一种超细碳酸钙自动脱水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细碳酸钙自动脱水设备，包括外壳，所述外壳的左侧端固定安装有电机A且电机A的顶端安装有转杆，所述转杆的顶端固定安装有转轴且转轴的表面固定安装有轴承套，所述轴承套的右侧端与外壳的内部左侧端固定连接，所述转杆的外侧壁上固定连接有挡板若干，所述外壳的右侧端固定连接有连接板且连接板的左侧端固定安装有热风机，所述外壳的底端安装有排出口，所述外壳的底端位于排出口的右侧固定安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆的内部固定安装有电机B，所述电机B的顶端安装有连接轴且连接轴的外侧壁上固定连接有移动板，本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，方便给超细碳酸钙进行脱水，并且脱水成功后，能很方便的将超细碳酸钙取出。

【技术实现步骤摘要】
一种超细碳酸钙自动脱水设备
本技术涉及脱水设备，尤其涉及一种超细碳酸钙自动脱水设备。
技术介绍
超细碳酸钙指的是碳酸钙粉体平均粒径0.02μm<d≤0.1μm的碳酸钙，可广泛应用于塑料工业的电线、皮布、成型品、硬管、异形压出、地砖、薄膜、EVA海绵，涂料工业的粉末涂料、合成树脂、釉药、油性漆、乳漆、初层漆，橡胶工业的鞋类、电线电缆、轮胎、海绵、胶质糊、橡胶里布、皮带软管、造纸，工业的涂布、填充以及燃料颜色剂、牙膏、化妆品、食品添加剂、酸中和剂等。专利号：CN103712422A的公布了一种脱水设备，该设计考虑物料某些特性的不同，脱水要求也会不同，因此在箱体内还设有离心脱水桶，可根据不同物料需求选择不同脱水方式，使得整个脱水设备的应用范围更为广泛。但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计不方便给超细碳酸钙进行脱水，所以需要进行改进。2、上述设计脱水成功后，超细碳酸钙不易取出，所以需要进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种超细碳酸钙自动脱水设备，结构简单、设计新颖，方便给超细碳酸钙进行脱水，并且脱水成功后，能很方便的将超细碳酸钙取出，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种超细碳酸钙自动脱水设备，包括外壳，所述外壳的左侧端固定安装有电机A且电机A的顶端安装有转杆，所述转杆的顶端固定安装有转轴且转轴的表面固定安装有轴承套，所述轴承套的右侧端与外壳的内部左侧端固定连接，所述转杆的外侧壁上固定连接有挡板若干，所述外壳的右侧端固定连接有连接板且连接板的左侧端固定安装有热风机，所述外壳的底端安装有排出口，所述外壳的底端位于排出口的右侧固定安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆的内部固定安装有电机B，所述电机B的顶端安装有连接轴且连接轴的外侧壁上固定连接有移动板。可选的，所述移动板的顶端固定连接有与排出口相对应的盖子且盖子的顶端固定安装有橡胶体。可选的，所述外壳的左右两侧均固定连接有底架。可选的，所述电机A的动力输出端与转杆的动力输入端相连接，所述电机B的动力输出端与连接轴的动力输入端相连接。可选的，所述电机A的表面固定安装有开关A，所述开关A的电流输出端与电机A的电流输入端电性连接，所述电动伸缩杆的表面固定安装有开关B，所述开关B的电流输出端与电机B的电流输入端电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术将超细碳酸钙放入外壳(需要说明的是外壳的顶端为开口)中，加入完成后，给热风机通入外部电源，打开热风机的开关，热风机开始运行，热风机给外壳中的超细碳酸钙进行加热脱水，这时给电机A通入外部电源，打开开关A，电机A开始运行，电机A带动转杆的转动，转杆带动转轴的转动，转轴顺着轴承套内部转动，轴承套起到对转轴限位的作用，从而让转杆转动得更加稳定，转杆带动挡板的转动，挡板转动对超细碳酸钙进行翻面，让其脱水效果更加好，这样就十分方便超细碳酸钙的脱水，可以有效解决
技术介绍
中不方便给超细碳酸钙进行脱水的问题。2、本技术当超细碳酸钙脱水完成后，事先将排出口的下方放上收集超细碳酸钙的容器，给电动伸缩杆通入外部电源，通过电动伸缩杆上的控制器控制电动伸缩杆的伸长，电动伸缩杆带动移动板的向下移动，移动板带动盖子的向下移动，从而将排出口打开，这时给电机B通入外部电源，打开开关B，电机B开始运行，电机B带动连接轴的转动，连接轴带动移动板的转动，移动板带动盖子的转动，从而将盖子移动到不妨碍超细碳酸钙落入容器的位置，这样外壳内部的超细碳酸钙就从排出口中排出落入容器中进行收集，十分方便，可以有效解决
技术介绍
