一种双驱龙门平台制造技术

本实用新型专利技术属于龙门式运动平台技术领域，特别是涉及一种双驱龙门平台，底座、横梁组件、滑动组件及两个双驱轴组件；所述双驱轴组件包括直线电机及固定连接在所述直线电机的动子上的滑块连接板，所述横梁组件的第一端固定连接在其中一个所述双驱轴组件的滑块连接板上，所述滑动组件连接在所述横梁组件的第二端与另一个所述双驱轴组件的滑块连接板之间，所述横梁组件产生形变时，可借助所述滑动组件沿所述横梁组件长度方向滑动。实现了所述横梁组件的第二端的柔性连接，使得横梁组件在横向方向上处于可活动状态，横梁组件受热膨胀产生的横向膨胀位移能够得到释放，避免了整个横梁组件两端被机械紧固连接时由于受热膨胀，进而产生的弯曲变形。

【技术实现步骤摘要】
一种双驱龙门平台
本技术属于驱动设备
，特别是涉及一种双驱龙门平台。
技术介绍
在现有直线电机双驱龙门平台中，横梁轴基座是用铝板加工而成，或是利用铝型材挤压开模制作，搭建成完整的横梁后，横梁紧固在双驱滑块连接板上。在温度变化较大的环境中使用时，铝件会受温度升高会产生膨胀，进而影响设备正常使用。即使在恒温恒湿环境下，直线电机动子在额定负载下外表温度为100℃左右，而铝件的线性膨胀系数约为23.8um/m/℃，因此，如果直线电机长期运行，动子温度会热辐射到铝基座上，即使1m长的铝基座，温度提高1℃就会产生23um的膨胀。由于横梁紧固地连接在双驱滑块连接板上，横梁运行时就会在整个平台上产生较大内应力，导致横梁挤压变形、导轨变形，导轨变形后摩擦力增大，影响整个龙门平台的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有的双驱龙门平台横梁受热膨胀引起相应的应力变形而导致摩擦力增大、平台寿命下降的问题，提供一种双驱龙门平台。为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种双驱龙门平台，包括底座、横梁组件、滑动组件及两个双驱轴组件，两个所述双驱轴组件平行安装在所述底座上；所述双驱轴组件包括直线电机及固定连接在所述直线电机的动子上的滑块连接板，所述横梁组件的第一端固定连接在其中一个所述双驱轴组件的滑块连接板上，所述滑动组件连接在所述横梁组件的第二端与另一个所述双驱轴组件的滑块连接板之间；所述横梁组件在产生形变时，可借助所述滑动组件沿所述横梁组件的长度方向滑动。可选地，所述滑动组件包括第一滑动件及与所述第一滑动件可滑动配合的第二滑动件，所述第一滑动件与所述第二滑动件的滑动方向平行于所述横梁组件的长度方向，所述第一滑动件固定在所述横梁组件的第二端，所述第二滑动件固定在另一个所述双驱轴组件的滑块连接板上。可选地，固定有所述第二滑动件的所述双驱轴组件上的所述滑块连接板上设置有凹槽，所述凹槽沿着所述横梁组件的长度方向贯穿所述滑块连接板，所述第二滑动件容置在所述凹槽中。可选地，所述双驱龙门平台还包括第一读数头和第一光栅尺，所述第一读数头安装在所述滑块连接板上，所述第一光栅尺安装在所述底座上，在所述直线电机的带动下，所述第一读数头相对于所述第一光栅尺滑动以检测所述横梁组件的位移。可选地，所述横梁组件包括：基座，所述基座的第一端固定连接在其中一个所述双驱轴组件的所述滑块连接板上，所述第一滑动件固定在所述基座的第二端；横梁直线电机，沿着所述基座的长度方向安装在所述基座上；横梁滑块连接板，安装在所述横梁直线电机上并在所述横梁直线电机的带动下沿着所述基座的长度方向滑动。可选地，所述横梁组件还包括第二读数头和第二光栅尺，所述第二读数头安装在所述横梁滑块连接板上，所述第二光栅尺安装在所述基座上，在所述横梁直线电机的带动下，所述横梁滑块连接板上的所述第二读数头相对于所述第二光栅尺滑动以检测所述横梁滑块连接板的位移。可选地，所述双驱轴组件还包括第一滑块导轨结构，所述第一滑块导轨结构的第一导轨沿着所述横梁组件的运动方向安装在所述底座上，所述第一滑块导轨结构的第一滑块安装在所述滑块连接板上，所述滑块连接板在所述直线电机的带动下沿着所述第一导轨滑动。可选地，所述第一滑块导轨结构的两端相对设置有缓冲组件。可选地，所述横梁组件还包括相对设置在所述横梁直线电机两侧的第二滑块导轨结构，所述第二滑块导轨结构的第二导轨沿着所述基座的长度方向安装在所述基座上，所述第二滑块导轨结构的第二滑块安装在所述横梁滑块连接板上，所述横梁滑块连接板在所述横梁直线电机的带动下可沿着所述第二导轨滑动；每一所述第二滑块导轨结构的两端均相对设置有缓冲组件。可选地，所述双驱龙门平台还包括多个第一运输固定板和多个第二运输固定板，所述第一运输固定板用于在运输所述双驱龙门平台时限制所述横梁组件的滑动；所述第二运输固定板用于在运输所述双驱龙门平台时限制所述横梁滑块连接板的滑动。本技术实施例中，所述横梁组件的第一端机械固定在其中一个所述双驱轴组件的所述滑块连接板上，所述横梁组件的第二端与另一个所述双驱轴组件的滑块连接板之间的所述滑动组件，实现了所述横梁组件的第二端的柔性连接，这样使得横梁组件在横向方向上处于可活动状态，横梁组件受热膨胀时产生的横向膨胀位移，横梁运行时在整个平台上产生的较大内应力，都能够通过所述滑动组件而得到释放，避免了整个横梁组件在两端被机械紧固连接时由于受热膨胀而产生的弯曲变形，保证了横梁组件的直线精度。横梁组件横向膨胀得到释放后，就不会挤压横梁组件滑动的导轨变形，避免导轨变形后摩擦力增大，影响整个平台的使用寿命。本技术实施例的所述双驱龙门平台尤其适用于横梁组件行程比较长的双驱龙门平台设备，能够有效地释放横梁组件受热产生的变形，延长设备使用寿命。附图说明图1是本技术一实施例提供的双驱龙门平台的结构示意图；图2是本技术一实施例提供的宽幅滑块与宽幅导轨的配合示意图；图3是本技术一实施例提供的其中一个双驱轴组件的结构示意图；图4是本技术一实施例提供的另一个双驱轴组件的结构示意图；图5是本技术一实施例提供的横梁组件的结构示意图；图6是本技术一实施例提供的横梁组件的的另一结构示意图。说明书中的附图标记如下：1、底座；2、双驱轴组件；21、滑块连接板；22、直线电机；23、第一滑块导轨结构；24、第一读数头；25、第一光栅尺；26、凹槽；3、横梁组件；31、基座；32、横梁滑块连接板；33、横梁直线电机；34、第二滑块导轨结构；35、第二读数头；36、第二光栅尺；38、端面盖板；39、侧板；4、缓冲组件；41、缓冲座；42、缓冲橡胶；43、油压缓冲器；5、第一运输固定板；6、第二运输固定板；71、宽幅滑块；72、宽幅导轨。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图6所示，本技术一实施例提供的双驱龙门平台，包括底座1、横梁组件3、滑动组件及两个双驱轴组件2，两个所述双驱轴组件2平行安装在所述底座上1。所述双驱轴组件2包括直线电机22及固定连接在所述直线电机22的动子上的滑块连接板21，所述横梁组件3的第一端固定连接在其中一个所述双驱轴组件2的滑块连接板上21，所述滑动组件连接在所述横梁组件3的第二端与另一个所述双驱轴组件2的滑块连接板21之间，所述横梁组件3在产生形变时，可借助所述滑动组件沿所述横梁组件3的长度方向滑动。所述双驱龙门平台在温度变化较大的环境中使用时，所述横梁组件3中的铝件受温度升高会产生膨胀，本实施例中，所述横梁组件3的第一端通过螺钉机械固定在其中一个所述双驱轴组件2的所述滑块连接板21上，所述横梁组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双驱龙门平台，其特征在于，包括底座、横梁组件、滑动组件及两个双驱轴组件，两个所述双驱轴组件平行安装在所述底座上；/n所述双驱轴组件包括直线电机及固定连接在所述直线电机的动子上的滑块连接板，所述横梁组件的第一端固定连接在其中一个所述双驱轴组件的滑块连接板上，所述滑动组件连接在所述横梁组件的第二端与另一个所述双驱轴组件的滑块连接板之间；/n所述横梁组件在产生形变时，可借助所述滑动组件沿所述横梁组件的长度方向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种双驱龙门平台，其特征在于，包括底座、横梁组件、滑动组件及两个双驱轴组件，两个所述双驱轴组件平行安装在所述底座上；
所述双驱轴组件包括直线电机及固定连接在所述直线电机的动子上的滑块连接板，所述横梁组件的第一端固定连接在其中一个所述双驱轴组件的滑块连接板上，所述滑动组件连接在所述横梁组件的第二端与另一个所述双驱轴组件的滑块连接板之间；
所述横梁组件在产生形变时，可借助所述滑动组件沿所述横梁组件的长度方向滑动。


