用于压路机的可横摆转向机构制造技术

本实用新型专利技术属于压路机技术领域，具体涉及用于压路机的可横摆转向机构，包括前机架、后机架，所述前机架和后机架之间通过横摆铰接架连接，所述横摆铰接架包括铰接前架、铰接后架和横摆旋转台，所述铰接前架固定于前机架上，铰接前架上设置有铰接轴，所述横摆旋转台固定于后机架上，横摆旋转台前端安装有横摆支撑圈，所述横摆支撑圈的中心设置有限旋凸块，所述铰接后架的前端垂直串接在铰接轴上，铰接后架的后端旋转套接于横摆套圈内，铰接后架的底部对应限旋凸块设置有限旋配合槽。本实用新型专利技术提供了在保证连接稳定性的同时，前、后机架可独立摆动的转向连接结构，可提高压路机的驾驶稳定性，具有显著的实用意义。

【技术实现步骤摘要】
用于压路机的可横摆转向机构
本技术涉及压路机
，具体而言，涉及用于压路机的可横摆转向机构。
技术介绍
铰接式转向机构具有转弯半径小、转向灵活等特点，被广泛应用于压实机械设备，尤其是在双滚轮压路机中多有应用。铰接结构可将压路机分为前、后两机架两部分，中间通过铰接机构连接。压路机施工过程中，经常遇到横向道路不平整或机架颠簸的的状况，如果前后机架不具有横摆功能，其中一个机架发生摆动时会引起另一个机架的摆动，造成整机重心偏移，引起驾驶操纵不便，同时影响正常压实作业。因此，为了保证压路机在通过不平整道路时的稳定性，保证压路机的正常运行，有必要针对压路机设计一种前、后机架可独立横摆的转向机构。
技术实现思路
为了解决一般的压路机在通过不平整道路时前后机架容易联动摆动，导致整机重心偏移，驾驶稳定性差，影响正常压路作业的问题，提供用于压路机的可横摆转向机构。用于压路机的可横摆转向机构，包括前机架、后机架，所述前机架和后机架之间通过横摆铰接架连接，所述横摆铰接架包括铰接前架、铰接后架和横摆旋转台，所述铰接前架固定于前机架上，铰接前架上设置有铰接轴，所述横摆旋转台固定于后机架上，横摆旋转台前端安装有横摆支撑圈，所述横摆支撑圈的中心设置有限旋凸块，所述铰接后架的前端垂直串接在铰接轴上，铰接后架的后端旋转套接于横摆套圈内，铰接后架的底部对应限旋凸块设置有限旋配合槽。进一步地，所述铰接后架的后端底部设置有支撑内圈，所述支撑内圈旋转套接于横摆支撑圈的内侧。进一步地，所述支撑内圈与横摆支撑圈之间设置有多个滚珠。进一步地，所述横摆支撑圈通过螺栓与横摆旋转台固定连接，所述支撑内圈通过螺栓与铰接后架固定连接。进一步地，所述限旋凸块为方形，限旋凸块的四个角点处均加工设置有限旋倒角斜面。进一步地，所述限旋配合槽的左右两侧均设置有半圆形挡块，所述半圆形挡块的直径边对应限旋配合槽设置于内侧，限旋配合槽垂直于地面。本技术的优点在于：1、具有横摆机构，前、后机架可独立摆动，可提高压路机的行走稳定性。2、结构较为简单，稳定性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为用于压路机的可横摆转向机构的内部结构透视图；图2为铰接后架的后视图；图3为半圆形挡块与限旋凸块的配合示意图。附图标识：1-前机架，2-后机架，3-铰接前架，31-铰接轴，4-铰接后架，5-横摆旋转台，51-横摆支撑圈，6-限旋凸块，61-限旋倒角斜面，7-限旋配合槽，8-支撑内圈，9-滚珠，10-螺栓，11-半圆形挡块。具体实施方式为了解决一般的压路机在通过不平整道路时前后机架容易联动摆动，导致整机重心偏移，驾驶稳定性差，影响正常压路作业的问题，提供用于压路机的可横摆转向机构。为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至3所示，本实施例提供用于压路机的可横摆转向机构，包括前机架1、后机架2，所述前机架1和后机架2之间通过横摆铰接架连接，所述横摆铰接架包括铰接前架3、铰接后架4和横摆旋转台5，所述铰接前架3固定于前机架1上，铰接前架3上设置有铰接轴31，所述横摆旋转台5固定于后机架2上，横摆旋转台5前端安装有横摆支撑圈51，所述横摆支撑圈51的中心设置有限旋凸块6，所述铰接后架4的前端垂直串接在铰接轴31上，铰接后架4的后端旋转套接于横摆套圈51内，铰接后架4的底部对应限旋凸块6设置有限旋配合槽7。所述铰接后架4的后端底部设置有支撑内圈8，所述支撑内圈8旋转套接于横摆支撑圈51的内侧，所述支撑内圈8与横摆支撑圈51之间设置有多个滚珠9。内外圈配合滚珠8的结构类似滚珠轴承，可降低摩擦力，保证横摆顺畅。所述横摆支撑圈51通过螺栓10与横摆旋转台5固定连接，所述支撑内圈8通过螺栓10与铰接后架4固定连接。通过螺栓10连接的安装的横摆支撑圈51和支撑内圈8装拆快速简便，方便了长时间运行后对磨损的零件进行维护和更换。所述限旋凸块6为方形，限旋凸块6的四个角点处均加工设置有限旋倒角斜面61。限旋倒角斜面61的倾斜角度可按需加工，对于压路机，横摆角度一般控制在5~8°。所述限旋配合槽7的左右两侧均设置有半圆形挡块11，所述半圆形挡块11的直径边对应限旋配合槽7设置于内侧，限旋配合槽7垂直于地面。半圆形挡块11结构较为稳固，可提供足够的支撑力顶住限旋凸块6。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于压路机的可横摆转向机构，其特征在于，包括前机架、后机架，所述前机架和后机架之间通过横摆铰接架连接，所述横摆铰接架包括铰接前架、铰接后架和横摆旋转台，所述铰接前架固定于前机架上，铰接前架上设置有铰接轴，所述横摆旋转台固定于后机架上，横摆旋转台前端安装有横摆支撑圈，所述横摆支撑圈的中心设置有限旋凸块，所述铰接后架的前端垂直串接在铰接轴上，铰接后架的后端旋转套接于横摆套圈内，铰接后架的底部对应限旋凸块设置有限旋配合槽。/n

【技术特征摘要】
1.用于压路机的可横摆转向机构，其特征在于，包括前机架、后机架，所述前机架和后机架之间通过横摆铰接架连接，所述横摆铰接架包括铰接前架、铰接后架和横摆旋转台，所述铰接前架固定于前机架上，铰接前架上设置有铰接轴，所述横摆旋转台固定于后机架上，横摆旋转台前端安装有横摆支撑圈，所述横摆支撑圈的中心设置有限旋凸块，所述铰接后架的前端垂直串接在铰接轴上，铰接后架的后端旋转套接于横摆套圈内，铰接后架的底部对应限旋凸块设置有限旋配合槽。


2.根据权利要求1所述的用于压路机的可横摆转向机构，其特征在于，所述铰接后架的后端底部设置有支撑内圈，所述支撑内圈旋转套接于横摆支撑圈的内侧。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜右良，
申请(专利权)人：广东石川重工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44