超高层拉索幕墙玻璃夹具制造技术

技术编号:28430724 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种超高层拉索幕墙玻璃夹具,其包括供夹持幕墙玻璃的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板在使用时位于所述幕墙玻璃的内侧,所述第二夹板在使用时位于所述幕墙玻璃的外侧,所述第一夹板和所述第二夹板之间通过外连接件固定,所述第一夹板在面向所述第二夹板的一侧上设有供连接所述外连接件的固定座,所述第二夹板上开设有供所述外连接件穿设的安装孔。本实用新型专利技术通过将传统由室内安装的夹具连接件,改为由室外安装固定,可以解决原室内安装容易受到周边环境影响而导致不便安装的问题,同时在夹板内侧设置半球形的柔性垫块还可以实现夹板在竖直平面上进行适当地调节,保证整个立面幕墙玻璃的平整性。

【技术实现步骤摘要】
超高层拉索幕墙玻璃夹具
本技术涉及幕墙施工
,尤其涉及一种超高层拉索幕墙玻璃夹具。
技术介绍
拉索幕墙是将玻璃面板用夹具固定在索桁架上的全玻璃幕墙,它由三个部分组成:玻璃面板、索钢架和锚定结构。如图1~4所示,索桁架是跨越幕墙支承跨度的重要构件,锁桁架悬挂在锚定结构上,它由按一定规律布置的高张强度的拉索21及连系杆22组成。索桁架起着形成幕墙系统,承担幕墙承受的荷载并将其传至锚定结构23的任务。锚定结构23是指支承框架(屋面梁、楼板梁、地锚、水平基础梁等组成),它承受索桁架传来的荷载,并将它们可靠地传向基础,同时锚定结构也是索桁架赖以进行张拉的主体,索桁架要强力拉紧后才能形成幕墙系统。为了获得稳定的幕墙体系,必须施加相当的拉力才能绷紧,跨度越大,所需的拉力就越大,为此就必须要有承受相当大反力的锚定结构来维持平衡。玻璃面板24由安装在索桁架上的钢爪进行固定,作填缝处理后,最终形成幕墙系统。索桁架是靠结构变形后产生的拉力来平衡外荷,所桁架既连结玻璃面板又连接主体结构,既要有足够的(索)变形以平衡外荷,又要求变形不致过大,从而保证玻璃面板和建筑立面的平整性和水密性。现有拉索幕墙的玻璃夹具25采用两块夹板251,夹板251之间通过螺丝252连接固定,目前螺丝252均采用由内而外、在室内进行安装,在如大面积拉索幕墙工程中由内而外安装存在施工缓慢、水平偏差较大等问题,严重影响施工进度、增加施工成本问题。
技术实现思路
为克服现有技术缺陷,本技术提供了一种超高层拉索幕墙玻璃夹具,能够解决超高层拉索幕墙玻璃夹具不易安装固定的问题。为实现本技术技术效果,本技术提供了一种用于超高层拉索幕墙的夹具,其包括供夹持幕墙玻璃的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板在使用时位于所述幕墙玻璃的内侧,所述第二夹板在使用时位于所述幕墙玻璃的外侧,所述第一夹板和所述第二夹板之间通过外连接件固定,所述第一夹板在面向所述第二夹板的一侧上设有供连接所述外连接件的固定座,所述第二夹板上开设有供所述外连接件穿设的安装孔。作为本技术夹具的实施方式,所述第一夹板与所述第二夹板在相对的一侧上分别设置有柔性垫块。作为本技术夹具的实施方式,所述柔性垫块在面向所在的第一夹板或第二夹板的一侧上成形为凸起的圆弧面。作为本技术夹具的实施方式,所述第一夹板和所述第二夹板上形成有与所在的柔性垫块的所述圆弧面相匹配的圆弧形凹陷。作为本技术夹具的实施方式,所述幕墙玻璃上开设有供所述外连接件穿设的孔洞,且所述孔洞的孔径大于所述外连接件的外径。作为本技术夹具的实施方式,所述外连接件的外周套设有隔离护套。作为本技术夹具的实施方式,所述柔性垫块上开设有供所述外连接件穿设的穿孔。作为本技术夹具的实施方式,所述外连接件为螺纹紧固件,所述固定座上设有与所述螺纹紧固件相互螺合的螺纹孔。作为本技术夹具的实施方式,所述第一夹板通过横向连接件连接于拉索。本技术通过将传统由室内安装的夹具连接件,改为由室外安装固定,可以解决原室内安装容易受到周边环境影响而导致不便安装的问题,同时在夹板内侧设置半球形的柔性垫块还可以实现夹板在竖直平面上进行适当地调节,保证整个立面幕墙玻璃的平整性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为传统室内安装的超高层拉索幕墙玻璃夹具在完成安装前的立体示意图。