高大空间空调机组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高大空间空调机组，其包括壳体，于壳体内设置第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔，在壳体的侧壁上形成有进风口，对应于第一容置腔和第二容置腔，壳体上分别设置有门板；还包括依次设于第一容置腔、第二容置腔盘管组件和风机组件；盘管组件包括框体，以及环框体分体设置的多个换热盘管，并在换热盘管上有旁通管。本实用新型专利技术所述的高大空间空调机组，通过设置门板进而可当盘管组件和风机组件出现故障时可便于将门板拆下，从而便于对盘管组件和风机组件进行维修或更换；而换热盘管采用分体式设置的多个，并通过设置旁通管，进而可当室温不需要较高时可打开旁通管以减少换热盘管的数量。

【技术实现步骤摘要】
高大空间空调机组
本技术涉及空调调节
，特别涉及一种高大空间空调机组。
技术介绍
在进深较大及层高较高的厂房内，使用传统的暖气片及坐式空调很难以满足其内空气调节的需要，根据厂房结构的特点，人们开发出了适于其内使用，并可具有较好的空气调节效果的高大空间空调器。现有的高大空间空调器一般均包括壳体，并在壳体内固定安装由盘管组件、风机组件。由于目前的高大空间空调器外壳均为采用一体式焊接，因而会造成空调器在使用中出现故障时难以对损坏的部件进行取出维修，同时也不便于空调器日常维护工作的进行。此外，现有结构中的换热盘管大多为整体式结构，即外界水源必须全部流经换热盘管，不利于客户的温度调节，从而造成使用不便，且当换热盘管某处损坏后只能整体更换，造成了资源的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种高大空间空调机组，以可便于盘管组件、风机组件的拆装，并具有较好的使用效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种高大空间空调机组，包括壳体，于所述壳体内依次设置有相互贯通的第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔，对应于所述第一容置腔，于所述壳体的各侧壁上分别形成有多个进风口，于所述壳体底端形成有与所述第三容置腔连通的出风口，并分别对应于第一容置腔和第二容置腔，于所述壳体上分别设置有可拆卸的门板；还包括依次设于所述第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔内的盘管组件、风机组件和风阀组件；所述盘管组件包括框体，以及环所述框体分体设置的多个换热盘管，相邻各所述换热盘管经由连接管连通，并于至少其中之一所述换热盘管上并联有旁通管。进一步的，于所述第一容置腔底壁上形成有连通第一容置腔和第二容置腔的定位筒，所述框体套装定位于所述定位筒外周面上，并于所述框体顶部设置有反顶于所述第一容置腔顶部的顶推机构。进一步的，所述顶推机构包括固连于所述框体顶部的螺柱，以及螺接于所述螺柱上的螺母，于所述螺母上固连有弹簧。进一步的，所述风机组件包括固连于所述第二容置腔内的风道，以及固连于所述风道内的风机。进一步的，所述风阀组件包括转动设于所述第三容置腔内的多个叶片，以及驱动所述叶片转动的电动执行器。进一步的，于所述风阀组件上方的第三容置腔内设置有消音板。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的高大空间空调机组，通过设置第一容置腔和第二容置腔，并通过设置门板，进而可当盘管组件和风机组件出现故障时可便于将门板拆下，从而便于对盘管组件和风机组件进行维修或更换；而换热盘管采用分体式设置的多个，并通过设置旁通管，进而可当室温不需要较高时可打开旁通管以使得水源不流经该换热盘管，以及换热盘管采用分体式设计也可避免现有技术中换热盘管某处损坏后需要整体更换换热盘管的不足。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的高大空间空调机组剖视图；图2为本技术实施例所述的盘管组件结构示意图；图3为本技术实施例所述的换热盘管的结构示意图；附图标记说明：1-壳体，2-第一容置腔，3-第二容置腔，4-第三容置腔，5-第一隔板，501-第一风口，6-第二隔板，601-第二风口，7-进风口，8-出风口，9-门板，10-框体，1001-过孔，11-换热盘管，12-连接管，13-旁通管，14-消音版，15-螺柱，16-螺母，17-弹簧，18-风道，19-风机，20-叶片。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种高大空间空调机组，如图1结合图2和图3所示，其包括壳体1，在壳体1内依次设置有相互贯通的第一容置腔2、第二容置腔3和第三容置腔4，即在靠近壳体1顶部和底部处分别固连有第一隔板5和第二隔板6，而第一隔板5和第二隔板6即将壳体1内部分隔为三个腔室，顶部的腔室为第一容置腔2，中部的腔室为第二容置腔3，底端的腔室为第三容置腔4，同时在第一隔板5和第二隔板6上分别形成有第一风口501和第二风口601，该第一风口501和第二风口502则实现了第一容置腔2、第二容置腔3和第三容置腔4的依次连通。