本实用新型专利技术涉及面料加工设备领域，特别是指一种服装专用的印花面料生产高精度刷浆装置，包括有四个支撑杆组成的一个支撑架，具体的，其中两个支撑杆之间设有刮板，该刮板与刷浆辊相对立的那一面为斜面，刮板利用推杆并在螺栓的作用下设于两个支撑杆之间，当在刷浆辊做完面料的刷浆工作后，刷浆辊外表面会残留刷浆用的原料，可依次拧开两个支撑杆上的两个螺栓，然后对两个支撑杆上的两个推杆做向下的压力，推杆带动刮板向下移动，当刮板的斜面处与刷浆辊的外表面相贴合后，可拧紧两个支撑杆上的两个螺栓，刷浆辊转动的过程中，刮板把刷浆辊的外表面残留的浆刮掉，防止刷浆辊在下次使用时，两种刷浆用的原料混在刷浆辊，导致刷浆出的面料效果较差。
【技术实现步骤摘要】
一种服装专用的印花面料生产高精度刷浆装置
本技术涉及面料加工设备领域，特别是指一种服装专用的印花面料生产高精度刷浆装置。
技术介绍
面料刷浆是面料制作工艺中不可缺少的步骤，在刷浆必需保证刷浆均匀，而且在保证刷浆质量的同时而且还要节省浆料，现有的刷浆装置在刷完浆之后难以及时的对刷浆设备上的辊进行清理，使设备上的辊残留有刷浆的原料，导致在后期再次刷浆时，两种刷浆用的原料混在在一起，造成刷浆出的面料效果较差。
技术实现思路
本技术提供一种服装专用的印花面料生产高精度刷浆装置，以克服现有技术难以及时清理刷浆设备上的辊残留的刷浆原料，造成刷浆出的面料效果较差的问题。本技术采用如下技术方案：一种服装专用的印花面料生产高精度刷浆装置，包括有四个支撑杆1组成的一个支撑架2，所述支撑架2内设有传送板3，其特征在于：所述传送板3的一端上设有刷浆辊31，靠近所述刷浆辊31的两个支撑杆1之间设有刮板11，所述刮板11位于刷浆辊31的正上方。所述刮板11的两端均嵌入两个支撑杆1上设有的移动孔12内，然后该所述刮板11的两端穿过两个支撑杆1内设有的安装框13上的通孔14，所述刮板11穿过通孔14的两端均与安装框13内设有的推杆15的一侧相连接，所述推杆15的另一侧与安装框13内设有的螺栓16相贴合，所述螺栓16嵌入支撑杆1上设有的嵌入孔17内，所述螺栓16嵌入嵌入孔17的那一端穿过安装框13上设有的安装孔19；所述推杆15的下端安装有固定板10，所述推杆15的下端还嵌套有弹簧111，所述弹簧111的上端与固定板10的下表面相连接，且所述弹簧111的下端固定在安装框13内侧底面。作为进一步的改进，所述刮板11与刷浆辊31相对立的那一面为斜面。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术在结构上设有刮板11，该刮板11与刷浆辊31相对立的那一面为斜面，刮板11利用推杆15并在螺栓16的作用下设于两个支撑杆1之间，且在刷浆辊31做完面料的刷浆工作后，刷浆辊31外表面会残留刷浆用的原料，可依次拧开两个支撑杆1上的两个螺栓16，使推杆15不受到固定，然后对两个支撑杆1上的两个推杆15做向下的压力，使推杆15对弹簧111做向下的挤压并向下移动，然后推杆15带动刮板11向下移动，当刮板11的斜面处与刷浆辊31的外表面相贴合后，可拧紧两个支撑杆1上的两个螺栓16，使推杆15被夹紧并固定住，然后接通转动机构6的电源，使转动机构6带动刷浆辊31转动，在刷浆辊31转动的过程中，刮板11把刷浆辊31的外表面残留的浆刮掉，防止刷浆辊31在下次使用时，两种刷浆用的原料混在刷浆辊31，导致刷浆出的面料效果较差。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术刮板安装在支撑杆上的剖面结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。如附图1所示，一种服装专用的印花面料生产高精度刷浆装置，包括有四个支撑杆1组成的一个支撑架2，所述支撑架2内设有传送板3，所述传送板3的一端上设有刷浆辊31，所述刷浆辊31的两端均穿过至两个支撑杆1之间设有的转动孔311内，并与转动孔311内设有的轴承相嵌套，该刷浆辊31穿过转动孔311的那一端与其中一个支撑杆1侧面上设有的转动机构6相连接，使转动机构6通电后可带动刷浆辊31转动。所述刷浆辊31的一侧上设有进料机4，可把刷浆用的原料放置进料机4内，然后由刷浆辊31对面料做刷浆的工作。所述传送板3上靠近刷浆辊31的一端上安装有加热设备5，在刷浆辊31对面料做完刷浆工作后，由传送板3将面料传送到加热设备5上，加热设备5对刷浆完的面料做加热工作，使刷浆完的面料干的更快。