一种气动弧形阀芯开关阀结构制造技术

一种气动弧形阀芯开关阀结构，包括阀体，阀体上设置有进口和出口，阀体上还设置有支架，支架上设置有致动器，阀体内弧形阀芯通过致动器带动旋转实现阀体内通路的打开和闭合，阀体内设置有活动密封件和固定密封件，活动密封件和固定密封件分别位于阀体进口上端和下端，活动密封件和固定密封件接触弧形阀芯的密封圆弧面。所述的气动弧形阀芯开关阀结构，设置有固定密封件和活动密封件，实现多级密封，同时密封件与弧形阀芯弹性接触，长时间使用不易损坏，提高开关阀使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种气动弧形阀芯开关阀结构
本技术涉及阀门领域，特别是涉及一种气动弧形阀芯开关阀结构。
技术介绍
弧形阀芯开关阀为粉末物料运输中常用的阀体，弧形阀芯开关阀在使用过程中通过弧形阀芯圆弧面与密封件接触实现阀体内部通道的关闭。弧形阀芯开关阀结构简单，使用方便，但由于弧形阀芯与密封件在使用时需要经常滑动接触，导致密封件和弧形阀芯容易磨损，长时间使用后密封效果不好。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种气动弧形阀芯开关阀结构，设置有固定密封件和活动密封件，实现多级密封，同时密封件与弧形阀芯弹性接触，长时间使用不易损坏，提高开关阀使用寿命。为达此目的，本技术提供一种气动弧形阀芯开关阀结构，包括阀体，阀体上设置有进口和出口，所述阀体上还设置有支架，所述支架上设置有致动器，所述致动器输出端连接连杆，所述阀体内部活动连接有弧形阀芯，所述弧形阀芯通过连杆带动旋转实现阀体内通路的打开和闭合，所述阀体内设置有活动密封件和固定密封件，所述活动密封件和固定密封件分别位于阀体进口上端和下端，所述活动密封件为板状结构，活动密封件一端固定连接于阀体，另一端接触弧形阀芯的密封圆弧面，所述固定密封件为板状密封材料弯折而成的U形结构，U形结构封闭端为圆弧面结构，且此端接触弧形阀芯的密封圆弧面。本技术的进一步改进，所述活动密封件和固定密封件均为羊毛毡。本技术的进一步改进，所述阀体上还设置有充气装置，所述阀体侧部设置有安装座，所述安装座上位于阀体外侧的一侧设置有气嘴，所述安装座位于阀体内侧一侧通过连接螺栓连接有透气孔板，所述透气孔板与安装座之间还设置有透气布。本技术的进一步改进，所述安装座位于阀体内侧还设置有环形封闭形状的支座，所述支座为凸起结构，所述透气孔板连接于支座上，所述透气孔板、支座和安装座三者之间构成一个充气腔体。本技术的进一步改进，所述充气装置位于阀体下侧。本申请一种气动弧形阀芯开关阀结构，其实现的技术效果如下：（1）所述阀体内设置有活动密封件和固定密封件，所述活动密封件和固定密封件分别在进口两端与弧形阀芯圆弧面接触，活动密封件一端固定连接于阀体，另一端活动接触与弧形阀芯，固定密封件通过将弯折成U形结构，其封闭端与弧形阀芯接触，活动密封件与固定密封件对弧形阀芯压力不同，活动密封件端部具有一定弹性，在弧形阀芯移动过程中，活动密封件可以进行一定程度的自调节，保证整个阀门的密封强度；所述固定密封件与弧形阀芯接触部分弯折而成，同样具有一定弹性，保证在弧形阀芯转动过程中，固定密封件与弧形阀芯之间不会产生间隙，确保良好的密封性能。（2）所述阀体上还是设置有充气装置，使用时气嘴连接气源，气体充入充气腔室内并由透气布和透气孔板进入阀体内，防止固定密封件处积攒粉末物料，避免固定密封件与弧形阀芯之间嵌卡物料导致密封件和弧形阀芯密封面磨损。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术气嘴处放大图。附图标记说明：1、阀体；2、支架；3、气缸；4、连杆；5、旋转座；6、气嘴；7、弧形阀芯；8、活动密封件；9、固定密封件；10、安装座；11、支座；12、透气布；13、透气孔板；14、连接螺栓；101、进口；102、出口。