池组的总电压；所述温度传感器模拟单元用于模拟温度信号。本实用新型专利技术升级了模拟前端采集芯片功能测试环境，解决以往纯手动测试的测试环境不稳定性、测试数据不可靠性、提升了测试效率、提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装
本技术涉及BMS电池管理系统的检测
，具体而言，涉及一种适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装。
技术介绍
电池管理系统（BATTERYMANAGEMENTSYSTEM，简称“BMS”）是电池组的一个重要组成部分，它直接监控和管理电池组运行的全过程，包括电池组充放电过程、SOC估算、单体电池电压、电池温度、单体电池间均衡、电池组的总电压、总电流、热平衡管理、电池状态分析与在线报警、电池故障诊断等方面。BMS的主要功能就是为了提高电池的利用率，防止电池出现过度充电和过度放电，延长电池的使用寿命，监控电池的使用状态。电池应用中最关键的参数就是电压和温度，而BMS模拟前端采集芯片是读取电压、温度的关键部件，其次单体间的均衡管理、电池故障诊断也是模拟前端采集芯片完成。因此对BMS模拟前端采集芯片各项性能的测试成为了必要，以确定其符合设计的性能、功能、精度等等。传统的BMS模拟前端采集芯片测试工装需要连接实际电池（或普通的电阻分压板模拟）或各个功能的专用测试线束等，这样工作量大、效率低、测试环境不稳定、安全系数低、操作复杂、测试结果准确性低。且现有的BMS模拟前端采集芯片测试工装对于各个功能的测试多为独立测试，比如对电池的电压和温度测试无法集成到一个测试工装设备上，测试效率低。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，旨在解决现有的BMS模拟前端采集芯片功能测试工装测试效率低、测试环境不稳定、安全系数低、测试结果准确性低的问题。为解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其中，包括测试工装板以及设置在测试工装板上的多个单体电池模拟单元、温度传感器模拟单元以及总输出接口电路；所述单体电池模拟单元用于模拟单体电池电压，每个单体电池模拟单元包括第一隔离DC/DC模块和可调式低压差线性稳压器，各第一隔离DC/DC模块用于接入外部12V直流电源，并输出隔离直流电压，所述可调式低压差线性稳压器与第一隔离DC/DC模块连接，用于调整输入其的隔离直流电压，并输出直流电压的正负输出端，即模拟单体电池的正负极；所述温度传感器模拟单元用于模拟温度信号，其包括第二隔离DC/DC模块和多路温度信号模拟模块，所述第二隔离DC/DC模块用于接入外部12V直流电源，所述多路温度信号模拟模块与第二隔离DC/DC模块连接，用于模拟输出电池的温度信号；所述总输出接口电路分别与各可调式低压差线性稳压器和多路温度信号模拟模块连接，用于输出多个模拟单体电池的电压和多路温度信号；多个可调式低压差线性稳压器的输出端串联连接，构成单体电池组，通过所述总输出接口电路输出单体电池组的总电压。所述的适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其中，所述可调式低压差线性稳压器为数字电位器或可调电阻电路，所述数字电位器或可调电阻电路调节输出的电压范围为1.25V-5V。所述的适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其中，还包括设置在测试工装板上的电源输入模块，所述电源输入模块用于连接外部12V直流电源设备与各第一隔离DC/DC模块和第二隔离DC/DC模块；所述电源输入模块包括反接保护电路、瞬态钳位保护电路、滤波电路以及过流保护电路。所述的适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其中，每个单体电池模拟单元还包括单体电池无效设置开关、均衡电流测试接口、单体电池故障设置开关以及第一状态显示设备；所述单体电池无效设置开关设置在可调式低压差线性稳压器输出的模拟单体电池的直流电压的正输出端和负输出端之间，用于保护所述测试工装板，所述均衡电流测试接口、所述单体电池故障设置开关以及所述第一状态显示设备均与所述单体电池无效设置开关连接，所述均衡测试接口用于提供均衡电流测试通道，所述单体电池故障设置开关用于控制模拟单体电池与待测试BMS模拟前端采集芯片的采集线的连接状态，所述第一状态显示设备用于显示模拟单体电池的状态。所述的适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其中，所述第一状态显示设备为LED显示灯，所述LED显示灯包括第一红灯和第一绿灯，第一绿灯亮表示模拟单体电池的电压输出正常，第一红灯亮表示模拟单体电池与待测试BMS模拟前端采集芯片的采集线断开或正在测量模拟单体电池的均衡电流，第一绿灯、第一红灯都不亮表示模拟单体电池被短接。所述的适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其中，所述总输出接口电路连接有与单体电池模拟单元数量匹配的基准电压采集输出接口，所述基准电压采集输出接口用于与高精度的BMS电池管理系统连接，以测量各个模拟单体电池的基准电压，进而检测待测试BMS模拟前端采集芯片的采集精度。所述的适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其中，所述温度传感器模拟单元还包括选通控制装置，所述选通控制装置包括设置在所述测试工装板上的多组拨杆开关控制和/或设置在所述测试工装板外部的多组I/O控制,通过选择不同拨杆开关或不同的I/O模拟出不同的温度传感器信号输出；所述多组拨杆开关控制设置在第二隔离DC/DC模块和多路温度信号模拟模块之间，其包括多组拨杆开关和第二状态显示设备；每组I/O控制通过对应的光耦隔离与多路温度信号模拟模块连接，所述光耦隔离同时与第二隔离DC/DC模块连接。所述的适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其中，所述多路温度信号模拟模块为可择一模拟输出负温度值、常温值、高温值和可调式全温度范围值的温度信号模拟模块。所述的适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其中，所述温度传感器模拟单元还包括温度传感器类型选择模块，所述温度传感器类型选择模块设置在第二隔离DC/DC模块与多路温度信号模拟模块之间，所述温度传感器类型选择模块包括顺次连接的温度传感器类型选择开关和第三状态显示设备。所述的适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其中，所述温度传感器类型选择开关为拨杆开关，第三状态显示设备为LED显示灯，所述LED显示灯包括第三绿灯和第三红灯，所述第三绿灯亮表示选择10K@25℃的温度传感器，所述第三红灯亮表示选择100K@25℃。本技术的有益效果包括：本技术在测试工装板上集成有多个单体电池模拟单元和温度传感器模拟单元，代替实际的电池和温度传感器，测试环境稳定、提升了测试效率；同时外部12V直流电源与测试工装板之间设有电源输入模块，为测试工装板提供了反接保护、瞬态钳位保护、过流保护，提高了测试安全性；多个单体电池模拟单元串联连接，还可以模拟整个电池组总电压，可实现BMS模拟前端采集芯片对电池组总电压的采集功能测试，完整的模拟出实际电池组的情况；每个单体电池模拟单元还设有单体电池无效设置开关、均衡电流测试接口、单体电池故障设置开关以及状态显示设备，可实现任意一个或多个模拟单体电池短接、采集断线，且不会造成工装板异常损坏，也不影响测试，还具备模拟单体电池故障提示、均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其特征在于，包括测试工装板以及设置在测试工装板上的多个单体电池模拟单元、温度传感器模拟单元以及总输出接口电路；/n所述单体电池模拟单元用于模拟单体电池电压，每个单体电池模拟单元包括第一隔离DC/DC模块和可调式低压差线性稳压器，各第一隔离DC/DC模块用于接入外部12V直流电源，并输出隔离直流电压，所述可调式低压差线性稳压器与第一隔离DC/DC模块连接，用于调整输入其的隔离直流电压，并输出直流电压的正负输出端，即模拟单体电池的正负极；/n所述温度传感器模拟单元用于模拟温度信号，其包括第二隔离DC/DC模块和多路温度信号模拟模块，所述第二隔离DC/DC模块用于接入外部12V直流电源，所述多路温度信号模拟模块与第二隔离DC/DC模块连接，用于模拟输出电池的温度信号；/n所述总输出接口电路分别与各可调式低压差线性稳压器和多路温度信号模拟模块连接，用于输出多个模拟单体电池的电压和多路温度信号；/n多个可调式低压差线性稳压器的输出端串联连接，构成单体电池组，通过所述总输出接口电路输出单体电池组的总电压。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其特征在于，包括测试工装板以及设置在测试工装板上的多个单体电池模拟单元、温度传感器模拟单元以及总输出接口电路；
所述单体电池模拟单元用于模拟单体电池电压，每个单体电池模拟单元包括第一隔离DC/DC模块和可调式低压差线性稳压器，各第一隔离DC/DC模块用于接入外部12V直流电源，并输出隔离直流电压，所述可调式低压差线性稳压器与第一隔离DC/DC模块连接，用于调整输入其的隔离直流电压，并输出直流电压的正负输出端，即模拟单体电池的正负极；
所述温度传感器模拟单元用于模拟温度信号，其包括第二隔离DC/DC模块和多路温度信号模拟模块，所述第二隔离DC/DC模块用于接入外部12V直流电源，所述多路温度信号模拟模块与第二隔离DC/DC模块连接，用于模拟输出电池的温度信号；
所述总输出接口电路分别与各可调式低压差线性稳压器和多路温度信号模拟模块连接，用于输出多个模拟单体电池的电压和多路温度信号；
多个可调式低压差线性稳压器的输出端串联连接，构成单体电池组，通过所述总输出接口电路输出单体电池组的总电压。


