本实用新型专利技术公开了一种衣服自动去球装置,其包括框架等,输送带安装于框架上,第一光纤固定支架、第二光纤固定支架分别固定于框架的两侧,光纤发射器固定在第一光纤固定支架的顶部,光纤接收器固定在第二光纤固定支架的顶部,光纤发射器和光纤接收器位于同一直线上,发射器光纤与光纤发射器的一端连接,接收器光纤与光纤接收器的一端连接,气缸固定支架的底部两端分别与框架的两侧固定,运动气缸位于气缸固定支架的顶部,滚筒固定支架位于气缸固定支架内侧。本实用新型专利技术能够有效自动去球,提高工作效率,降低人工成本,满足人们的日常需求,且结构简单,易于制造和生产。
【技术实现步骤摘要】
衣服自动去球装置
本技术涉及一种去球装置,特别是涉及一种衣服自动去球装置。
技术介绍
起球是绒线衣服制品的共性。绒线衣服在穿着和使用过程中,突出织物表面的短小纤维易缠结成球,影响外观引起毡并,尤其是高档产品有贴身、柔软、滑爽的需求,这会增加这种趋势,起球与原料性能、纺纱和染整工艺、编织结构、穿着方式有关。原料与纺纱、染色对起球的影响很复杂,其机理尚在探讨中,过分追求抗起球。现有技术中通常采用手动方式进行去球,这种去球方式不仅操作复杂麻烦,费时费力,而且去球效果较差,难以满足人们的日常需求;现有技术中也会采用去球器进行人工去球,现有的衣物除毛去球器清理头较小,且通常为圆形,清理头与衣物的接触面积太小,在对整件衣物除毛去球时,操作过于麻烦,而且可能产生遗漏,清理效果较差,工作效率低,人力成本高。
技术实现思路
针对上述情况,为了克服现有技术的缺陷,本技术提供一种衣服自动去球装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种衣服自动去球装置,其特征在于,其包括框架、输送带、第一光纤固定支架、第二光纤固定支架、光纤发射器、光纤接收器、发射器光纤、接收器光纤、气缸固定支架、运动气缸、滚筒固定支架、去毛球滚筒、马达固定支架、驱动马达、气缸驱动轴、电机,输送带安装于框架上,第一光纤固定支架、第二光纤固定支架分别固定于框架的两侧,光纤发射器固定在第一光纤固定支架的顶部,光纤接收器固定在第二光纤固定支架的顶部,光纤发射器和光纤接收器位于同一直线上,发射器光纤与光纤发射器的一端连接,接收器光纤与光纤接收器的一端连接,气缸固定支架的底部两端分别与框架的两侧固定,运动气缸位于气缸固定支架的顶部,滚筒固定支架位于气缸固定支架内侧,滚筒固定支架的顶部与运动气缸之间通过气缸驱动轴固定,去毛球滚筒安装于滚筒固定支架上,马达固定支架位于滚筒固定支架的外侧,驱动马达安装于马达固定支架上,电机与输送带驱动连接;去毛球滚筒包括筒孔、去毛刺滚筒网孔筒支架、去毛球刀片、中间轴、筒体,多个筒孔均匀分布在筒体上,去毛刺滚筒网孔筒支架、去毛球刀片都位于筒体内,去毛刺滚筒网孔筒支架的中间部分套在中间轴上,去毛刺滚筒网孔筒支架的端部与筒体固定,去毛球刀片与中间轴固定,中间轴穿过筒体且与驱动马达连接。优选地,所述第一光纤固定支架、第二光纤固定支架分别通过一个第一螺丝固定于框架的两侧,固定牢靠,拆装方便。优选地,所述气缸固定支架的底部两端分别通过一个第二螺丝与框架的两侧固定,固定牢靠,拆装方便。优选地,所述电机安装在一个电机座上,电机座通过多个第三螺丝与框架的侧面固定,固定牢靠,使电机保持稳定工作,拆装方便。优选地,所述电机与一个皮带轮连接,输送带套在皮带轮上,方便电机驱动皮带轮转动,从而皮带轮带动输送带进行转动。优选地,所述气缸固定支架的侧面设有条形孔、螺丝孔,气缸固定支架的顶部设有通孔,条形孔方便去毛球滚筒进行上下升降,螺丝孔与第二螺丝进行螺纹连接,通孔方便气缸驱动轴穿过,使用方便。