中脱水成功后，超细碳酸钙不易取出的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种超细碳酸钙自动脱水设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种超细碳酸钙自动脱水设备中的挡板侧面结构示意图；图3为本技术实施例的一种超细碳酸钙自动脱水设备中的电机B连接结构示意图。图中：1、外壳；2、电机A；3、转杆；4、转轴；5、轴承套；6、挡板；7、连接板；8、热风机；9、排出口；10、电动伸缩杆；11、电机B；12、连接轴；13、移动板；14、盖子；15、橡胶体；16、底架；17、开关A；18、开关B。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种超细碳酸钙自动脱水设备进行详细的说明。参照图1、图2和图3所示，本技术提供的一种超细碳酸钙自动脱水设备，包括外壳1，所述外壳1的左侧端固定安装有电机A2且电机A2的顶端安装有转杆3，所述转杆3的顶端固定安装有转轴4且转轴4的表面固定安装有轴承套5，所述轴承套5的右侧端与外壳1的内部左侧端固定连接，所述转杆3的外侧壁上固定连接有挡板6若干，所述外壳1的右侧端固定连接有连接板7且连接板7的左侧端固定安装有热风机8，所述外壳1的底端安装有排出口9，所述外壳1的底端位于排出口9的右侧固定安装有电动伸缩杆10且电动伸缩杆10的内部固定安装有电机B11，所述电机B11的顶端安装有连接轴12且连接轴12的外侧壁上固定连接有移动板13。参照图1所示，所述移动板13的顶端固定连接有与排出口9相对应的盖子14且盖子14的顶端固定安装有橡胶体15，橡胶体15由橡胶构成，有很好的延展性，能很好的抵住排出口9的内侧壁，大大提高盖子14的密封性。参照图1所示，所述外壳1的左右两侧均固定连接有底架16，底架16对外壳1起到支撑作用。参照图1和图3所示，所述电机A2的动力输出端与转杆3的动力输入端相连接，所述电机B11的动力输出端与连接轴12的动力输入端相连接，电机A2带动转杆3的转动，电机B11带动连接轴12的转动。参照图1和图3所示，所述电机A2的表面固定安装有开关A17，所述开关A17的电流输出端与电机A2的电流输入端电性连接，所述电动伸缩杆10的表面固定安装有开关B18，所述开关B18的电流输出端与电机B11的电流输入端电性连接，开关A17控制电机A2的运行，开关B18控制电机B11的运行。本技术实施例提供一种超细碳酸钙自动脱水设备，将超细碳酸钙放入外壳1(需要说明的是外壳1的顶端为开口)中，加入完成后，给热风机8通入外部电源，打开热风机8的开关，热风机8开始运行，热风机8给外壳1中的超细碳酸钙进行加热脱水，这时给电机A2通入外部电源，打开开关A1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细碳酸钙自动脱水设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的左侧端固定安装有电机A(2)且电机A(2)的顶端安装有转杆(3)，所述转杆(3)的顶端固定安装有转轴(4)且转轴(4)的表面固定安装有轴承套(5)，所述轴承套(5)的右侧端与外壳(1)的内部左侧端固定连接，所述转杆(3)的外侧壁上固定连接有挡板(6)若干，所述外壳(1)的右侧端固定连接有连接板(7)且连接板(7)的左侧端固定安装有热风机(8)，所述外壳(1)的底端安装有排出口(9)，所述外壳(1)的底端位于排出口(9)的右侧固定安装有电动伸缩杆(10)且电动伸缩杆(10)的内部固定安装有电机B(11)，所述电机B(11)的顶端安装有连接轴(12)且连接轴(12)的外侧壁上固定连接有移动板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超细碳酸钙自动脱水设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的左侧端固定安装有电机A(2)且电机A(2)的顶端安装有转杆(3)，所述转杆(3)的顶端固定安装有转轴(4)且转轴(4)的表面固定安装有轴承套(5)，所述轴承套(5)的右侧端与外壳(1)的内部左侧端固定连接，所述转杆(3)的外侧壁上固定连接有挡板(6)若干，所述外壳(1)的右侧端固定连接有连接板(7)且连接板(7)的左侧端固定安装有热风机(8)，所述外壳(1)的底端安装有排出口(9)，所述外壳(1)的底端位于排出口(9)的右侧固定安装有电动伸缩杆(10)且电动伸缩杆(10)的内部固定安装有电机B(11)，所述电机B(11)的顶端安装有连接轴(12)且连接轴(12)的外侧壁上固定连接有移动板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙自动脱水设备，其特征在于，所述移动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，
申请(专利权)人：江西科越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36