本实用新型专利技术公开一种便携式井下封堵装置,安装于工作井的井壁上用于封堵管道,包括挡水钢板和安装板;挡水钢板包括第一挡水钢板和第二挡水钢板;第一挡水钢板和第二挡水钢板均设置有至少一个,且同侧面均固定安装有L形卡槽;第一挡水钢板和第二挡水钢板均开设有预制通孔组。本实用新型专利技术调整为多个钢板拼接而成,便于携带,组装拆卸方便,减少了人员水下作业时间,降低了作业风险;且设置有L形卡槽增加结构连接强度;且由于井下多为污水,水下作业可见度较低,安装板配合把手使安装方便,施工时间短,封堵效果好,便于安装拆卸且实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式井下封堵装置
本技术涉及井下作业
,特别是涉及一种便携式井下封堵装置。
技术介绍
在大型污水处理工程中,新老结构连通接入等情况下通常都需要对污水管道进行临时封堵,且在进行连通的切割凿除施工期间,不能停止污水处理厂的进出水污水输送,即不能进行断水施工。由于老结构可能存在水流流速较大等问题,提高了前期潜水探摸检查工作的难度和安全隐患;而施工配套的设备起吊、安装施工过程中,有可能会对人体造成物体打击、缠压、坠落、轧伤等伤害,是一项风险非常高的作业项目。现有的不停运状态下的封堵方法主要包括以下两种:气囊水下封堵法和砌墙水下封堵;而这两种方式一种造价高且危险系数大,另一种施工周期长且不易拆卸。因此,设计一种便于拆卸,携带方便的便携式井下封堵装置是我们亟需的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便携式井下封堵装置,以解决上述现有技术存在的问题,能够实现施工时间短,封堵效果好,便于安装拆卸。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种便携式井下封堵装置,安装于工作井的井壁上用于封堵管道,包括,挡水钢板和安装板;所述挡水钢板包括第一挡水钢板和第二挡水钢板;所述第一挡水钢板和第二挡水钢板均设置有至少一个,且同侧面均固定安装有L形卡槽;所述第一挡水钢板和第二挡水钢板均开设有预制通孔组。优选的,本技术采用的挡水钢板根据管道大小不同,且由于井的井口普遍都比较小,不适宜带大体积设备进入,调整为多个钢板拼接而成,便于携带,组装拆卸方便,减少了人员水下作业时间,降低了作业风险;且设置有L形卡槽增加结构连接强度。所述安装板拆分为若干部分,分别安装在所述第一挡水钢板和第二挡水钢板;组装成型后所述安装板形状与所述管道适配;所述L形卡槽两端为弧形且与所述安装板形状适配。优选的,所述安装板用于装夹在管道内壁,便于安装;由于井下多为污水,水下作业可见度较低,安装板配合把手使安装方便,实用性高;且可将安装板根据挡水钢板实际使用个数,将适配的安装板分为不同部分分别安装在对应位置的挡水钢板上,携带方便。所述第一挡水钢板上固定设置有一所述L形卡槽;所述第一挡水钢板一侧壁中部安装有方形凸块;所述L形卡槽,方形凸块与预制通孔组互相平行,且所述L形卡槽限定于所述方形凸块与预制通孔之间。所述第二挡水钢板两相对侧壁均开设有U形槽;所述U形槽与所述方形凸块形状适配;所述第二挡水钢板两端均固定设置有一所述L形卡槽;所述L形卡槽,方形凸块和U形槽上开设有相同的螺纹孔组,且所述L形卡槽,方形凸块和U形槽通过螺栓固定连接。所述预制通孔组,两L形卡槽和两U形槽互相平行。优选的,所述第一挡水钢板与第二挡水钢板通过螺栓依次贯穿L形卡槽,U形槽和方形凸块并其固定连接。所述预制通孔组上配设有孔盖;所述孔盖上设置有弹性连接带;所述孔盖通过弹性连接带插设在所述预制通孔组的通孔内。所述第一挡水钢板和第二挡水钢板上均设置有至少两个把手;所述把手设置于所述安装板相反面。所述安装板与所述挡水钢板的连接方式为焊接或螺栓连接。本技术公开了以下技术效果:本技术调整为多个钢板拼接而成,便于携带,组装拆卸方便,减少了人员水下作业时间,降低了作业风险;且设置有L形卡槽增加结构连接强度;且由于井下多为污水,水下作业可见度较低,安装板配合把手使安装方便,施工时间短,封堵效果好,便于安装拆卸且实用性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视图。图2为本技术后视图。图3为本技术俯视视图。图4为本技术孔盖结构示意图。