一种自动落灰供氧装置制造方法及图纸

技术编号:28436260 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-11 18:49
本实用新型专利技术涉及一种自动落灰供氧装置,设置在垃圾焚烧炉的底部的出渣口上;该自动落灰供氧装置为单坡结构或双坡结构;单坡结构或双坡结构的内部空腔中设置有空气进气管;该单坡结构包括若干层落灰板和若干块竖向支撑板;每层落灰板均与水平面成夹角倾斜布置,并且在竖直方向上,每层落灰板等间隔错位平行布置;在相邻的上下两层落灰板上布设有数个供风口,该供风口设置在连接该相邻上下两层落灰板之间的支撑板与该相邻的上下两层落灰板之间;空气进气管的一端设在内部空腔内部,另一端与鼓风机空气源相连接。其具有结构设计合理、操作使用方便、维护成本低、能够燃烧效率和处理垃圾效率高,燃烧后排渣顺利,节能环保,而且操作简便灵活的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动落灰供氧装置
本技术涉及
,尤其涉及一种自动落灰供氧装置。
技术介绍
垃圾焚烧处理装置,目前我国各种垃圾焚烧炉设有炉条、炉排、翻转炉条等,它们大都具有一些特点和使用效果。但在使用时还存在一定的弊端,其中较为常见和问题较为突出的是焚烧不彻底,很容易造成炉体堵塞,导致熄火,影响燃烧效率;同时燃烧不充分容易导致各种有害气体产生,对动植物、人类、大气造成污染。炉体堵塞,需要人工重新疏通炉子,影响垃圾处理的效率。另外,有时炉体的温度过高,会高周围环境的温度,破坏生态环境,给垃圾焚烧炉的使用寿命带来了一定的影响。为了突破上述垃圾焚烧的技术问题,急需提出一种自动落灰供养装置。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术中垃圾焚烧处理装置不足,提供一种自动落灰供氧装置,其具有结构设计合理、操作使用方便、维护成本低、能够燃烧效率和处理垃圾效率高,燃烧后排渣顺利,节能环保,而且操作简便灵活的优点。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案实现:一种自动落灰供氧装置,该自动落灰供氧装置设置在垃圾焚烧炉的底部的出渣口上;该自动落灰供氧装置为单坡结构或者为对称布设的两个单坡结构组成的双坡结构;所述单坡结构或双坡结构的内部空腔中设置有空气进气管;该单坡结构包括若干层落灰板和若干块竖向支撑板;每层落灰板均与水平面成夹角倾斜布置,并且在竖直方向上,每层落灰板等间隔错位平行布置;所述竖向支撑板的数量与落灰板的层数相匹配;其中,第一层落灰板通过支撑板与第二层落灰板连接、第三层落灰板通过该支撑板与第二层落灰板连接,以此类推;在相邻的上下两层落灰板对应位置处布设有数个供风口,该供风口设置在连接该相邻上下两层落灰板之间的支撑板与该相邻的上下两层落灰板之间;所述空气进气管的一端设在所述内部空腔内部,另一端与鼓风机空气源相连接。作为上述方案的进一步优化,所述夹角为30-60度。作为上述方案的进一步优化,所述支撑板上套设有连接相邻上下两层落灰板的减震弹簧。作为上述方案的进一步优化,所述落灰板上设置有倾斜的导灰槽,以及设有若干个通风孔。作为上述方案的进一步优化,所述通风孔的孔径为1-1.5cm。采用本技术的一种自动落灰供氧装置具有如下有益效果:结构设计合理,功能完善,燃烧效率和处理垃圾效率高,燃烧后排渣顺利,节能环保,而且操作简便灵活的优点;尤其是利用减震弹簧能够在使用过程中降低落灰板的噪音。利用倾斜导灰操槽的设计能够把燃烧完的灰烬与燃烧中的垃圾隔开,保证燃烧中的垃圾供养充足,使垃圾能够完全燃烧;利用落灰板的倾斜角度实现自动落灰功能,解决劳动强度,实现了自动化,成本低。附图说明附图1为本技术一种自动落灰供氧装置中单坡结构的正视示意图。附图2为本技术一种自动落灰供氧装置中单坡结构的左视示意图。附图3为本技术一种自动落灰供氧装置中单坡结构的俯视示意图。附图4为本技术一种自动落灰供氧装置中双坡结构的正视示意图。附图5为本技术一种自动落灰供氧装置中双坡结构的左视示意图。附图6为本技术一种自动落灰供氧装置中双坡结构的俯视示意图。附图7为本技术一种自动落灰供氧装置中单坡结构在垃圾焚烧炉体内的安装示意图。