本实施例中对应于第一容置腔2、在壳体1侧壁和门板9上分别形成有多个与第一容置腔2连通的进风口7，而在壳体1底端则形成有与第三容置腔3连通的出风口8。同时，对应于第一容置腔2和第二容置腔3，在壳体1上分别设置有可拆卸的门板9(与第一容置腔2相对应的门板9上同样设置有进风口7)，该门板9可通过螺栓与壳体1连接。本实施例中通过设置可拆卸的门板9，进而可当下文所述的盘管组件和风机组件出现故障时可便于将门板拆下，从而便于对盘管组件和风机组件进行维修或更换，而风阀组件则可通过出风口装配于第三容置腔内。本高大空间空调机组还包括对应设于第一容置腔2、第二容置腔3和第三容置腔4内的盘管组件、风机组件和风阀组件。具体结构上，本实施例中盘管组件包括框体10，以及环框体分体设置的多个换热盘管11，相邻各换热盘管11经由连接管12连通，并在至少其中之一换热盘管上并联有旁通管13。本实施例中框体为立方体结构，其包括呈矩形布置的四个立柱，以及分别固连各立柱顶端处的顶板和底板，并在底板上形成有过孔1001。本实施例中换热盘管11为分体式设置的四个，其分别对应于框体10的四周设置，且换热盘管11呈蛇形延伸，其两端分别穿设固定于框架10的顶板上，从而便于连接管12的连接。此外，本实施例中在旁通管13、以及与旁通管13相对应的换热盘管11上分别设置有图中未示出的电动阀，从而可便于远程控制换热盘管11的关闭和打开。为了可使得框体10压紧于第一隔板5上，以防止气流不经过换热盘管11而直接进入到第二容置腔3内，本实施例中在框体10顶部设置有反顶于第一容置腔2顶部的顶推机构。该顶推机构包括固连于框体10顶部的螺柱15，以及螺接于螺柱15上的螺母16，并在螺母16上固连有弹簧17。当框架10与定位筒14定位完成后，通过旋拧螺母16以使得弹簧17上升，直至弹簧17顶端与第一容置腔2顶端形成弹性顶推即可。本实施例中风机组件包括固连于第二容置腔3内的风道18，以及固连于风道18内的风机19，本实施例中风道18为两端渐宽的曲面结构，其顶端和底端分别通过法兰连接于第一风口501和第二风口601上。本实施例中风阀组件包括转动设于第三容置腔4内的多个叶片20，以及驱动叶片20转动的图中未示出的电动执行器。此外，为了减少噪音，本实施例中在风阀组件上方的第三容置腔4内固连有消音板14。本高大空间空调机组在使用时，在风机19的作用下，空气通过进风口7进入到第一容置腔2内，然后与换热盘管11换热后经由过孔1001进入到第二容置腔3的风道18内，最后经由叶片20导向后排出。在使用过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高大空间空调机组，其特征在于：包括壳体，于所述壳体内依次设置有相互贯通的第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔，对应于所述第一容置腔，于所述壳体的各侧壁上分别形成有多个进风口，于所述壳体底端形成有与所述第三容置腔连通的出风口，并分别对应于第一容置腔和第二容置腔，于所述壳体上分别设置有可拆卸的门板；还包括依次设于所述第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔内的盘管组件、风机组件和风阀组件；所述盘管组件包括框体，以及环所述框体分体设置的多个换热盘管，相邻各所述换热盘管经由连接管连通，并于至少其中之一所述换热盘管上并联有旁通管。/n

【技术特征摘要】
1.一种高大空间空调机组，其特征在于：包括壳体，于所述壳体内依次设置有相互贯通的第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔，对应于所述第一容置腔，于所述壳体的各侧壁上分别形成有多个进风口，于所述壳体底端形成有与所述第三容置腔连通的出风口，并分别对应于第一容置腔和第二容置腔，于所述壳体上分别设置有可拆卸的门板；还包括依次设于所述第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔内的盘管组件、风机组件和风阀组件；所述盘管组件包括框体，以及环所述框体分体设置的多个换热盘管，相邻各所述换热盘管经由连接管连通，并于至少其中之一所述换热盘管上并联有旁通管。


2.根据权利要求1所述的高大空间空调机组，其特征在于：于所述框体顶部设置有反顶于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奋平，李亮，张育明，
申请(专利权)人：河北东泰节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13