一种钢球生产用快速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢球生产用快速烘干装置，涉及钢球加工技术领域。该钢球生产用快速烘干装置，包括烘干箱和收集箱，收集箱位于烘干箱的左侧，烘干箱的左侧外表面靠近顶部边缘处固定连接有连接箱，连接箱的顶部靠近左侧边缘处固定连接有进料漏斗，进料漏斗的底部与连接箱的内部连通，连接箱的内部底面和顶面均固定连接传送带。该钢球生产用快速烘干装置，通过启动两个传送带、第一风扇和第二风扇，将钢球通过进料漏斗放入连接箱的内部，钢球通过纤维板落在底部的传送带上，然后两个传送带带动吸水海绵对钢球的外表面进行擦拭，将钢球表面的水分进行擦干，从而可以减少钢球烘干时间，增加钢球的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球生产用快速烘干装置
本技术涉及钢球加工
，具体为一种钢球生产用快速烘干装置。
技术介绍
钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能，其中一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步，钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球、合金球等，目前，在对钢球生产加工过程中，需要先对钢球进行淬火处理，淬火完成后，需要将表面的水渍进行烘干，但是现有的烘干装置都是对从水里捞出的钢球直接进行烘干，钢球表面大量的水分会增加烘干时间，并且现有的烘干装置一般采用风扇直接对多个钢球进行烘干，容易导致烘干不均匀。
技术实现思路
本技术提供了一种钢球生产用快速烘干装置，可以减少钢球烘干时间，增加钢球的烘干效率，可以使钢球的烘干更加均匀。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢球生产用快速烘干装置，包括烘干箱和收集箱，所述收集箱位于烘干箱的左侧，所述烘干箱的左侧外表面靠近顶部边缘处固定连接有连接箱，所述连接箱的顶部靠近左侧边缘处固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的底部与连接箱的内部连通，所述连接箱的内部底面和顶面均固定连接传送带，两个所述传送带的外表面均活动套设有吸水海绵，所述烘干箱的内部顶面固定安装设置有第一风扇，所述烘干箱的内部底面固定连接有螺旋滑道，所述螺旋滑道的内部底面等距开设有多个通风孔，所述烘干箱的左侧外表面靠近底部边缘处开设有出料口，所述螺旋滑道的底部通过出料口延伸至烘干箱的外部，所述收集箱的顶部靠近左侧位于螺旋滑道的下方。为了使钢球能够更好的落在传动带上，作为本技术一种钢球生产用快速烘干装置优选的，所述连接箱的左侧内壁靠近顶部边缘处固定连接有限位板，所述限位板的底部向两个传送带的一侧倾斜。为了使钢球能够更好的进入螺旋滑道的内部，作为本技术一种钢球生产用快速烘干装置优选的，所述烘干箱的左侧内壁靠近顶部固定连接有滑板，所述滑板的右侧位于螺旋滑道的顶部左侧。为了方便对吸水海绵进行更换清洗，作为本技术一种钢球生产用快速烘干装置优选的，两个所述传送带的左侧外表面均粘合有公魔术贴，所述吸水海绵的内部靠近两侧边缘处均粘合有母魔术贴。为了方便对烘干箱的内部装置进行维修，作为本技术一种钢球生产用快速烘干装置优选的，所述烘干箱的前表面通过铰链活动铰接有箱门，所述箱门的前表面固定嵌设有观察窗。为了进一步对钢球进行烘干，作为本技术一种钢球生产用快速烘干装置优选的，所述烘干箱的左侧内壁靠近底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装设置有第二风扇。本技术提供了一种钢球生产用快速烘干装置。具备以下有益效果：(1)、该钢球生产用快速烘干装置，通过启动两个传送带、第一风扇和第二风扇，将钢球通过进料漏斗放入连接箱的内部，钢球通过纤维板落在底部的传送带上，然后两个传送带带动吸水海绵对钢球的外表面进行擦拭，将钢球表面的水分进行擦干，从而可以减少钢球烘干时间，增加钢球的烘干效率。(2)、该钢球生产用快速烘干装置，进入螺旋滑道的内部，通过螺旋滑道和第一风扇可以将钢球上残留的水分吹干，钢球通过螺旋滑道不断翻滚，可以使钢球烘干的更加均匀，并且能够减少对风扇的使用，通过第二风扇用来保证钢球能够被烘干，从而可以使钢球的烘干更加均匀。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的吸水海绵的内部展开图；图4为本技术的A部分放大图。