本技术的积极进步效果在于:一,衣服放在输送带上,电机驱动输送带转动,从而带动衣服向前移动,当衣服到达光纤位置时,光纤发射器、光纤接收器检测到衣服时并及时反馈给运动气缸、驱动马达,运动气缸和驱动马达同时启动,运动气缸通过气缸驱动轴驱动滚筒固定支架向下运动,从而带动毛球滚筒向下运动压住衣服,衣服上的毛球通过筒孔进入筒体内,驱动马达通过中间轴驱动去毛球刀片高速旋转从而切除衣服上的毛球,即对衣服进行去毛球处理,待衣服去球结束后,驱动马达停止旋转,运动气缸通过气缸驱动轴驱动滚筒固定支架向上运动,不压住衣服,电机驱动输送带将衣服输送出去,这样本技术能够有效自动去球,提高工作效率,降低人工成本,满足人们的日常需求,且结构简单,易于制造和生产。二,筒孔方便衣服毛球进入筒体内,且不易损伤衣服表面。筒体可以在衣服上灵活滚动,不易卡顿,不损伤衣服表面。第一光纤固定支架、第二光纤固定支架分别安装光纤发射器、光纤接收器,气缸固定支架用于安装运动气缸,滚筒固定支架用于安装去毛球滚筒,马达固定支架用于安装驱动马达,安装方便,结构稳定。附图说明图1为本技术衣服自动去球装置的立体结构示意图。图2为本技术中去毛球滚筒的立体结构示意图。图3为本技术中滚筒固定支架的体结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例,以详细说明本技术的技术方案。如图1至图3所示,本实新型衣服自动去球装置包括框架1、输送带2、第一光纤固定支架31、第二光纤固定支架32、光纤发射器4、光纤接收器5、发射器光纤6、接收器光纤7、气缸固定支架8、运动气缸9、滚筒固定支架10、去毛球滚筒11、马达固定支架12、驱动马达13、气缸驱动轴14、电机15,输送带2安装于框架1上,第一光纤固定支架31、第二光纤固定支架32分别固定于框架1的两侧,光纤发射器4固定在第一光纤固定支架31的顶部,光纤接收器5固定在第二光纤固定支架32的顶部,光纤发射器4和光纤接收器5位于同一直线上,发射器光纤6与光纤发射器4的一端连接,接收器光纤7与光纤接收器5的一端连接,气缸固定支架8的底部两端分别与框架1的两侧固定,运动气缸9位于气缸固定支架8的顶部,滚筒固定支架10位于气缸固定支架8内侧,滚筒固定支架10的顶部与运动气缸9之间通过气缸驱动轴14固定,去毛球滚筒11安装于滚筒固定支架10上,马达固定支架12位于滚筒固定支架10的外侧,驱动马达13安装于马达固定支架12上,电机15与输送带2驱动连接;去毛球滚筒11包括筒孔111、去毛刺滚筒网孔筒支架112、去毛球刀片113、中间轴114、筒体115,多个筒孔111均匀分布在筒体115上,去毛刺滚筒网孔筒支架112、去毛球刀片113都位于筒体115内,去毛刺滚筒网孔筒支架112的中间部分套在中间轴114上,去毛刺滚筒网孔筒支架112的端部与筒体115固定,去毛球刀片113与中间轴114固定,中间轴114穿过筒体115且与驱动马达13连接。第一光纤固定支架31、第二光纤固定支架32分别通过一个第一螺丝16固定于框架1的两侧,固定牢靠,拆装方便。气缸固定支架8的底部两端分别通过一个第二螺丝17与框架1的两侧固定,固定牢靠,拆装方便。电机15安装在一个电机座18上,电机座18通过多个第三螺丝19与框架1的侧面固定,固定牢靠,使电机15保持稳定工作,拆装方便。电机15与一个皮带轮20连接,输送带2套在皮带轮20上,方便电机15驱动皮带轮20转动,从而皮带轮20带动输送带2进行转动。气缸固定支架8的侧面设有条形孔81、螺丝孔82,气缸固定支架8的顶部设有通孔83,条形孔81方便去毛球滚筒11进行上下升降,螺丝孔82与第二螺丝17进行螺纹连接,通孔83方便气缸驱动轴14穿过,使用方便。