耐阻塞型条形导向浮阀制造技术

本实用新型专利技术公开了耐阻塞型条形导向浮阀，涉及导向浮阀技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的上侧安装有浮阀，浮阀的内部装设有转轴，转轴的周侧转动配合有遮挡板，浮阀的内部还设置有阻挡块，浮阀的内部装设有两轴承，两轴承之间转动配合有固定柱，固定柱的下侧固定有阻挡板，浮阀的两侧均装设有两滑轨。本实用新型专利技术通过在基板上侧装设的圆筒，圆筒内固定的导流块方便改变从浮阀处排出的气体流向，浮阀内的遮挡板能对气体进行初步的阻挡作用，当阻挡不了时会绕转轴转动从而张开，盖板会在气流的冲击作用下向上移动，进而使滑块在滑轨中滑动，滑轨两端的固定块能将滑块限制在滑轨的内部，同时也能对气流进行一定的缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
耐阻塞型条形导向浮阀
本技术属于导向浮阀
，特别是涉及耐阻塞型条形导向浮阀。
技术介绍
浮阀塔板是化工、炼油生产中最重要的设备之一，在工业上有着广泛的应用。它可使气(汽)液两相之间紧密接触，达到相际传质与传热的目的，常见的、可在浮阀塔内完成的单元操作有精馏、吸收、解吸等传质操作。现有的浮阀阻塞性较差，在实际使用过程中容易被气流冲开，加快浮阀的损耗，使更换浮阀的成本大大增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供耐阻塞型条形导向浮阀，通过在基板上侧装设的圆筒，圆筒内固定的导流块方便改变从浮阀处排出的气体流向，加快气体的排放，浮阀内的遮挡板能对气体进行初步的阻挡作用，当阻挡不了时会绕转轴转动从而张开，便于将气流流进浮阀的内部，同时遮挡板还能将气体分批次的排放出去，阻挡板能在气流的作用下绕轴承转动进而调节气流的流转方向，减小装置的磨损，盖板会在气流的冲击作用下向上移动，进而使滑块在滑轨中滑动，滑轨两端的固定块能将滑块限制在滑轨的内部，避免盖板会在气流的冲击作用下产生掉落的现象发生，同时也能对气流进行一定的缓冲作用，解决了现有的技术问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：耐阻塞型条形导向浮阀，包括基板，基板的上侧安装有浮阀，浮阀的内部装设有转轴，转轴的周侧转动配合有遮挡板，浮阀的内部还设置有阻挡块，浮阀的内部装设有两轴承，两轴承之间转动配合有固定柱，固定柱的下侧固定有阻挡板，浮阀的两侧均装设有两滑轨，两滑轨的内部滑动配合有两滑块，两滑块的一侧固定连接有两支撑柱，两支撑柱的一端均转动配合有两转柱，两转柱的上侧固定有盖板。可选的，遮挡板的一端放置在阻挡块的上侧。可选的，轴承位于转轴的上侧。可选的，滑轨的两端均固定有固定块。可选的，浮阀的周侧装设有圆筒，圆筒的内部固定有导流块。可选的，基板的周侧设置有安装组件。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过在基板上侧装设的圆筒，圆筒内固定的导流块方便改变从浮阀处排出的气体流向，加快气体的排放，浮阀内的遮挡板能对气体进行初步的阻挡作用，当阻挡不了时会绕转轴转动从而张开，便于将气流流进浮阀的内部，同时遮挡板还能将气体分批次的排放出去，阻挡板能在气流的作用下绕轴承转动进而调节气流的流转方向，减小装置的磨损，盖板会在气流的冲击作用下向上移动，进而使滑块在滑轨中滑动，滑轨两端的固定块能将滑块限制在滑轨的内部，避免盖板会在气流的冲击作用下产生掉落的现象发生，同时也能对气流进行一定的缓冲作用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例的立体结构示意图；图2为本技术一实施例的浮阀立体结构示意图；图3为本技术一实施例的浮阀前视剖面结构示意图；图4为本技术一实施例的浮阀左视剖面结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：基板1，圆筒2，导流块3，浮阀4，滑轨5，滑块6，支撑柱7，转柱8，盖板9，转轴10，遮挡板11，轴承12，固定柱13，阻挡板14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了耐阻塞型条形导向浮阀，包括基板1，基板1的上侧安装有浮阀4，浮阀4的内部装设有转轴10，转轴10的周侧转动配合有遮挡板11，浮阀4的内部还设置有阻挡块，浮阀4的内部装设有两轴承12，两轴承12之间转动配合有固定柱13，固定柱13的下侧固定有阻挡板14，浮阀4的两侧均装设有两滑轨5，两滑轨5的内部滑动配合有两滑块6，两滑块6的一侧固定连接有两支撑柱7，两支撑柱7的一端均转动配合有两转柱8，两转柱8的上侧固定有盖板9。