图中：1、烘干箱；2、第一风扇；3、螺旋滑道；4、通风孔；5、收集箱；6、出料口；7、第二风扇；8、固定板；9、限位板；10、进料漏斗；11、吸水海绵；12、传送带；13、连接箱；14、滑板；15、母魔术贴；16、公魔术贴；17、箱门；18、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢球生产用快速烘干装置，包括烘干箱1和收集箱5，收集箱5位于烘干箱1的左侧，烘干箱1的左侧外表面靠近顶部边缘处固定连接有连接箱13，连接箱13的顶部靠近左侧边缘处固定连接有进料漏斗10，进料漏斗10的底部与连接箱13的内部连通，连接箱13的内部底面和顶面均固定连接传送带12，两个传送带12的外表面均活动套设有吸水海绵11，烘干箱1的内部顶面固定安装设置有第一风扇2，烘干箱1的内部底面固定连接有螺旋滑道3，螺旋滑道3的内部底面等距开设有多个通风孔4，烘干箱1的左侧外表面靠近底部边缘处开设有出料口6，螺旋滑道3的底部通过出料口6延伸至烘干箱1的外部，收集箱5的顶部靠近左侧位于螺旋滑道3的下方。本实施方案中：收集箱5用于对烘干好的钢球进行移动，且收集箱5的底部设置有滚轮，从而方便对收集箱5的移动，连接箱13用于对传送带12进行固定，底部的传送带12的长度大于顶部的传送带12，顶部传送带12逆时针方向转动，底部的传送带12顺时针方向转动，传送带12转动时可以带动吸水海绵11进行转动，且两个吸水海绵11相互靠近的一侧相贴合，进料漏斗10可以方便使钢球进入连接箱13的内部，第一风扇2位于烘干箱1的内部顶面中心处，螺旋滑道3呈漏斗状，且螺旋滑道3的半径从顶部到底部逐渐递减，从而可以使第一风扇2也可以对螺旋滑道3底部的钢球进行风干，使风干更均匀，通过出料口6可以使螺旋滑道3的底部延伸至烘干箱1的外部，且钢球可以通过螺旋滑道3支架滑入收集箱5的内部，可以方便对烘干的钢球进行烘干。具体的，连接箱13的左侧内壁靠近顶部边缘处固定连接有限位板9，限位板9的底部向两个传送带12的一侧倾斜。本实施例中：限位板9的底部位于底部传送带12的左侧上方，通过限位板19可以使钢球更好的落在底部的传送带12上。具体的，烘干箱1的左侧内壁靠近顶部固定连接有滑板14，滑板14的右侧位于螺旋滑道3的顶部左侧。本实施例中：滑板14的顶部位于底部的传送带12的右侧下方，可以将擦拭好的钢球更好的落入螺旋滑道3的内部。具体的，两个传送带12的左侧外表面均粘合有公魔术贴16，吸水海绵11的内部靠近两侧边缘处均粘合有母魔术贴15。本实施例中：通过将吸水海绵11上的母魔术贴15粘附在公魔术贴16上便可使吸水海绵11固定在传送带12上。具体的，烘干箱1的前表面通过铰链活动铰接有箱门17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球生产用快速烘干装置，包括烘干箱(1)和收集箱(5)，所述收集箱(5)位于烘干箱(1)的左侧，其特征在于：所述烘干箱(1)的左侧外表面靠近顶部边缘处固定连接有连接箱(13)，所述连接箱(13)的顶部靠近左侧边缘处固定连接有进料漏斗(10)，所述进料漏斗(10)的底部与连接箱(13)的内部连通，所述连接箱(13)的内部底面和顶面均固定连接传送带(12)，两个所述传送带(12)的外表面均活动套设有吸水海绵(11)，所述烘干箱(1)的内部顶面固定安装设置有第一风扇(2)，所述烘干箱(1)的内部底面固定连接有螺旋滑道(3)，所述螺旋滑道(3)的内部底面等距开设有多个通风孔(4)，所述烘干箱(1)的左侧外表面靠近底部边缘处开设有出料口(6)，所述螺旋滑道(3)的底部通过出料口(6)延伸至烘干箱(1)的外部，所述收集箱(5)的顶部靠近左侧位于螺旋滑道(3)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢球生产用快速烘干装置，包括烘干箱(1)和收集箱(5)，所述收集箱(5)位于烘干箱(1)的左侧，其特征在于：所述烘干箱(1)的左侧外表面靠近顶部边缘处固定连接有连接箱(13)，所述连接箱(13)的顶部靠近左侧边缘处固定连接有进料漏斗(10)，所述进料漏斗(10)的底部与连接箱(13)的内部连通，所述连接箱(13)的内部底面和顶面均固定连接传送带(12)，两个所述传送带(12)的外表面均活动套设有吸水海绵(11)，所述烘干箱(1)的内部顶面固定安装设置有第一风扇(2)，所述烘干箱(1)的内部底面固定连接有螺旋滑道(3)，所述螺旋滑道(3)的内部底面等距开设有多个通风孔(4)，所述烘干箱(1)的左侧外表面靠近底部边缘处开设有出料口(6)，所述螺旋滑道(3)的底部通过出料口(6)延伸至烘干箱(1)的外部，所述收集箱(5)的顶部靠近左侧位于螺旋滑道(3)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用快速烘干装置，其特征在于：所述连接箱(13)的左侧内壁靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国强，
申请(专利权)人：黄山市黄山区华盛精密耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34