一种测径仪的箱体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及测径仪设计技术领域，公开了一种测径仪的箱体结构，包括箱体本体，箱体本体的下侧设置有基座，基座包括固定在地面上的第一座体、位于第一座体上侧且与箱体本体连接的第二座体，第二座体的一端铰接在第一座体的端部，箱体本体的上端且靠近第二座体铰接端的一侧设置有支撑柱，支撑柱远离箱体本体的端面上设置有用于抵触在地面上的缓冲橡胶。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：当需要对箱体本体进行维护和检修时，翻转箱体本体，使得箱体本体脱离生产线，整个操作的过程十分的方便，最终即可便于箱体本体脱离生产线以便对其进行维护和检修。

【技术实现步骤摘要】
一种测径仪的箱体结构
本技术涉及测径仪设计
，特别涉及一种测径仪的箱体结构。
技术介绍
光电测量产品采用物方远心光路和CCD成像法进行在线尺寸检测。检测的核心部件为光电测头，每组测头由发射镜头和接收镜头组成。发射镜头内点光源发出的光通过发射透镜形成平行光视场射向接收镜头。平行光再由接收透镜聚焦，通过位于焦点位置的光阑小孔后在接收单元上成像。当视场中通过被测物时，被测物遮挡的部位将在接收单元的CCD芯片上呈现出边界清晰的阴影。通过光电转换和数字化处理，即可通过阴影的宽度L计算出被测物的直径D。目前，公开号为CN207535285，公开日为2018年6月26日的中国专利公开了一种新型塑料管材在线监测系统，包括米重计量仪、双螺杆挤出机、管材测厚测径仪、计米器、管材牵引机和管材切割机；米重计量仪固定安装到双螺杆挤出机的进料口上方，双螺杆挤出机的出口端设有管材测厚测径仪；计米器设置在管材牵引机与管材测厚测径仪之间，管材牵引机的后方安装管材切割机；米重计量仪、管材测厚测径仪和计米器分别与带有控制程序的主机相连接，主机连接有打印机。该种新型塑料管材在线监测系统内将米重计量仪、双螺杆挤出机、管材测厚测径仪、计米器、管材牵引机和管材切割机等串联在一起，实现了塑料管材在线检测，省去人工测量及人工误差；但是当生产线停止运作且需要对管材测厚测径仪进行下线维护、检修的操作时，由于管材测厚测径仪位于串联在一起的生产线内，故而管材测厚测径仪的两侧均放置有设备，此时操作人员对管材测厚测径仪的维护和检修就会比较麻烦，费时费力。<br>
技术实现思路
本技术的目的是提供一种测径仪的箱体结构，能够便于箱体本体脱离生产线以便对其进行维护和检修。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种测径仪的箱体结构，包括箱体本体，所述箱体本体的下侧设置有基座，所述基座包括固定在地面上的第一座体、位于第一座体上侧且与箱体本体连接的第二座体，所述第二座体的一端铰接在第一座体的端部，所述箱体本体的上端且靠近第二座体铰接端的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱远离箱体本体的端面上设置有用于抵触在地面上的缓冲橡胶，所述箱体本体上设置有用于支撑管材的支架，所述支架的上端转动连接有供管材支撑的导轮，所述支架的下端设置有沿竖直方向延伸且截面呈矩形的升降杆，所述箱体本体上设置有供升降杆穿过的导向套，所述升降杆的下端面上开设有截面呈倒“凸”字形的环槽，所述箱体本体的外壁上设置有连接板，所述连接板上开设有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔内螺纹连接有螺纹调节轴，所述螺纹调节轴的上端设置有嵌入在环槽内的轴端，所述轴端的截面呈与环槽配合使用的倒“凸”字形。本技术的进一步设置为：所述箱体本体的上端且位于支撑柱的一侧设置有握把。本技术的进一步设置为：所述螺纹调节轴的下端设置有手柄。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.当需要对箱体本体进行维护和检修时，利用第二座体的一端铰接在第一座体的端部，此时操作人员即可向外翻转箱体本体，且利用箱体本体侧壁上的支撑柱支撑在地面上，同时利用支撑柱上的缓冲橡胶起到缓冲的效果，避免箱体本体转动至地面上后产生的震动导致箱体本体内部元器件受损；此时箱体本体即可从原来的位置翻转出来，使得箱体本体脱离生产线，整个操作的过程十分的方便，最终即可便于箱体本体脱离生产线以便对其进行维护和检修；同时当箱体本体维护和检修完毕后，操作人员反向翻转箱体本体，使得第一座体和第二座体相抵触，此时即可完成箱体本体的复位，从而便于箱体本体下一次的使用；当需要根据管材的直径调节导轮的高度时，通过手柄转动螺纹调节轴，螺纹调节轴即可在螺纹调节孔内上下移动，其中利用螺纹调节轴的轴端嵌入在升降杆下端面上的环槽内，由于轴端的截面呈与环槽配合使用的倒“凸”字形，此时螺纹调节轴即可周向转动连接且轴向固定连接在升降杆下端上，螺纹调节轴可以进行周向的转动但是无法相对升降杆进行轴向的移动，最终螺纹调节轴即可带动支架进行升降，从而完成导轮高度的调节；2.