靠近所述刷浆辊31的两个支撑杆1之间设有刮板11，所述刮板11位于刷浆辊31的正上方，且刮板11与刷浆辊31相对立的那一面为斜面，刮板11向下移动后，刮板11的斜面处与刷浆辊31的外表面相贴合，使刷浆辊31在转动的过程中，刮板11把刷浆辊31的外表面残留的浆刮掉。如附图1、图2所示，所述刮板11的两端均嵌入两个支撑杆1上设有的移动孔12内，两个支撑杆1相对立的侧面上设有移动孔12，使刮板11的两端嵌入移动孔12后，刮板11设于两个支撑杆1之间。然后该所述刮板11的两端穿过两个支撑杆1内设有的安装框13上的通孔14，刮板11的两端穿过通孔14至安装框13内；所述刮板11穿过通孔14的两端均与安装框13内设有的推杆15的一侧相焊接，所述安装框13从上至下嵌入安装于支撑杆1上设有的安装槽112内，所述安装框13的顶面设有安装板114，该安装板114上设有嵌套孔115，在安装板114安装在安装框13的顶面时，安装板114从上至下通过嵌套孔115安装在推杆15的上端，且安装板114的下表面两端与支撑杆1顶面相贴合，然后利用螺栓将安装板114固定在支撑杆1上，从而使安装框13固定在支撑杆1上。所述推杆15的另一侧与安装框13内设有的螺栓16相贴合，所述螺栓16嵌入支撑杆1上设有的嵌入孔17内，所述螺栓16嵌入嵌入孔17的那一端穿过安装框13上设有的安装孔19。所述推杆15的下端安装有固定板10，所述固定板10通过焊接固定在推杆15上。所述推杆15的下端还嵌套有弹簧111，所述弹簧111的上端与固定板10的下表面相连接，且所述弹簧111的下端固定在安装框13内侧底面参阅图1、图2所示，把面料放置在刷浆辊31下方的传送板3上，然后接通转动机构6的电源，使转动机构6带动刷浆辊31转动，刷浆辊31开始对面料做刷浆的工作，刷浆辊31对面料做完刷浆工作后，由传送板3将面料传送到加热设备5上，加热设备5对刷浆完的面料做加热工作，使刷浆完的面料干的更快，最后烘干好的面料由传送板3送到指定位置上放置。在刷浆辊31做完面料的刷浆工作后，刷浆辊31外表面会残留刷浆用的原料，可依次拧开两个支撑杆1上的两个螺栓16，使推杆15不受到固定，然后对两个支撑杆1上的两个推杆15做向下的压力，使推杆15对弹簧111做向下的挤压并向下移动，然后推杆15带动刮板11向下移动，当刮板11的斜面处与刷浆辊31的外表面相贴合后，可拧紧两个支撑杆1上的两个螺栓16，使推杆15被夹紧并固定住，然后接通转动机构6的电源，使转动机构6带动刷浆辊31转动，在刷浆辊31转动的过程中，刮板11把刷浆辊31的外表面残留的浆刮掉，防止刷浆辊31在下次使用时，两种刷浆用的原料混在刷浆辊31，导致刷浆出的面料效果较差。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种服装专用的印花面料生产高精度刷浆装置，包括有四个支撑杆组成的一个支撑架，所述支撑架内设有传送板，其特征在于：所述传送板的一端上设有刷浆辊，靠近所述刷浆辊的两个支撑杆之间设有刮板，所述刮板位于刷浆辊的正上方；/n所述刮板的两端均嵌入两个支撑杆上设有的移动孔内，然后该所述刮板的两端穿过两个支撑杆内设有的安装框上的通孔，所述刮板穿过通孔的两端均与安装框内设有的推杆的一侧相连接，所述推杆的另一侧与安装框内设有的螺栓相贴合，所述螺栓嵌入支撑杆上设有的嵌入孔内，所述螺栓嵌入嵌入孔的那一端穿过安装框上设有的安装孔；所述推杆的下端安装有固定板，所述推杆的下端还嵌套有弹簧，所述弹簧的上端与固定板的下表面相连接，且所述弹簧的下端固定在安装框内侧底面。/n
【技术特征摘要】
1.一种服装专用的印花面料生产高精度刷浆装置，包括有四个支撑杆组成的一个支撑架，所述支撑架内设有传送板，其特征在于：所述传送板的一端上设有刷浆辊，靠近所述刷浆辊的两个支撑杆之间设有刮板，所述刮板位于刷浆辊的正上方；
所述刮板的两端均嵌入两个支撑杆上设有的移动孔内，然后该所述刮板的两端穿过两个支撑杆内设有的安装框上的通孔，所述刮板穿过通孔的两端均与安装框内设有的推杆的一侧相连接，所述推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙荣，
申请(专利权)人：漳州拓奇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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