一种焚烧垃圾装置制造方法及图纸

技术编号:28436213 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-11 18:48
本实用新型专利技术实施例公开了一种焚烧垃圾装置,具体涉及垃圾焚烧技术领域,包括焚烧舱,所述焚烧舱的底端固定有支撑腿,所述焚烧舱的内侧固定有漏孔隔板,所述焚烧舱一端的底端卡接有风机。本实用新型专利技术通过设置风机、第一旋转电机、旋转杆、吸附过滤层和高效过滤层,使用时,由第一旋转电机带动旋转杆旋转对焚烧舱里的垃圾进行翻动,由风机将漏孔隔板底端的燃料燃烧的火苗吹大,对翻动的垃圾进行焚烧,焚烧后的烟气通过排烟口进入排烟口内侧的吸附过滤层,对污气里的有害物质进行吸附过滤,进入高效过滤层,对污气进行高效过滤净化,净化后的气体通过排烟口一端排出,有利于提高垃圾的焚烧效率,便于烟雾的净化有利于减少空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧垃圾装置
本技术实施例涉及垃圾焚烧
,具体涉及一种焚烧垃圾装置。
技术介绍
垃圾一直被认为是放错位置的资源,随着人们的环保意识增强,环境问题得到重视,垃圾处理行业迅速发展,垃圾处理最常用的方式包括卫生填埋、高温堆肥和焚烧。现有的垃圾焚烧炉大多是一次性进料,而且进料的量较大,导致焚烧炉内的垃圾分布不均匀,容易堆积,进而导致焚烧不充分,现有的垃圾焚烧炉没有设置尘土可污水过滤分离装置,将垃圾倒进焚烧炉里时垃圾里的灰尘和污水,会盖灭炉火或减小焚烧炉里的火源,使得垃圾焚烧的效率降低。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种焚烧垃圾装置,通过设置筛网球、第二旋转电机、电动伸缩杆、滑块、旋转螺杆、伺服电机、第一滑槽、卡块、卡槽和第二滑槽,使用时,将垃圾通过第二进料口倒进筛网球里,然后旋转盖上旋转盖固定好,由第二旋转电机旋转带动筛网球旋转,带动筛网球里的垃圾翻动将垃圾里的尘土和污水分离掉,分离好后,由伺服电机旋转带动旋转螺杆旋转,使得滑块可以来回滑动,带动滑块顶端的第三支撑杆在第一滑槽里滑动,由第三支撑杆通过电动伸缩杆带动第二支撑杆和第一支撑杆在第二滑槽里滑动从而带动筛网球移动到第一进料口的顶端,收缩电动伸缩杆带动筛网球内侧一端固定的卡块从卡槽里滑出,使得垃圾从筛网球里掉进焚烧舱里,便于对垃圾分离灰尘和甩水,通过设置风机、第一旋转电机、旋转杆、吸附过滤层和高效过滤层,使用时,由第一旋转电机带动旋转杆旋转对焚烧舱里的垃圾进行翻动,由风机将漏孔隔板底端的燃料燃烧的火苗吹大,对翻动的垃圾进行焚烧,焚烧后的烟气通过排烟口进入排烟口内侧的吸附过滤层,对污气里的有害物质进行吸附过滤,进入高效过滤层,对污气进行高效过滤净化,净化后的气体通过排烟口一端排出,有利于提高垃圾的焚烧效率,便于烟雾的净化有利于减少空气污染,以解决现有技术中垃圾焚烧炉大多是一次性进料,而且进料的量较大,导致焚烧炉内的垃圾分布不均匀,容易堆积,进而导致焚烧不充分,现有的垃圾焚烧炉没有设置尘土可污水过滤分离装置,将垃圾倒进焚烧炉里时垃圾里的灰尘和污水,会盖灭炉火或减小焚烧炉里的火源,使得垃圾焚烧的效率降低的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种焚烧垃圾装置,包括焚烧舱和伺服电机,所述焚烧舱的底端固定有支撑腿,所述焚烧舱的内侧固定有漏孔隔板,所述焚烧舱一端的底端卡接有风机,所述焚烧舱的顶端固定有第一进料口,所述第一进料口的内侧设有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端旋转连接有旋转杆,所述第一旋转电机的底端固定有封闭盖,所述焚烧舱顶端的一端滑动连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶端固定有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