2.如权利要求1所述的双驱龙门平台，其特征在于，所述滑动组件包括第一滑动件及与所述第一滑动件可滑动配合的第二滑动件，所述第一滑动件与所述第二滑动件的滑动方向平行于所述横梁组件的长度方向，所述第一滑动件固定在所述横梁组件的第二端，所述第二滑动件固定在另一个所述双驱轴组件的滑块连接板上。


3.如权利要求2所述的双驱龙门平台，其特征在于，固定有所述第二滑动件的所述双驱轴组件上的所述滑块连接板上设置有凹槽，所述凹槽沿着所述横梁组件的长度方向贯穿所述滑块连接板，所述第二滑动件容置在所述凹槽中。


4.如权利要求1所述的双驱龙门平台，其特征在于，所述双驱龙门平台还包括第一读数头和第一光栅尺，所述第一读数头安装在所述滑块连接板上，所述第一光栅尺安装在所述底座上，在所述直线电机的带动下，所述第一读数头相对于所述第一光栅尺滑动以检测所述横梁组件的位移。


5.如权利要求2所述的双驱龙门平台，其特征在于，所述横梁组件包括：
基座，所述基座的第一端固定连接在其中一个所述双驱轴组件的所述滑块连接板上，所述第一滑动件固定在所述基座的第二端；
横梁直线电机，沿着所述基座的长度方向安装在所述基座上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金兰，糜彬，方伟，唐政，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，深圳市大族电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44