其中,1-第一挡水钢板,2-第二挡水钢板,3-预制通孔组,4-安装板,5-L形卡槽,6-方形凸块,7-U形槽,8-螺纹孔组,9-孔盖,10-弹性连接带和11-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供一种便携式井下封堵装置,安装于工作井的井壁上用于封堵管道,包括,挡水钢板和安装板4;挡水钢板包括第一挡水钢板1和第二挡水钢板2;第一挡水钢板1和第二挡水钢板2均设置有至少一个,且同侧面均固定安装有L形卡槽5;第一挡水钢板1和第二挡水钢板2均开设有预制通孔组3。安装板4拆分为若干部分,分别安装在第一挡水钢板1和第二挡水钢板2;组装成型后安装板4形状与管道适配;L形卡槽5两端为弧形且与安装板4形状适配。第一挡水钢板1上固定设置有一L形卡槽5;第一挡水钢板1一侧壁中部安装有方形凸块6;L形卡槽5,方形凸块6与预制通孔组3互相平行,且L形卡槽5限定于方形凸块6与预制通孔组3之间。第二挡水钢板2两相对侧壁均开设有U形槽7;U形槽7与方形凸块6形状适配;第二挡水钢板2两端均固定设置有一L形卡槽5;L形卡槽5,方形凸块6和U形槽7上开设有相同的螺纹孔组8,且L形卡槽5,方形凸块6和U形槽7通过螺栓固定连接。预制通孔组3,两L形卡槽5和两U形槽7互相平行。预制通孔组3上配设有孔盖9;孔盖9上设置有弹性连接带10;孔盖9通过弹性连接带10插设在预制通孔组3的通孔内。第一挡水钢板1和第二挡水钢板2上均设置有至少两个把手11;把手11设置于安装板4相反面。安装板4与挡水钢板的连接方式为焊接或螺栓连接。在本技术的一个实施例中,第一挡水钢板1设置有两个,第二挡水钢板2设置有两个;安装板4的长度为40mm,方形凸起7的长度为6mm,宽度为6mm,挡水钢板总宽度为10mm。具体操作步骤为:水下作业人员从井口潜入需作业井段上游管道;通过把手11将安装板4装夹在管道上,将第一挡水钢板1和第二挡水钢板2组装,并用孔盖9依次将预制孔组3的通孔堵住。本技术公开了以下技术效果:本技术调整为多个钢板拼接而成,便于携带,组装拆卸方便,减少了人员水下作业时间,降低了作业风险;且设置有L形卡槽增加结构连接强度;且由于井下多为污水,水下作业可见度较低,安装板配合把手使安装方便,施工时间短,封堵效果好,便于安装拆卸且实用性高。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便携式井下封堵装置,安装于工作井的井壁上用于封堵管道,其特征在于,包括:挡水钢板和安装板(4);所述挡水钢板包括第一挡水钢板(1)和第二挡水钢板(2);所述第一挡水钢板(1)和第二挡水钢板(2)均设置有至少一个,且同侧面均固定安装有L形卡槽(5);所述第一挡水钢板(1)和第二挡水钢板(2)均开设有预制通孔组(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便携式井下封堵装置,安装于工作井的井壁上用于封堵管道,其特征在于,包括:挡水钢板和安装板(4);所述挡水钢板包括第一挡水钢板(1)和第二挡水钢板(2);所述第一挡水钢板(1)和第二挡水钢板(2)均设置有至少一个,且同侧面均固定安装有L形卡槽(5);所述第一挡水钢板(1)和第二挡水钢板(2)均开设有预制通孔组(3)。
2.根据权利要求1所述的便携式井下封堵装置,其特征在于:所述安装板(4)拆分为若干部分,分别安装在所述第一挡水钢板(1)和第二挡水钢板(2);组装成型后所述安装板(4)形状与所述管道适配;所述L形卡槽(5)两端为弧形且与所述安装板(4)形状适配。
3.根据权利要求2所述的便携式井下封堵装置,其特征在于:所述第一挡水钢板(1)上固定设置有一所述L形卡槽(5);所述第一挡水钢板(1)一侧壁中部安装有方形凸块(6);所述L形卡槽(5),方形凸块(6)与预制通孔组(3)互相平行,且所述L形卡槽(5)限定于所述方形凸块(6)与预制通孔组(3)之间。
4.根据权利要求3所述的便携式井下封堵装置,其特征在于:所述第二挡水钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨新倩,
申请(专利权)人:河北大地数字信息技术有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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