端旋转连接有筛网球,所述筛网球的一端固定有连接杆,所述连接杆的一端设有第二支撑杆,所述第二支撑杆的一端固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端的底端固定有第三支撑杆,所述第三支撑杆的底端固定有滑块,所述滑块的外侧设有第一滑槽,所述滑块的内侧旋转连接有旋转螺杆,所述第一滑槽的底端固定有固定板,所述固定板的底端,且位于焚烧舱一端的顶端固定有排烟口,所述排烟口的内侧设有吸附过滤层,所述吸附过滤层的一端设有高效过滤层,所述筛网球顶端的一端固定有第二进料口,所述筛网球内侧的一端固定有卡块,所述卡块的外侧设有卡槽,所述卡槽的外侧固定有连接块,所述第二进料口的顶端旋转连接有旋转盖,所述焚烧舱的顶端且位于第二支撑杆底端的外侧设有第二滑槽,所述焚烧舱一侧的顶端固定有支撑板。进一步地,所述风机的数量有一组对称分布在焚烧舱两端的底端,所述旋转杆的一端端固定有翻动杆,且翻动杆的数量有两组对称分布在旋转杆的两端。进一步地,所述滑块的大小与第一滑槽的大小相匹配,所述固定板的数量有一组对称分布在焚烧舱两端的顶端。进一步地,所述伺服电机的数量有一组对称分布在焚烧舱两端的一侧,且位于固定板的一侧,所述第一滑槽的数量有一组对称分布在焚烧舱的两端,且位于固定板的顶端。进一步地,所述电动伸缩杆的数量有一组分别分布在第二支撑杆的一端和第一支撑杆的一端,所述第二支撑杆底端的大小与第二滑槽的大小相匹配,所述第二滑槽的数量有一组对称分布在焚烧舱顶端的两端。进一步地,所述卡块的大小与卡槽的大小相匹配,所述旋转盖的一端旋转连接有旋转螺母,所述封闭盖的大小与第一进料口的大小相匹配。本技术实施例具有如下优点:便于对垃圾分离灰尘和甩水,有利于提高垃圾的焚烧效率,便于烟雾的净化有利于减少空气污染。本技术通过设置筛网球、第二旋转电机、电动伸缩杆、滑块、旋转螺杆、伺服电机、第一滑槽、卡块、卡槽和第二滑槽,使用时,将垃圾通过第二进料口倒进筛网球里,然后旋转盖上旋转盖固定好,由第二旋转电机旋转带动筛网球旋转,带动筛网球里的垃圾翻动将垃圾里的尘土和污水分离掉,分离好后,由伺服电机旋转带动旋转螺杆旋转,使得滑块可以来回滑动,带动滑块顶端的第三支撑杆在第一滑槽里滑动,由第三支撑杆通过电动伸缩杆带动第二支撑杆和第一支撑杆在第二滑槽里滑动从而带动筛网球移动到第一进料口的顶端,收缩电动伸缩杆带动筛网球内侧一端固定的卡块从卡槽里滑出,使得垃圾从筛网球里掉进焚烧舱里,便于对垃圾分离灰尘和甩水,通过设置风机、第一旋转电机、旋转杆、吸附过滤层和高效过滤层,使用时,由第一旋转电机带动旋转杆旋转对焚烧舱里的垃圾进行翻动,由风机将漏孔隔板底端的燃料燃烧的火苗吹大,对翻动的垃圾进行焚烧,焚烧后的烟气通过排烟口进入排烟口内侧的吸附过滤层,对污气里的有害物质进行吸附过滤,进入高效过滤层,对污气进行高效过滤净化,净化后的气体通过排烟口一端排出,有利于提高垃圾的焚烧效率,便于烟雾的净化有利于减少空气污染。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图;图2为本技术提供的整体俯视图;图3为本技术图1中A部结构放大图。图中:1、焚烧舱;2、支撑腿;3、漏孔隔板;4、风机;5、第一进料口;6、第一旋转电机;7、封闭盖;8、旋转杆;9、第一支撑杆;10、第二旋转电机;11、筛网球;12、连接杆;13、第二支撑杆;14、电动伸缩杆;15、第三支撑杆;16、滑块;17、旋转螺杆;18、固定板;19、伺服电机;20、第一滑槽;21、排烟口;22、吸附过滤层;23、高效过滤层;24、第二进料口;25、卡块;26、卡槽;27、连接本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种焚烧垃圾装置,包括焚烧舱(1)和伺服电机(19),其特征在于:所述焚烧舱(1)的底端固定有支撑腿(2),所述焚烧舱(1)的内侧固定有漏孔隔板(3),所述焚烧舱(1