本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将基板1通过安装组件，将基板1固定在需要放置的装置上，然后当气体需通过基板1时，气体会先通过挤压浮阀4内部的遮挡板11，遮挡板11会绕转轴10转动进而可以让遮挡板11张开，让气体很好的通过遮挡板11，进入浮阀4内部的气体会穿过阻挡板14到达盖板9处，然后盖板9会在气体的冲击作用下，向上移动，进而使滑块6会在滑轨5内滑动使盖板9不会在气体的冲击下产生位移或者脱离的现象发生，同时当盖板9被带到一定的高度后，盖板9会在气体的冲击作用下绕着转柱8转动，方便将气体排出，同时圆筒2内部设置的导流块3能对通过浮阀4排出的气体有一定的导向性，使气体产生旋转，加快气体的排出，同时在导流块3的作用下能影响浮阀4内的阻挡板14，阻挡板14会在气流的作用下使固定柱13绕轴承12转动，进而使阻挡板14产生摆动从而控制气流的流向，方便将气体排出。通过在基板1上侧装设的圆筒2，圆筒2内固定的导流块3方便改变从浮阀4处排出的气体流向，加快气体的排放，浮阀4内的遮挡板11能对气体进行初步的阻挡作用，当阻挡不了时会绕转轴10转动从而张开，便于将气流流进浮阀4的内部，同时遮挡板11还能将气体分批次的排放出去，阻挡板14能在气流的作用下绕轴承12转动进而调节气流的流转方向，减小装置的磨损，盖板9会在气流的冲击作用下向上移动，进而使滑块6在滑轨5中滑动，滑轨5两端的固定块能将滑块6限制在滑轨5的内部，避免盖板9会在气流的冲击作用下产生掉落的现象发生，同时也能对气流进行一定的缓冲作用。本实施例的遮挡板11的一端放置在阻挡块的上侧，能对遮挡板11有一定的支撑作用，防止遮挡板11从浮阀4中掉落出去，使遮挡板11失去作用。本实施例的轴承12位于转轴10的上侧，两者处于相同的垂直位置处，方便在排气时将气体排出。本实施例的滑轨5的两端均固定有固定块，防止滑块6从滑轨5中滑落出去。本实施例的浮阀4的周侧装设有圆筒2，圆筒2的内部固定有导流块3，便于调节气流的方向。本实施例的基板1的周侧设置有安装组件。上述实施例可以相互结合。需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐阻塞型条形导向浮阀，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）的上侧安装有浮阀（4），浮阀（4）的内部装设有转轴（10），转轴（10）的周侧转动配合有遮挡板（11），浮阀（4）的内部还设置有阻挡块，浮阀（4）的内部装设有两轴承（12），两轴承（12）之间转动配合有固定柱（13），固定柱（13）的下侧固定有阻挡板（14），浮阀（4）的两侧均装设有两滑轨（5），两滑轨（5）的内部滑动配合有两滑块（6），两滑块（6）的一侧固定连接有两支撑柱（7），两支撑柱（7）的一端均转动配合有两转柱（8），两转柱（8）的上侧固定有盖板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.耐阻塞型条形导向浮阀，其特征在于，包括：基板（1），基板（1）的上侧安装有浮阀（4），浮阀（4）的内部装设有转轴（10），转轴（10）的周侧转动配合有遮挡板（11），浮阀（4）的内部还设置有阻挡块，浮阀（4）的内部装设有两轴承（12），两轴承（12）之间转动配合有固定柱（13），固定柱（13）的下侧固定有阻挡板（14），浮阀（4）的两侧均装设有两滑轨（5），两滑轨（5）的内部滑动配合有两滑块（6），两滑块（6）的一侧固定连接有两支撑柱（7），两支撑柱（7）的一端均转动配合有两转柱（8），两转柱（8）的上侧固定有盖板（9）。


2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美佳，王杨，王宇豪，吴旭峰，
申请(专利权)人：海盐锐深华馨化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33