一种电壁炉结构制造技术

技术编号:28436391 阅读:44 留言:0更新日期:2021-05-11 18:49
本实用新型专利技术公开了一种电壁炉结构,包括外壳组件,外壳组件包括:后围板和前围板;后围板包括背板、第一侧板和第二侧板,背板、第一侧板和第二侧板一体折弯而成,第一侧板位于背板的左侧并向前伸出,第二侧板位于背板的右侧并向前伸出;前围板包括第一立板、第一横板和第二立板,第一立板、第一横板和第二立板一体折弯而成,第一立板与第一侧板连接,第二立板与第二侧板连接,后围板和前围板构成主壳体。后围板所包括的背板、第一侧板和第二侧板采用一体折弯的方式成型,前围板所包括的第一立板、第一横板和第二立板采用一体折弯的方式成型,在组装主壳体时减少了零件的数目,降低了模具开模成本、降低了装配难度,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电壁炉结构
本技术涉及厨房技术制造领域,特别涉及一种电壁炉结构。
技术介绍
在现有技术中,电壁炉的整体装配结构多采用前后左右上下中的结构固定的方式,通过按照底板组件、左侧板组件、右侧板组件、灯板排线等、夹板、火焰孔板、中板、风机电源板、控制面板组件、顶板组件、前板玻璃组件、后板的安装顺序依次装配,并且在进行装配时通常是通过螺钉或螺栓进行连接。这样的装配方式零件数目多,模具费用高,整机材料成本高,装配耗时长。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本技术提供的一种电壁炉结构,包括外壳组件,所述外壳组件包括:后围板和前围板;所述后围板包括背板、第一侧板、第二侧板、第一立板和第二立板,所述背板、所述第一侧板和所述第二侧板由同一板件a一体折弯而成,所述第一侧板位于所述背板的左侧并向前伸出,所述第二侧板位于所述背板的右侧并向前伸出;所述前围板包括第一立板、第一横板和第二立板,所述第一立板、所述第一横板和所述第二立板由同一板件b一体折弯而成,所述第一立板位于所述第一横板的左侧并向下伸出,所述第二立板位于所述第一横板的右侧并向下伸出,所述后围板和前围板构成主壳体。相比现有技术,本技术的电壁炉结构采用前围板和后围板的方式形成主壳体,后围板所包括的背板、第一侧板和第二侧板采用一体折弯的方式成型,前围板所包括的第一立板、第一横板和第二立板采用一体折弯的方式成型,在组装主壳体时减少了零件的数目,降低了模具开模成本、降低了装配难度,降低了生产成本。作为上述技术方案的一些子方案,所述第一立板和第一侧板焊接,所述第二立板和所述第二侧板焊接。第一立板和第一侧板焊接,第二立板和第二侧板焊接,相比采用螺钉连接的方式减少了零件数目,减少了装配时长,降低了成本。作为上述技术方案的一些子方案,所述第一立板与所述第二立板相对的侧面上设置有第一槽,所述第一槽的下侧贯通,所述第二立板与所述第一立板相对的侧面上设有第二槽,所述第二槽的下侧贯通,所述外壳组件还包括面板固定件,所述面板固定件位于所述前围板的下侧,所述面板固定件的左侧与所述第一立板连接、右侧与所述第二立板连接。现有的电壁炉固定面板结构通常是通过在主壳体上连接一个面板固定框,然后通过将面板固定在面板固定框来实现。通过设置第一槽和第二槽,安装面板时将面板沿第一槽和第二槽滑入,借助第一横板和外设的底板或其他构件即固定面板,省去了面板固定框这一零件,减少了零件数目,有利于降低成本。作为上述技术方案的一些子方案,所述第一槽和所述第二槽均沿上下方向贯通,所述面板固定件与所述第一横板相对的一侧设有第四槽,所述第四槽沿左右方向贯通,所述第一横板上还设有第三槽,所述第三槽沿左右方向贯通,所述第一槽、所述第二槽、所述第三槽和所述第四槽首尾连通形成矩形的面板安装槽。通过以上设置形成矩形的面板安装槽,面板安装后各个侧边均嵌入槽内,面板的强度能够得到较好的保证。作为上述技术方案的一些子方案,所述外壳组件还包括电机支架,所述电机支架焊接在所述主壳体的内侧。电机支架采用焊接的方式连接,相比采用螺纹连接的方式节省了零件数目,节约了装配时间,有利于降低生产成本。作为上述技术方案的一些子方案,所述电机支架上设有贯通设置的传动轴孔,所述电机支架的前侧设有横插口,所述横插口与所述传动轴孔连通。横插口的设置,使得外设的电机进行安装时,电机的输出轴能够沿横插槽横向推入传动轴孔,安装更为方便。作为上述技术方案的一些子方案,所述外壳组件还包括反光条支架,所述反光条支架位于所述主壳体内与所述电机支架相对的一侧,所述反光条支架与所述主壳体焊接。反光条支架设置在主壳体内与所述电机支架相对的一侧,以便支撑反光条进行转动。反光条支架采用焊接的方式连接,相比采用螺纹连接的方式节省了零件数目,节约了装配时间,有利于降低生产成本。作为上述技术方案的一些子方案,所述外壳组件还包括底部支架,所述底部支架位于所述前围板的下侧,所述底部支架与所述前围板焊接。底部支架采用焊接的方式连接,相比采用螺纹连接的方式节省了零件数目,节约了装配时间,有利于降低生产成本。作为上述技术方案的一些子方案,所述外壳组件还包括孔板支架,所述孔板支架焊接在所述主壳体的内侧。孔板支架采用焊接的方式连接,相比采用螺纹连接的方式节省了零件数目,节约了装配时间,有利于降低生产成本。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为外壳组件的结构示意图一;图2为外壳组件的结构示意图二;图3为外壳组件的结构示意图三;图4为电壁炉的拆解结构示意图;图5为电壁炉的结构示意图。附图中:100-外壳组件;110-后围板;111-背板;112-第一侧板;113-第二侧板;121-第一立板;1211-第一槽;122-第一横板;1221-第三槽;123-第二立板;1231-第二槽;124-第一顶板;130-电机支架;131-传动轴孔;132-横插口;140-反光条支架;150-底部支架;160-孔板支架;200-面板固定件;210-面板安装槽;300-底板;410-同步电机;420-反光轴;430-插销;440-火焰灯板;510-假柴件;520-假柴灯板;610-PP投影胶板;620-玻璃。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是不定量,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。另外,全文中出现的和/或,表示三个并列方案,例如,A和/或B表示A满足的方案、B满足的方案或者A和B同时满足的方案。本技术的描述中,如有含有多个并列特征的短句,其中的定语所限定的是最接近的一个特征,例如:设置在A上的B、C、与D连接的E,所表示的是B设置在A上,E与D连接,对C并不构成限定;但对于表示特征之间关系的定语,如“间隔设置”、“环形排布”等,不属于此类。定语前带有“均”字的,则表示是对该短句中所有特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电壁炉结构,其特征在于:包括外壳组件(100),所述外壳组件(100)包括:/n后围板(110),所述后围板(110)包括背板(111)、第一侧板(112)、第二侧板(113)、第一立板(121)和第二立板(123),所述背板(111)、所述第一侧板(112)和所述第二侧板(113)由同一板件a一体折弯而成,所述第一侧板(112)位于所述背板(111)的左侧并向前伸出,所述第二侧板(113)位于所述背板(111)的右侧并向前伸出;/n前围板,所述前围板包括第一立板(121)、第一横板(122)和第二立板(123),所述第一立板(121)、所述第一横板(122)和所述第二立板(123)由同一板件b一体折弯而成,所述第一立板(121)位于所述第一横板(122)的左侧并向下伸出,所述第二立板(123)位于所述第一横板(122)的右侧并向下伸出,所述后围板(110)和前围板构成主壳体。/n