附图8为本技术一种自动落灰供氧装置中双坡结构在垃圾焚烧炉体内的安装示意图。具体实施方式下面结合附图1-8对本技术一种自动落灰供氧装置作以详细说明。一种自动落灰供氧装置,该自动落灰供氧装置设置在垃圾焚烧炉1的底部的出渣口上;该自动落灰供氧装置为单坡结构或者为对称布设的两个单坡结构组成的双坡结构;所述单坡结构或双坡结构的内部空腔中设置有空气进气管;该单坡结构包括若干层落灰板2和若干块竖向支撑板3;每层落灰板均与水平面成夹角倾斜布置,并且在竖直方向上,每层落灰板等间隔错位平行布置;所述竖向支撑板的数量与落灰板的层数相匹配;其中,第一层落灰板通过支撑板与第二层落灰板连接、第三层落灰板通过该支撑板与第二层落灰板连接,以此类推;在相邻的上下两层落灰板对应位置处布设有数个供风口4,该供风口设置在连接该相邻上下两层落灰板之间的支撑板与该相邻的上下两层落灰板之间;所述空气进气管的一端设在所述内部空腔内部,另一端与鼓风机空气源相连接。所述夹角为30-60度。所述支撑板上套设有连接相邻上下两层落灰板的减震弹簧。所述落灰板上设置有倾斜的导灰槽5,以及设有若干个通风孔。所述通风孔的孔径为1-1.5cm。本技术自动落灰供氧装置的使用方法如下:将自动落灰供氧装置放置在焚烧炉膛底部,安炉子设计大小来放置多个自动落灰供氧装置把炉膛两侧排满,相邻的两个自动落灰供氧装置用螺栓连接;空气进气管从炉底一侧喷入自动落灰供氧装置腔室内,通过供风口、倾斜导灰槽与落灰板上的垃圾燃烧形成的火焰,供风口保证了火焰的刚性和垃圾酌减率,高温烟气使炉内垃圾烘干、热解;燃烧完全的垃圾通过落灰板和倾斜导灰操槽依靠自身重量排入灰坑,完成对灰尘的收集,燃烧产生的烟气进过二燃室进入烟气处理设备,烟气净化后烟气达标排放。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本技术不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本技术的揭示,不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动落灰供氧装置,其特征在于:该自动落灰供氧装置设置在垃圾焚烧炉(1)的底部的出渣口上;该自动落灰供氧装置为单坡结构或者为对称布设的两个单坡结构组成的双坡结构;所述单坡结构或双坡结构的内部空腔中设置有空气进气管;所述单坡结构包括若干层落灰板(2)和若干块竖向支撑板(3);每层落灰板均与水平面成夹角倾斜布置,并且在竖直方向上,每层落灰板等间隔错位平行布置;所述竖向支撑板的数量与落灰板的层数相匹配;其中,第一层落灰板通过支撑板与第二层落灰板连接、第三层落灰板通过该支撑板与第二层落灰板连接,以此类推;在相邻的上下两层落灰板对应位置处布设有数个供风口(4),该供风口设置在连接该相邻上下两层落灰板之间的支撑板与该相邻的上下两层落灰板之间;所述空气进气管的一端设在所述内部空腔内部,另一端与鼓风机空气源相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动落灰供氧装置,其特征在于:该自动落灰供氧装置设置在垃圾焚烧炉(1)的底部的出渣口上;该自动落灰供氧装置为单坡结构或者为对称布设的两个单坡结构组成的双坡结构;所述单坡结构或双坡结构的内部空腔中设置有空气进气管;所述单坡结构包括若干层落灰板(2)和若干块竖向支撑板(3);每层落灰板均与水平面成夹角倾斜布置,并且在竖直方向上,每层落灰板等间隔错位平行布置;所述竖向支撑板的数量与落灰板的层数相匹配;其中,第一层落灰板通过支撑板与第二层落灰板连接、第三层落灰板通过该支撑板与第二层落灰板连接,以此类推;在相邻的上下两层落灰板对应位置处布设有数个供风口(4),该供风口设置在连接该相邻上下两层落灰板之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰韩文彪
申请(专利权)人:内蒙古绿劳环保科技有限公司王杰
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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