一种天然气总表的固定结构制造技术

技术编号:28438056 阅读:51 留言:0更新日期:2021-05-11 18:53
本实用新型专利技术公开了一种天然气总表的固定结构,包括固定体,固定体的前端设有背座固定板,且背座固定板的前端设有底座固定板,并且底座固定板的下端设有加强筋,加强筋的右侧设有滑槽,且滑槽的内部设有过孔,底座固定板的上端设有限位卡座,且限位卡座的上端设有天然气表,天然气表上端的左侧设有气表接入口,且天然气表上端的右侧设有气表输出口,天然气表的前端设有显示屏,且显示屏的下端设有燃气IC卡装置。该天然气总表的固定结构通过内六角螺丝和滑槽固定背座固定板于固定体上,通过将天然气表固定于底座固定板上,通过直角三角形加强筋加固背座固定板和底座固定板,保证了固定结构的稳定性,保证了天然气表的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气总表的固定结构
本技术涉及固定结构
,具体为一种天然气总表的固定结构。
技术介绍
燃气表具有自动累计功能,方便对每个月用气量做一个统计,他的自动累计可以方便的知道自家用了多少气,以便用户知道自家燃气费用,方便用户每月按消耗的燃气的立方数缴费。现有燃气表大多由燃气管连接,通过燃气管自身承担燃气表的重量,不美观,且燃气表在安装过程中比较麻烦,因为自身较重不好操作,短时间对燃气管影响不大,但是时间久了,燃气管容易老化变形,还容易出安全隐患,因此,本领域技术人员提供了一种天然气总表的固定结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气总表的固定结构,以解决上述
技术介绍
中提出的过重安装效率低、燃气管负重燃气表易变形和不美观的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种天然气总表的固定结构,包括固定体,所述固定体的前端设有背座固定板,且背座固定板的前端设有底座固定板,并且底座固定板的下端设有加强筋,所述加强筋的右侧设有滑槽,且滑槽的内部设有过孔,所述底座固定板的上端设有限位卡座,且限位卡座的上端设有天然气表,所述天然气表上端的左侧设有气表接入口,且天然气表上端的右侧设有气表输出口,所述天然气表的前端设有显示屏,且显示屏的下端设有燃气IC卡装置。优选的,所述加强筋的竖截面为直角三角形,且加强筋分别与背座固定板和底座固定板焊接固定。优选的,所述滑槽于背座固定板中心线对称设有四处,且四处滑槽的深度比内六角螺丝螺丝头高度高。优选的,所述滑槽于底座固定板中心线对称设有两处,且两处滑槽的深度比内六角螺丝螺丝头高度高。优选的,所述限位卡座的内径大小比同型号最大气表外径尺寸大,且限位卡座分别与底座固定板和背座固定板焊接固定。优选的,所述天然气表与底座固定板通过内六角螺丝和滑槽螺钉紧固连接,且天然气表与底座固定板中心线位置重合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该天然气总表的固定结构通过限位卡座对天然气表进行限位,通过内六角螺杆配合滑槽固定天然气表于底座固定板,安装拆卸方便;2、该天然气总表的固定结构通过内六角螺丝和滑槽固定背座固定板于固定体上,通过将天然气表固定于底座固定板上,通过直角三角形加强筋加固背座固定板和底座固定板,保证了固定结构的稳定性,保证了天然气表的稳固性;3、该天然气总表的固定结构背座固定板和底座固定板上的滑槽设置,滑槽深度大于内六角螺丝螺丝头高度,在背座固定板和天然气表固定时,内六角螺丝头均置于滑槽内,且天然气表与底座固定板中心线位置重合,整体效果更为工整美观。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术左视结构示意图;图4为本技术图3中A处左视剖面结构示意图。图中:1、固定体;2、背座固定板;3、底座固定板;4、加强筋;5、滑槽;6、过孔;7、限位卡座;8、天然气表;9、气表接入口;10、气表输出口;11、显示屏;12、燃气IC卡装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种天然气总表的固定结构,包括固定体1、背座固定板2、底座固定板3、加强筋4、滑槽5、过孔6、限位卡座7、天然气表8、气表接入口9、气表输出口10、显示屏11和燃气IC卡装置12,固定体1的前端设有背座固定板2,且背座固定板2的前端设有底座固定板3,并且底座固定板3的下端设有加强筋4,加强筋4的竖截面为直角三角形,且加强筋4分别与背座固定板2和底座固定板3焊接固定,背座固定板2和底座固定板3焊接连接,通过三角加强筋4焊接固定加固了背座固定板2和底座固定板3,同时也使整个结构更加稳固,防止因气表重量致使整体结构变形,加强筋4的右侧设