一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置，包括主架，浸泡机构包括矩形桶体，电加热板通过温控开关与电源串联，圆杆的右端通过联轴器与电机的输出轴连接，圆杆的外壁焊接有桨叶，升降机构包括螺纹杆，螺纹杆与矩形顶板的中部螺纹连接，螺纹杆的下端与连接轴承的内环顶部焊接，连接轴承的外环下端通过圆形连接杆焊接有矩形横板，夹紧机构包括左凵形板和右凵形板，左凵形板和右凵形板与矩形竖板之间均安装有弹簧，弹簧的外部均套装有伸缩管；本方案可进行金属材料在不同温度下的耐腐蚀性，同时可以根据实际需求调节金属材料的腐蚀深度，由于左凵形板和右凵形板可进行左右活动，可对不同大小的金属材料进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置
本技术涉及材料测试
，具体为一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置。
技术介绍
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。金属材料在加工时，需要对其耐蚀性进行测试，但传统的测试装置，难以根据实际需求设置测试温度，难以进行金属材料在不同温度下的测试，难以对不同大小的金属材料进行夹紧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置，包括：主架，所述主架包括矩形底板，所述矩形底板的顶部的左右两侧均焊接有矩形支板，左右两个所述矩形支板的顶部之间焊接有矩形顶板；浸泡机构，所述浸泡机构包括矩形桶体，所述矩形桶体的左右两侧内壁的中部均通过支架安装有电加热板，所述矩形桶体的右侧壁的中部安装有检测所述矩形桶体内部温度的温控开关，所述电加热板通过温控开关与电源串联，所述矩形桶体的底部右侧通过螺栓安装有电机，所述矩形桶体的底部的左右两侧均密封焊接有耐腐蚀油封轴承，所述耐腐蚀油封轴承的内环内壁与圆杆密封焊接，所述圆杆的右端通过联轴器与所述电机的输出轴连接，所述圆杆的外壁焊接有桨叶，所述矩形桶体的底部中部安装有排料管，所述排料管的中部安装有控制阀；升降机构，所述升降机构包括螺纹杆，所述螺纹杆与所述矩形顶板的中部螺纹连接，所述螺纹杆的下端与连接轴承的内环顶部焊接，所述连接轴承的外环下端通过圆形连接杆焊接有矩形横板；夹紧机构，所述夹紧机构包括左凵形板和右凵形板，所述左凵形板和右凵形板的开口相对，所述左凵形板和右凵形板的内壁均一体成型有矩形凸起，所述矩形横板的底部的左右两侧均焊接有矩形竖板，所述左凵形板和所述右凵形板与所述矩形竖板之间均安装有弹簧，所述弹簧的外部均套装有伸缩管。通过采用上述技术方案，将检测试剂倒入矩形桶体的内部，然后对温控开关进行通电，通过温控开关设置矩形桶体的内部的检测试剂的温度，然后开启电机带动圆杆和桨叶旋转，带动检测试剂发生对流，达到快速控温的目的，当温控开关检测到检测试剂达到设定值时，停止电机，然后将左凵形板和右凵形板向外拉，然后将金属材料放在左凵形板和右凵形板之间，然后松开左凵形板和右凵形板，然后顺时针扭转螺纹杆使得螺纹杆向下运动，带动夹紧机构和金属材料向下运动，使得金属材料与检测试剂接触，对金属材料的耐腐蚀性进行试验，试验完成后，按照上述相反操作将金属材料取出即可；可进行金属材料在不同温度下的耐腐蚀性，同时可以根据实际需求调节金属材料的腐蚀深度，由于左凵形板和右凵形板可进行左右活动，可对不同大小的金属材料进行夹紧。优选的，所述矩形横板的顶部的左右两侧均焊接有限位圆杆，所述限位圆杆的上端活动穿过矩形顶板。通过采用上述技术方案，通过限位圆杆的作用，大大减少了矩形横板在上下运动时的晃动。优选的，所述左凵形板和所述右凵形板与所述矩形竖板之间均至少等距安装有两根弹簧。通过采用上述技术方案，可根据实际需求设置弹簧的数量。优选的，所述伸缩管包括外管和内管，所述内管活动插接在所述外管内部，所述伸缩管的左右两端的外壁均开设有外螺纹，所述矩形竖板的内壁以及所述左凵形板和所述右凵形板的外壁均开设有环形螺纹孔，所述伸缩管的左右两端分别安装在左右两个所述环形螺纹孔的内部。通过采用上述技术方案，通过扭转外管和内管，方便外管和内管的拆装。优选的，所述左凵形板和所述右凵形板的外壁中部均焊接有弧形把手。通过采用上述技术方案，通过握着弧形把手方便拉扯左凵形板和右凵形板。优选的，所述桨叶至少等距设有九个，且长短所述桨叶为相互交错设置。通过采用上述技术方案，可根据实际需求设置桨叶的数量。优选的，所述螺纹杆的顶部焊接有横杆，所述横杆的左右两侧的顶部焊接有手握圆杆。通过采用上述技术方案，通过手握圆杆方便扭转螺纹杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本方案，可进行金属材料在不同温度下的耐腐蚀性，同时可以根据实际需求调节金属材料的腐蚀深度，由于左凵形板和右凵形板可进行左右活动，可对不同大小的金属材料进行夹紧。附图说明图1为本技术结构的主视切面图；图2为图1中的A部放大图；图3为本技术的伸缩管的结构示意图。