一种负压型微量水分分析仪防倒吸装置制造方法及图纸

技术编号:28439311 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-11 18:55
本实用新型专利技术涉及一种负压型微量水分分析仪防倒吸装置,包括;负压型分析仪;第一阀门,所述第一阀门通入吹扫气体或者样品气体,所述第一阀门还与负压型分析仪的输入口通过管道相连通;第二阀门,所述第二阀门的一端与负压型分析仪的出口通过管道相连通;切断装置;所述切断装置的一端与第二阀门的另一端通过管道相连通;真空泵,所述真空泵的一端与切断装置的另一端通过管道相连通,所述真空泵的另一端通过管道与外界相连通。本实用新型专利技术中,当真空泵损坏,通过切断装置防止脏污气体被倒吸至负压型水分仪内部,达到保护负压型水分仪不被污染。

【技术实现步骤摘要】
一种负压型微量水分分析仪防倒吸装置
本技术涉及高纯特种气体
,尤其涉及一种负压型微量水分分析仪防倒吸装置。
技术介绍
和传统大宗工业气体不同,电子气体用量小、纯度高,通常要求99.999%及以上纯度,电子气是伴随电子材料及半导体行业发展起来。常见半导体工艺流程使用的电子气体及用途中,氢气、氮气、氦气、氩气等多用于载气、吹扫气、稀释气,用来提供惰性环境或还原性环境等;而HF、HCl、HBr用于多晶硅的热刻蚀工艺,氟碳化合物用于等离子体刻蚀及腔体清洗等。硅源气体依据不同工艺如多晶硅生长、氮化硅等半导体制备过程中,P-N结生长过程最重要的电子源和空穴源主要集中在第五主族的磷烷、砷烷以及第三主族的BF3、B2H6等;锗烷主要用于硅锗半导体的外延生长。因其特殊的光电性能,高纯磷烷、砷烷、锗烷、乙硼烷等是核心器件的重要源材料,是集成电路、芯片、LED器件、太阳能电池等关键技术发展的基础。同时,以高纯砷烷、磷烷为原料制备的半导体激光器如砷化镓、磷化铟等,制约一个国家军事国防、航空航天及卫星遥感等敏感技术的发展。电子气体中的水分杂质可导致载流子浓度改变,进而影响器件光学和电学性能,发光效率急剧降低,故高纯电子特气对于水分含量有严格规定,通常低于100ppb。在电子气体中的剧毒气体中水分的分析过程当中负压型水分仪具有灵敏度高、线性范围宽、样品用量少等特点,但是负压型水分仪存在一种弊端就是必须要求水分仪的腔体处于负压状态,这不得不借助于真空泵,当真空泵意外停机时,水分仪腔体内仍处于负压状态,导致从真空泵端倒吸气体,造成水分仪腔体污染,仪器不得不返回国外维修,严重影响企业的经营。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于解决真空泵端倒吸气体,造成水分仪腔体污染的问题。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种负压型微量水分分析仪防倒吸装置,包括;负压型分析仪;第一阀门,所述第一阀门通入吹扫气体或者样品气体,所述第一阀门还与负压型分析仪的输入口通过管道相连通;第二阀门,所述第二阀门的一端与负压型分析仪的出口通过管道相连通;切断装置;所述切断装置的一端与第二阀门的另一端通过管道相连通;真空泵,所述真空泵的一端与切断装置的另一端通过管道相连通,所述真空泵的另一端通过管道与外界相连通。本技术中,当真空泵损坏,通过切断装置防止脏污气体被倒吸至负压型水分仪内部,达到保护负压型水分仪不被污染。作为本技术进一步的方案:所述切断装置包括第三阀门、MPC控制器、第四阀门、信号控制器,其中,所述第三阀门的一端与第二阀门通过管道相连通,所述第三阀门的另一端通过管道与MPC控制器相连通,所述MPC控制器还通过管道与真空泵相连通,所述MPC控制器还与信号控制器通过导线电性连接,所述信号控制器还与第四阀门通过导线电性连接;所述第三阀门、第四阀门还通过管道相连通。作为本技术进一步的方案:所述第一阀门和第二阀门为手动阀门。作为本技术进一步的方案:所述第三阀门为气动阀,所述三阀门的开启状态驱动气压力为5-7atm。作为本技术进一步的方案:所述第四阀门为电磁阀。作为本技术进一步的方案:所述负压型分析仪的工作模式包括吹扫模式、测量模式,所述负压型分析仪在吹扫模式、测量模式两种情况下出口管道的压力中较大值比MPC控制器的最大控制压力小若干Torr。本技术的优点在于:1、本技术中,当真空泵损坏,通过切断装置防止脏污气体被倒吸至负压型水分仪内部,达到保护负压型水分仪不被污染。2、本技术中,当真空泵意外停机时,脏污气体会通过真空泵倒吸至负压型水分仪的出口管路内,此时,MPC控制器探测到负压型水分仪的出口管路内的压力瞬间增大,当达到信号控制器给MPC控制器所设定的最大控制压力时,信号控制器会通过电信号指令传递至第四阀门处,切断第三阀门的驱动气同时排出水分仪出口管路内的气体至第三阀门处于关闭状态,这样就能够实现将赃物气体切断,从而达到保护负压型水分仪不被污染,当真空泵维修好之后,启动真空泵,此时MPC控制器探测到负压型水分仪出口管路内的压力低于所述最大控制压力,信号控制器会通过电信号指令传递至第四阀门并启动第四阀门,恢复第三阀门的驱动气压力至5-7atm,这样第三阀门就会被打开,此时水分仪恢复正常运行。