)一端的底端卡接有风机(4),所述焚烧舱(1)的顶端固定有第一进料口(5),所述第一进料口(5)的内侧设有第一旋转电机(6),所述第一旋转电机(6)的输出端旋转连接有旋转杆(8),所述第一旋转电机(6)的底端固定有封闭盖(7),所述焚烧舱(1)顶端的一端滑动连接有第一支撑杆(9),所述第一支撑杆(9)的顶端固定有第二旋转电机(10),所述第二旋转电机(10)的输出端旋转连接有筛网球(11),所述筛网球(11)的一端固定有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端设有第二支撑杆(13),所述第二支撑杆(13)的一端固定有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)一端的底端固定有第三支撑杆(15),所述第三支撑杆(15)的底端固定有滑块(16),所述滑块(16)的外侧设有第一滑槽(20),所述滑块(16)的内侧旋转连接有旋转螺杆(17),所述第一滑槽(20)的底端固定有固定板(18),所述固定板(18)的底端,且位于焚烧舱(1)一端的顶端固定有排烟口(21),所述排烟口(21)的内侧设有吸附过滤层(22),所述吸附过滤层(22)的一端设有高效过滤层(23),所述筛网球(11)顶端的一端固定有第二进料口(24),所述筛网球(11)内侧的一端固定有卡块(25),所述卡块(25)的外侧设有卡槽(26),所述卡槽(26)的外侧固定有连接块(27),所述第二进料口(24)的顶端旋转连接有旋转盖(28),所述焚烧舱(1)的顶端且位于第二支撑杆(13)底端的外侧设有第二滑槽(29),所述焚烧舱(1)一侧的顶端固定有支撑板(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焚烧垃圾装置,包括焚烧舱(1)和伺服电机(19),其特征在于:所述焚烧舱(1)的底端固定有支撑腿(2),所述焚烧舱(1)的内侧固定有漏孔隔板(3),所述焚烧舱(1)一端的底端卡接有风机(4),所述焚烧舱(1)的顶端固定有第一进料口(5),所述第一进料口(5)的内侧设有第一旋转电机(6),所述第一旋转电机(6)的输出端旋转连接有旋转杆(8),所述第一旋转电机(6)的底端固定有封闭盖(7),所述焚烧舱(1)顶端的一端滑动连接有第一支撑杆(9),所述第一支撑杆(9)的顶端固定有第二旋转电机(10),所述第二旋转电机(10)的输出端旋转连接有筛网球(11),所述筛网球(11)的一端固定有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端设有第二支撑杆(13),所述第二支撑杆(13)的一端固定有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)一端的底端固定有第三支撑杆(15),所述第三支撑杆(15)的底端固定有滑块(16),所述滑块(16)的外侧设有第一滑槽(20),所述滑块(16)的内侧旋转连接有旋转螺杆(17),所述第一滑槽(20)的底端固定有固定板(18),所述固定板(18)的底端,且位于焚烧舱(1)一端的顶端固定有排烟口(21),所述排烟口(21)的内侧设有吸附过滤层(22),所述吸附过滤层(22)的一端设有高效过滤层(23),所述筛网球(11)顶端的一端固定有第二进料口(24),所述筛网球(11)内侧的一端固定有卡块(25),所述卡块(25)的外侧设有卡槽(26),所述卡槽(26)的外侧固定有连接块(27),所述第二进料口(24)的顶端旋转连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志红
申请(专利权)人:北京晋萃环保科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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