图中：1、矩形底板；11、矩形支板；12、矩形顶板；2、矩形桶体；201、电加热板；202、电机；203、温控开关；204、耐腐蚀油封轴承；205、圆杆；206、桨叶；207、排料管；208、控制阀；3、矩形横板；31、左凵形板；32、右凵形板；321、矩形凸起；322、弧形把手；33、矩形竖板；34、弹簧；35、伸缩管；351、外管；352、内管；36、环形螺纹孔；4、螺纹杆；41、连接轴承；411、圆形连接杆；42、横杆；421、手握圆杆；43、限位圆杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：如图1和图2所示，一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置，包括：主架，所述主架包括矩形底板1，所述矩形底板1的顶部的左右两侧均焊接有矩形支板11，左右两个所述矩形支板11的顶部之间焊接有矩形顶板12；浸泡机构，所述浸泡机构包括矩形桶体2，所述矩形桶体2的左右两侧内壁的中部均通过支架安装有电加热板201，所述矩形桶体2的右侧壁的中部安装有检测所述矩形桶体2内部温度的温控开关203，所述电加热板201通过温控开关203与电源串联，所述矩形桶体2的底部右侧通过螺栓安装有电机202，所述矩形桶体2的底部的左右两侧均密封焊接有耐腐蚀油封轴承204，所述耐腐蚀油封轴承204的内环内壁与圆杆205密封焊接，所述圆杆205的右端通过联轴器与所述电机202的输出轴连接，所述圆杆205的外壁焊接有桨叶206，所述矩形桶体2的底部中部安装有排料管207，所述排料管207的中部安装有控制阀208；升降机构，所述升降机构包括螺纹杆4，所述螺纹杆4与所述矩形顶板12的中部螺纹连接，所述螺纹杆4的下端与连接轴承41的内环顶部焊接，所述连接轴承41的外环下端通过圆形连接杆411焊接有矩形横板3；夹紧机构，所述夹紧机构包括左凵形板31和右凵形板32，所述左凵形板31和右凵形板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置，其特征在于，包括：/n主架，所述主架包括矩形底板(1)，所述矩形底板(1)的顶部的左右两侧均焊接有矩形支板(11)，左右两个所述矩形支板(11)的顶部之间焊接有矩形顶板(12)；/n浸泡机构，所述浸泡机构包括矩形桶体(2)，所述矩形桶体(2)的左右两侧内壁的中部均通过支架安装有电加热板(201)，所述矩形桶体(2)的右侧壁的中部安装有检测所述矩形桶体(2)内部温度的温控开关(203)，所述电加热板(201)通过温控开关(203)与电源串联，所述矩形桶体(2)的底部右侧通过螺栓安装有电机(202)，所述矩形桶体(2)的底部的左右两侧均密封焊接有耐腐蚀油封轴承(204)，所述耐腐蚀油封轴承(204)的内环内壁与圆杆(205)密封焊接，所述圆杆(205)的右端通过联轴器与所述电机(202)的输出轴连接，所述圆杆(205)的外壁焊接有桨叶(206)，所述矩形桶体(2)的底部中部安装有排料管(207)，所述排料管(207)的中部安装有控制阀(208)；/n升降机构，所述升降机构包括螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)与所述矩形顶板(12)的中部螺纹连接，所述螺纹杆(4)的下端与连接轴承(41)的内环顶部焊接，所述连接轴承(41)的外环下端通过圆形连接杆(411)焊接有矩形横板(3)；/n夹紧机构，所述夹紧机构包括左凵形板(31)和右凵形板(32)，所述左凵形板(31)和右凵形板(32)的开口相对，所述左凵形板(31)和右凵形板(32)的内壁均一体成型有矩形凸起(321)，所述矩形横板(3)的底部的左右两侧均焊接有矩形竖板(33)，所述左凵形板(31)和所述右凵形板(32)与所述矩形竖板(33)之间均安装有弹簧(34)，所述弹簧(34)的外部均套装有伸缩管(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属材料耐蚀性测试的浸泡装置，其特征在于，包括：
主架，所述主架包括矩形底板(1)，所述矩形底板(1)的顶部的左右两侧均焊接有矩形支板(11)，左右两个所述矩形支板(11)的顶部之间焊接有矩形顶板(12)；
浸泡机构，所述浸泡机构包括矩形桶体(2)，所述矩形桶体(2)的左右两侧内壁的中部均通过支架安装有电加热板(201)，所述矩形桶体(2)的右侧壁的中部安装有检测所述矩形桶体(2)内部温度的温控开关(203)，所述电加热板(201)通过温控开关(203)与电源串联，所述矩形桶体(2)的底部右侧通过螺栓安装有电机(202)，所述矩形桶体(2)的底部的左右两侧均密封焊接有耐腐蚀油封轴承(204)，所述耐腐蚀油封轴承(204)的内环内壁与圆杆(205)密封焊接，所述圆杆(205)的右端通过联轴器与所述电机(202)的输出轴连接，所述圆杆(205)的外壁焊接有桨叶(206)，所述矩形桶体(2)的底部中部安装有排料管(207)，所述排料管(207)的中部安装有控制阀(208)；
升降机构，所述升降机构包括螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)与所述矩形顶板(12)的中部螺纹连接，所述螺纹杆(4)的下端与连接轴承(41)的内环顶部焊接，所述连接轴承(41)的外环下端通过圆形连接杆(411)焊接有矩形横板(3)；
夹紧机构，所述夹紧机构包括左凵形板(31)和右凵形板(32)，所述左凵形板(31)和右凵形板(32)的开口相对，所述左凵形板(31)和右凵形板(32)的内壁均一体成型有矩形凸起(321)，所述矩形横板(3)的底部的左右两侧均焊接有矩形竖板(33)，所述左凵形板(31)和所述右凵形板(32)与所述矩形竖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史畅，李永春，
申请(专利权)人：佳木斯大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23