图2为传统室内安装的超高层拉索幕墙玻璃夹具的完成安装后的立体示意图。图3为传统室内安装的超高层拉索幕墙玻璃夹具的完成安装后的平面示意图。图4为图3中A处的局部放大示意图。图5为本技术实施例的超高层拉索幕墙玻璃夹具在完成安装前的立体示意图。图6为本技术实施例的超高层拉索幕墙玻璃夹具的完成安装后的立体示意图。图7为本技术实施例的超高层拉索幕墙玻璃夹具的内部结构的立体示意图。图8为本技术实施例的超高层拉索幕墙玻璃夹具的内部结构的分解示意图。图9为传统室内安装的超高层拉索幕墙玻璃夹具的完成安装后的平面示意图。图10为图9中B处的局部放大示意图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术的技术方案。本技术实施例提供了一种超高层拉索幕墙玻璃夹具,能够解决超高层拉索幕墙玻璃夹具不易安装固定的问题以及夹具水平控制的问题。参见图5~10所示,本技术实施例的超高层拉索幕墙玻璃夹具主要包括用于夹持固定幕墙玻璃10的第一夹板11和第二夹板12,其中,第一夹板11在使用时位于幕墙玻璃10的内侧,第二夹板12在使用时位于幕墙玻璃10的外侧,第一夹板11和第二夹板12之间通过外连接件13连接固定,第一夹板11在面向第二夹板12的一侧上设有供连接外连接件13的固定座14,第二夹板12上开设有供外连接件13穿设的安装孔15。其中,外连接件13可为螺纹紧固件,如螺丝或螺钉等,固定座14上设有与螺纹紧固件13相互螺合的螺纹孔,如固定座14可采用螺母。玻璃夹具中的第一夹板11在使用时通过一横向连接件16连接于拉索17,该横向连接件16可采用钢管,钢管的一端固定在第一夹板11的背面,钢板的另一端可采用螺栓与竖向拉索17连接,从而将玻璃夹具与拉索幕墙的拉索17连接。本技术通过将传统由室内安装的夹具连接件,改为由室外安装固定的外连接件,如夹具螺丝,工人可以在幕墙玻璃的外立面的吊篮上直接由外向内安装夹具螺丝,方便大面积安装施工,加快施工进度。较佳地,在本技术玻璃夹具中,其第一夹板11与第二夹板12在相对的一侧上分别设置有柔性垫块18。该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高层拉索幕墙玻璃夹具,其特征在于:包括供夹持幕墙玻璃的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板在使用时位于所述幕墙玻璃的内侧,所述第二夹板在使用时位于所述幕墙玻璃的外侧,所述第一夹板和所述第二夹板之间通过外连接件固定,所述第一夹板在面向所述第二夹板的一侧上设有供连接所述外连接件的固定座,所述第二夹板上开设有供所述外连接件穿设的安装孔;所述第一夹板与所述第二夹板在相对的一侧上分别设置有柔性垫块,所述柔性垫块在面向所在的第一夹板或第二夹板的一侧上成形为凸起的圆弧面,所述第一夹板和所述第二夹板上形成有与所在的柔性垫块的所述圆弧面相匹配的圆弧形凹陷。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高层拉索幕墙玻璃夹具,其特征在于:包括供夹持幕墙玻璃的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板在使用时位于所述幕墙玻璃的内侧,所述第二夹板在使用时位于所述幕墙玻璃的外侧,所述第一夹板和所述第二夹板之间通过外连接件固定,所述第一夹板在面向所述第二夹板的一侧上设有供连接所述外连接件的固定座,所述第二夹板上开设有供所述外连接件穿设的安装孔;所述第一夹板与所述第二夹板在相对的一侧上分别设置有柔性垫块,所述柔性垫块在面向所在的第一夹板或第二夹板的一侧上成形为凸起的圆弧面,所述第一夹板和所述第二夹板上形成有与所在的柔性垫块的所述圆弧面相匹配的圆弧形凹陷。


2.如权利要求1所述的超高层拉索幕墙玻璃夹具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孝俊尹浩洋吉乃木沙鲍元俊孟凯谷峰
申请(专利权)人:中建八局装饰工程有限公司中建八局装饰幕墙有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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