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1和2所示的一种气动弧形阀芯7开关阀结构，包括阀体1，阀体1上设置有进口101和出口102，阀体1上还设置有支架2，支架2上设置有气缸3，气缸3输出端连接连杆4，连接杆端部连接至阀体1侧部的旋转座5，旋转座5上设置有轴承。阀体1内部活动连接有弧形阀芯7，弧形阀芯7通过连杆4带动旋转实现阀体1内通路的打开和闭合，阀体1内设置有活动密封件8和固定密封件9，活动密封件8和固定密封件9分别位于阀体1进口101上端和下端，活动密封件8为板状结构，活动密封件8一端固定连接于阀体1，另一端接触弧形阀芯7的密封圆弧面，固定密封件9为板状密封材料弯折而成的U形结构，U形结构封闭端为圆弧面结构，且此端接触弧形阀芯7的密封圆弧面。活动密封件8和固定密封件9均为羊毛毡。如图2所示，阀体1上还设置有充气装置，充气装置位于阀体1下侧。如图3所示，阀体1侧部设置有安装座10，安装座10上位于阀体1外侧的一侧设置有气嘴6，安装座10位于阀体1内侧一侧通过连接螺栓14连接有透气孔板13，透气孔板13与安装座10之间还设置有透气布12。安装座10位于阀体1内侧还设置有环形封闭形状的支座11，支座11为凸起结构，透气孔板13连接于支座11上，所述透气孔板13、支座11和安装座10三者之间构成一个充气腔体。所述开关阀中设置有多级密封件，阀体1内设置有活动密封件8和固定密封件9分别在进口101两端与弧形阀芯7圆弧面接触，活动密封件8一端固定连接于阀体1，另一端活动接触与弧形阀芯7，固定密封件9通过将弯折成U形结构，其封闭端与弧形阀芯7接触，活动密封件8与固定密封件9对弧形阀芯7压力不同，活动密封件8端部具有一定弹性，在弧形阀芯7移动过程中，活动密封件8可以进行一定程度的自调节，保证整个阀门的密封强度；固定密封件9与弧形阀芯7接触部分弯折而成，同样具有一定弹性，保证在弧形阀芯7转动过程中，固定密封件9与弧形阀芯7之间不会产生间隙，确保良好的密封性能。阀体1上还是设置有充气装置，使用时气嘴6连接气源，气体充入充气腔室内并由透气布12和透气孔板13进入阀体1内，防止固定密封件9处积攒粉末物料，避免固定密封件9与弧形阀芯7之间嵌卡物料导致密封件和弧形阀芯7密封面磨损。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动弧形阀芯开关阀结构，包括阀体，阀体上设置有进口和出口，所述阀体上还设置有支架，所述支架上设置有致动器，所述致动器输出端连接连杆，所述阀体内部活动连接有弧形阀芯，所述弧形阀芯通过连杆带动旋转实现阀体内通路的打开和闭合，其特征在于，所述阀体内设置有活动密封件和固定密封件，所述活动密封件和固定密封件分别位于阀体进口上端和下端，所述活动密封件为板状结构，活动密封件一端固定连接于阀体，另一端接触弧形阀芯的密封圆弧面，所述固定密封件为板状密封材料弯折而成的U形结构，U形结构封闭端为圆弧面结构，且此端接触弧形阀芯的密封圆弧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动弧形阀芯开关阀结构，包括阀体，阀体上设置有进口和出口，所述阀体上还设置有支架，所述支架上设置有致动器，所述致动器输出端连接连杆，所述阀体内部活动连接有弧形阀芯，所述弧形阀芯通过连杆带动旋转实现阀体内通路的打开和闭合，其特征在于，所述阀体内设置有活动密封件和固定密封件，所述活动密封件和固定密封件分别位于阀体进口上端和下端，所述活动密封件为板状结构，活动密封件一端固定连接于阀体，另一端接触弧形阀芯的密封圆弧面，所述固定密封件为板状密封材料弯折而成的U形结构，U形结构封闭端为圆弧面结构，且此端接触弧形阀芯的密封圆弧面。


2.根据权利要求1所述的一种气动弧形阀芯开关阀结构，其特征在于：所述活动密封件和固定密封件...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志斌，许宏林，
申请(专利权)人：江苏高标阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32