本技术的工作原理如下:本技术的框架1、输送带2、第一光纤固定支架31、第二光纤固定支架32、光纤发射器4、光纤接收器5、发射器光纤6、接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种衣服自动去球装置,其特征在于,其包括框架(1)、输送带(2)、第一光纤固定支架(31)、第二光纤固定支架(32)、光纤发射器(4)、光纤接收器(5)、发射器光纤(6)、接收器光纤(7)、气缸固定支架(8)、运动气缸(9)、滚筒固定支架(10)、去毛球滚筒(11)、马达固定支架(12)、驱动马达(13)、气缸驱动轴(14)、电机(15),输送带(2)安装于框架(1)上,第一光纤固定支架(31)、第二光纤固定支架(32)分别固定于框架(1)的两侧,光纤发射器(4)固定在第一光纤固定支架(31)的顶部,光纤接收器(5)固定在第二光纤固定支架(32)的顶部,光纤发射器(4)和光纤接收器(5)位于同一直线上,发射器光纤(6)与光纤发射器(4)的一端连接,接收器光纤(7)与光纤接收器(5)的一端连接,气缸固定支架(8)的底部两端分别与框架(1)的两侧固定,运动气缸(9)位于气缸固定支架(8)的顶部,滚筒固定支架(10)位于气缸固定支架(8)内侧,滚筒固定支架(10)的顶部与运动气缸(9)之间通过气缸驱动轴(14)固定,去毛球滚筒(11)安装于滚筒固定支架(10)上,马达固定支架(12)位于滚筒固定支架(10)的外侧,驱动马达(13)安装于马达固定支架(12)上,电机(15)与输送带(2)驱动连接;去毛球滚筒(11)包括筒孔(111)、去毛刺滚筒网孔筒支架(112)、去毛球刀片(113)、中间轴(114)、筒体(115),多个筒孔(111)均匀分布在筒体(115)上,去毛刺滚筒网孔筒支架(112)、去毛球刀片(113)都位于筒体(115)内,去毛刺滚筒网孔筒支架(112)的中间部分套在中间轴(114)上,去毛刺滚筒网孔筒支架(112)的端部与筒体(115)固定,去毛球刀片(113)与中间轴(114)固定,中间轴(114)穿过筒体(115)且与驱动马达(13)连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种衣服自动去球装置,其特征在于,其包括框架(1)、输送带(2)、第一光纤固定支架(31)、第二光纤固定支架(32)、光纤发射器(4)、光纤接收器(5)、发射器光纤(6)、接收器光纤(7)、气缸固定支架(8)、运动气缸(9)、滚筒固定支架(10)、去毛球滚筒(11)、马达固定支架(12)、驱动马达(13)、气缸驱动轴(14)、电机(15),输送带(2)安装于框架(1)上,第一光纤固定支架(31)、第二光纤固定支架(32)分别固定于框架(1)的两侧,光纤发射器(4)固定在第一光纤固定支架(31)的顶部,光纤接收器(5)固定在第二光纤固定支架(32)的顶部,光纤发射器(4)和光纤接收器(5)位于同一直线上,发射器光纤(6)与光纤发射器(4)的一端连接,接收器光纤(7)与光纤接收器(5)的一端连接,气缸固定支架(8)的底部两端分别与框架(1)的两侧固定,运动气缸(9)位于气缸固定支架(8)的顶部,滚筒固定支架(10)位于气缸固定支架(8)内侧,滚筒固定支架(10)的顶部与运动气缸(9)之间通过气缸驱动轴(14)固定,去毛球滚筒(11)安装于滚筒固定支架(10)上,马达固定支架(12)位于滚筒固定支架(10)的外侧,驱动马达(13)安装于马达固定支架(12)上,电机(15)与输送带(2)驱动连接;去毛球滚筒(11)包括筒孔(111)、去毛刺滚筒网孔筒支架(112)、去毛球刀片(113)、中间轴(114)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:施向东,肖丽容,丁贤东,
申请(专利权)人:苏州东展羽绒服饰有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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