2.根据权利要求1所述的适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其特征在于，所述可调式低压差线性稳压器为数字电位器或可调电阻电路，所述数字电位器或可调电阻电路调节输出的电压范围为1.25V-5V。


3.根据权利要求1所述的适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其特征在于，还包括设置在测试工装板上的电源输入模块，所述电源输入模块用于连接外部12V直流电源设备与各第一隔离DC/DC模块和第二隔离DC/DC模块；所述电源输入模块包括反接保护电路、瞬态钳位保护电路、滤波电路以及过流保护电路。


4.根据权利要求1所述的适用于BMS模拟前端采集芯片功能测试工装，其特征在于，每个单体电池模拟单元还包括单体电池无效设置开关、均衡电流测试接口、单体电池故障设置开关以及第一状态显示设备；所述单体电池无效设置开关设置在可调式低压差线性稳压器输出的模拟单体电池的直流电压的正输出端和负输出端之间，用于保护所述测试工装板，所述均衡电流测试接口、所述单体电池故障设置开关以及所述第一状态显示设备均与所述单体电池无效设置开关连接，所述均衡电流测试接口用于提供均衡电流测试通道，所述单体电池故障设置开关用于控制模拟单体电池与待测试BMS模拟前端采集芯片的采集线的连接状态，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿鹏，冯芬，崔海洋，
申请(专利权)人：深圳天邦达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44