【技术特征摘要】
1.一种电壁炉结构,其特征在于:包括外壳组件(100),所述外壳组件(100)包括:
后围板(110),所述后围板(110)包括背板(111)、第一侧板(112)、第二侧板(113)、第一立板(121)和第二立板(123),所述背板(111)、所述第一侧板(112)和所述第二侧板(113)由同一板件a一体折弯而成,所述第一侧板(112)位于所述背板(111)的左侧并向前伸出,所述第二侧板(113)位于所述背板(111)的右侧并向前伸出;
前围板,所述前围板包括第一立板(121)、第一横板(122)和第二立板(123),所述第一立板(121)、所述第一横板(122)和所述第二立板(123)由同一板件b一体折弯而成,所述第一立板(121)位于所述第一横板(122)的左侧并向下伸出,所述第二立板(123)位于所述第一横板(122)的右侧并向下伸出,所述后围板(110)和前围板构成主壳体。


2.根据权利要求1所述的一种电壁炉结构,其特征在于:所述第一立板(121)和第一侧板(112)焊接,所述第二立板(123)和所述第二侧板(113)焊接。


3.根据权利要求1所述的一种电壁炉结构,其特征在于:所述第一立板(121)与所述第二立板(123)相对的侧面上设置有第一槽(1211),所述第一槽(1211)的下侧贯通,所述第二立板(123)与所述第一立板(121)相对的侧面上设有第二槽(1231),所述第二槽(1231)的下侧贯通,所述外壳组件(100)还包括面板固定件(200),所述面板固定件(200)位于所述前围板的下侧,所述面板固定件(200)的左侧与所述第一立板(121)连接、右侧与所述第二立板(123)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢宇轩陈沃明
申请(专利权)人:广东万和电气有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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