有滑槽5,滑槽5于背座固定板2中心线对称设有四处,且四处滑槽5的深度比内六角螺丝螺丝头高度高,四处的滑槽5设置和滑槽5的深度比内六角螺丝螺丝头高度高,在安装固定背座固定板2时,整个内六角螺丝头均置于滑槽5内,更加美观,同时四处滑槽5的设计,方便设备通过滑槽5调整位置,四处固定,整个结构更加稳固,且滑槽5的内部设有过孔6,滑槽5于底座固定板3中心线对称设有两处,且两处滑槽5的深度比内六角螺丝螺丝头高度高,在安装天然气表8时,整个内六角螺丝头均置于滑槽5内,更加美观,两处滑槽5的设计,方便设备通过滑槽5调整天然气表8位置,两处固定,可以保障天然气表8的稳固性,底座固定板3的上端设有限位卡座7,限位卡座7的内径大小比同型号最大气表外径尺寸大,且限位卡座7分别与底座固定板3和背座固定板2焊接固定,该设置对于同种型号的天然气表8均适用,且在安装时,限位卡座7方便对天然气表8进行简单防护,防止天然气表8掉落损害,限位卡座7的上端设有天然气表8,天然气表8与底座固定板3通过内六角螺丝和滑槽5螺钉紧固连接,且天然气表8与底座固定板3中心线位置重合,该设计使天然气表8位置处于中心位置,且天然气表8与底座固定板3通过内六角螺丝和滑槽5螺钉紧固连接,可以稳定天然气表8机身,同时也方便拆卸,天然气表8上端的左侧设有气表接入口9,且天然气表8上端的右侧设有气表输出口10,天然气表8的前端设有显示屏11,且显示屏11的下端设有燃气IC卡装置12。工作原理:该天然气总表的固定结构使用流程为,首先根据背座固定板2上的过孔6选择固定体1上合适的孔位置,在确定好孔位置的情况下;接下来通过内六角螺丝和滑槽5将设备初步安装于固定体1上,通过调整背座固定板2与能六角螺丝的位置,选择合适的水平位点,通过内六角螺丝锁紧背座固定板2,四处滑槽5的设计,方便背座固定板2通过滑槽5和过孔6调整位置,同时四处固定,通过加强筋4加固背座固定板2和底座固定板3,使整个结构更加稳固,将天然气表8置于限位卡座7中,限位卡座7的内径大小比同型号最大气表外径尺寸大,且限位卡座7分别与底座固定板3和背座固定板2焊接固定,该设置对于同种型号的天然气表8均适用,且在安装时,限位卡座7方便对天然气表8进行简单防护,防止天然气表8掉落损害,天然气表8与底座固定板3通过内六角螺丝和滑槽5螺钉紧固连接,且天然气表8与底座固定板3中心线位置重合,并且滑槽5于底座固定板3中心线对称设有两处,且两处滑槽5的深度比内六角螺丝螺丝头高度高,该设计使天然气表8位置处于中心位置,天然气表8与底座固定板3通过两处内六角螺丝和滑槽5螺钉紧固连接,且固定时整个内六角螺丝头均置于滑槽5内,更加美观,同时可以稳定天然气表8机身,也方便拆卸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气总表的固定结构,包括固定体(1),其特征在于:所述固定体(1)的前端设有背座固定板(2),且背座固定板(2)的前端设有底座固定板(3),并且底座固定板(3)的下端设有加强筋(4),所述加强筋(4)的右侧设有滑槽(5),且滑槽(5)的内部设有过孔(6),所述底座固定板(3)的上端设有限位卡座(7),且限位卡座(7)的上端设有天然气表(8),所述天然气表(8)上端的左侧设有气表接入口(9),且天然气表(8)上端的右侧设有气表输出口(10),所述天然气表(8)的前端设有显示屏(11),且显示屏(11)的下端设有燃气IC卡装置(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气总表的固定结构,包括固定体(1),其特征在于:所述固定体(1)的前端设有背座固定板(2),且背座固定板(2)的前端设有底座固定板(3),并且底座固定板(3)的下端设有加强筋(4),所述加强筋(4)的右侧设有滑槽(5),且滑槽(5)的内部设有过孔(6),所述底座固定板(3)的上端设有限位卡座(7),且限位卡座(7)的上端设有天然气表(8),所述天然气表(8)上端的左侧设有气表接入口(9),且天然气表(8)上端的右侧设有气表输出口(10),所述天然气表(8)的前端设有显示屏(11),且显示屏(11)的下端设有燃气IC卡装置(12)。


2.根据权利要求1所述的一种天然气总表的固定结构,其特征在于:所述加强筋(4)的竖截面为直角三角形,且加强筋(4)分别与背座固定板(2)和底座固定板(3)焊接固定。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员:王科
申请(专利权)人:新奥舟山液化天然气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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