附图说明图1为本技术实施例提供的负压型微量水分分析仪防倒吸装置的结构示意图。图中,1-负压型分析仪,2-第一阀门,3-第二阀门,4-切断装置,401-第三阀门,402-MPC控制器,404-信号控制器,403-第四阀门,5-真空泵。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1,图1为本技术实施例提供的负压型微量水分分析仪防倒吸装置的结构示意图,一种负压型微量水分分析仪防倒吸装置,包括;负压型分析仪1;第一阀门2,所述第一阀门2通入吹扫气体或者样品气体,所述第一阀门2还与负压型分析仪1的输入口通过管道相连通;第二阀门3,所述第二阀门3的一端与负压型分析仪1的出口通过管道相连通;切断装置4;所述切断装置4的一端与第二阀门3的另一端通过管道相连通;真空泵5,所述真空泵5的一端与切断装置4的另一端通过管道相连通,所述真空泵5的另一端通过管道与外界相连通。进一步的,本实施例中,所述第一阀门2可以分别通入吹扫气体或者样品气体,也可以同时通入吹扫气体或者样品气体,吹扫气体以及样品气体通过第一阀门2进入负压型分析仪1中。具体的,本实施例中,所述切断装置4包括第三阀门401、MPC控制器402、第四阀门403、信号控制器404,其中,所述第三阀门401的一端与第二阀门3通过管道相连通,所述第三阀门401的另一端通过管道与MPC控制器402相连通,所述MPC控制器402还通过管道与真空泵5相连通,所述MPC控制器402还与信号控制器404通过导线电性连接,所述信号控制器404还与第四阀门403通过导线电性连接;所述第三阀门401、第四阀门403还通过管道相连通。需要说明的是,本实施例中,所述第一阀门2和第二阀门3为手动阀门,所述第三阀门401为气动阀,所述三阀门401的开启状态驱动气压力为5-7atm,所述第四阀门403为电磁阀;第四阀门403能够控制第三阀门401的通断,所述MPC(Modelpredictivecontrol,即模型预测控制)控制器402即为压力控制器。此外,本实施例中,所述负压型分析仪1的工作模式包括吹扫模式(此时通入吹扫气体)、测量模式(此时通入本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种负压型微量水分分析仪防倒吸装置,其特征在于,包括;/n负压型分析仪(1);/n第一阀门(2),所述第一阀门(2)通入吹扫气体或者样品气体,所述第一阀门(2)还与负压型分析仪(1)的输入口通过管道相连通;/n第二阀门(3),所述第二阀门(3)的一端与负压型分析仪(1)的出口通过管道相连通;/n切断装置(4);所述切断装置(4)的一端与第二阀门(3)的另一端通过管道相连通;/n真空泵(5),所述真空泵(5)的一端与切断装置(4)的另一端通过管道相连通,所述真空泵(5)的另一端通过管道与外界相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压型微量水分分析仪防倒吸装置,其特征在于,包括;
负压型分析仪(1);
第一阀门(2),所述第一阀门(2)通入吹扫气体或者样品气体,所述第一阀门(2)还与负压型分析仪(1)的输入口通过管道相连通;
第二阀门(3),所述第二阀门(3)的一端与负压型分析仪(1)的出口通过管道相连通;
切断装置(4);所述切断装置(4)的一端与第二阀门(3)的另一端通过管道相连通;
真空泵(5),所述真空泵(5)的一端与切断装置(4)的另一端通过管道相连通,所述真空泵(5)的另一端通过管道与外界相连通。


2.根据权利要求1所述的负压型微量水分分析仪防倒吸装置,其特征在于,所述切断装置(4)包括第三阀门(401)、MPC控制器(402)、第四阀门(403)、信号控制器(404),其中,所述第三阀门(401)的一端与第二阀门(3)通过管道相连通,所述第三阀门(401)的另一端通过管道与MPC控制器(402)相连通,所述MPC控制器(402)还通过管道与真空泵(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建朱颜葛俊
申请(专利权)人:全椒南大光电材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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