当需要转动箱体本体时，利用箱体本体的上端且位于支撑柱的一侧设置的握把，操作人员通过手持握把即可比较方便的带动箱体本体转动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图，此时箱体本体向外翻转后从生产线内翻转出来；图3是本技术中箱体本体、支架、升降杆、螺纹调节轴之间的连接关系局部剖视图。附图标记：1、箱体本体；11、支撑柱；111、缓冲橡胶；12、导向套；2、基座；21、第一座体；22、第二座体；3、支架；31、导轮；32、升降杆；321、环槽；4、连接板；41、螺纹调节孔；42、螺纹调节轴；421、轴端；422、手柄；5、握把。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种测径仪的箱体结构，参照图1、图2，该种测径仪的箱体结构包括箱体本体1，其中箱体本体1的下侧设置有基座2，该种基座2包括下侧的第一座体21和上侧的第二座体22，第一座体21通过地脚螺栓固定在地面上，而第二座体22则是通过螺栓与箱体本体1连接，同时第二座体22的一端铰接在第一座体21的端部，此时第一座体21和第二座体22即可实现翻转；其中箱体本体1的上端且靠近第二座体22铰接端的一侧通过螺栓固定有支撑柱11，而支撑柱11远离箱体本体1的端面上粘结有缓冲橡胶111，当箱体本体1向外翻转后，缓冲橡胶111即可用于抵触在地面上；同时箱体本体1的上端且位于支撑柱11的一侧还焊接有握把5。参照图1，箱体本体1上还设置有用于支撑管材的支架3，其中支架3的上端转动连接连接有导轮31，导轮31即可供管材嵌入；同时支架3的下端一体设置有升降杆32，而升降杆32沿竖直方向延伸且截面呈矩形，其中箱体本体1上焊接有供升降杆32穿过的导向套12，升降杆32即可在导向套12内上下移动。参照图1、图3，升降杆32的下端面上开设有环槽321，环槽321的截面呈倒“凸”字形，其中箱体本体1的外壁上还焊接有连接板4，而连接板4上开设有螺纹调节孔41，同时螺纹调节孔41内螺纹连接有螺纹调节轴42，而螺纹调节轴42的上端一体设置有轴端421，轴端421则是用于嵌入在环槽321内，而轴端421的截面呈与环槽321配合使用的倒“凸”字形，此时螺纹调节轴42即可依靠轴端421周向转动连接且轴向固定连接在升降杆32下端上，同时螺纹调节轴42的下端还焊接有手柄422。原理：当需要对箱体本体1进行维护和检修时，利用第二座体22的一端铰接在第一座体21的端部，此时操作人员手持握把5且向外翻转箱体本体1，且利用箱体本体1侧壁上的支撑柱11支撑在地面上，同时利用支撑柱11上的缓冲橡胶111起到缓冲的效果，避免箱体本体1转动至地面上后产生的震动导致箱体本体1内部元器件受损；此时箱体本体1即可从原来的位置翻转出来，使得箱体本体1脱离生产线，整个操作的过程十分的方便，最终即可便于箱体本体1脱离生产线以便对其进行维护和检修。同时当箱体本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测径仪的箱体结构，包括箱体本体（1），其特征在于：所述箱体本体（1）的下侧设置有基座（2），所述基座（2）包括固定在地面上的第一座体（21）、位于第一座体（21）上侧且与箱体本体（1）连接的第二座体（22），所述第二座体（22）的一端铰接在第一座体（21）的端部，所述箱体本体（1）的上端且靠近第二座体（22）铰接端的一侧设置有支撑柱（11），所述支撑柱（11）远离箱体本体（1）的端面上设置有用于抵触在地面上的缓冲橡胶（111），所述箱体本体（1）上设置有用于支撑管材的支架（3），所述支架（3）的上端转动连接有供管材支撑的导轮（31），所述支架（3）的下端设置有沿竖直方向延伸且截面呈矩形的升降杆（32），所述箱体本体（1）上设置有供升降杆（32）穿过的导向套（12），所述升降杆（32）的下端面上开设有截面呈倒“凸”字形的环槽（321），所述箱体本体（1）的外壁上设置有连接板（4），所述连接板（4）上开设有螺纹调节孔（41），所述螺纹调节孔（41）内螺纹连接有螺纹调节轴（42），所述螺纹调节轴（42）的上端设置有嵌入在环槽（321）内的轴端（421），所述轴端（421）的截面呈与环槽（321）配合使用的倒“凸”字形。/n...

【技术特征摘要】
1.一种测径仪的箱体结构，包括箱体本体（1），其特征在于：所述箱体本体（1）的下侧设置有基座（2），所述基座（2）包括固定在地面上的第一座体（21）、位于第一座体（21）上侧且与箱体本体（1）连接的第二座体（22），所述第二座体（22）的一端铰接在第一座体（21）的端部，所述箱体本体（1）的上端且靠近第二座体（22）铰接端的一侧设置有支撑柱（11），所述支撑柱（11）远离箱体本体（1）的端面上设置有用于抵触在地面上的缓冲橡胶（111），所述箱体本体（1）上设置有用于支撑管材的支架（3），所述支架（3）的上端转动连接有供管材支撑的导轮（31），所述支架（3）的下端设置有沿竖直方向延伸且截面呈矩形的升降杆（32），所述箱体本体（1）上设置有供升降杆（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平英，
申请(专利权)人：绍兴四玖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33