一种塑编机纬密调整机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑编机纬密调整机构，涉及纺织技术领域，包括转盘，所述转盘顶部均阵列设有滑动槽，且滑动槽为盲槽，所述滑动槽内均阵列设有绕线滚轴，且绕线滚轴与滑动槽内活动连接，所述绕线滚轴一端均固定有绕绳，所述转盘顶部设有连接孔，且连接孔贯穿于转盘顶部，且绕绳一端贯穿于连接孔，所述转盘上方设有限位板，所述限位板顶部均阵列设有限位槽，且限位槽贯穿于限位板顶部，且绕线滚轴同时嵌合于限位槽内，所述限位槽内均阵列固定有弹簧，采用采用限位槽可将设备进行纬密调整后进行有效的固定，需要时则随时进行回收，实现了可根据情况进行调整，使产品的密度增加，质量提高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑编机纬密调整机构
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种塑编机纬密调整机构。
技术介绍
根据专利号CN201720672417.1，一种编织机，其技术方案要点是：包括机架，机架上部设有导向轮，所述导向轮上端设有对线管压紧的压紧辊,所述吸毛机构包括吸风机、风管、固定板和风口，所述吸风机固定在所述机架上端，所述风管一端连接所述吸风机，所述风管的另一端连接有所述风口，所述风口通过固定架固定在所述压紧辊上端，本技术的优点是可以将毛絮吸收在一起集中处理。上述专利产品在使用的同时无法对设备的纬密进行有效的调整，从而导致无法对出料的产品进行密度的变化，当需要高强度的产品时无法满足，只能生产单一的产品，当对设备进行纬密调整时难度大，操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑编机纬密调整机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑编机纬密调整机构，包括转盘，所述转盘顶部均阵列设有滑动槽，且滑动槽为盲槽，所述滑动槽内均阵列设有绕线滚轴，且绕线滚轴与滑动槽内活动连接，所述绕线滚轴一端均固定有绕绳，所述转盘顶部设有连接孔，且连接孔贯穿于转盘顶部，且绕绳一端贯穿于连接孔，所述转盘上方设有限位板，所述限位板顶部均阵列设有限位槽，且限位槽贯穿于限位板顶部，且绕线滚轴同时嵌合于限位槽内，所述限位槽内均阵列固定有弹簧。优选的，所述转盘下方设有工作台，所述工作台顶部均阵列固定有加强杆，且加强杆一端与限位板底部固定。优选的，所述工作台下方设有存放板，所述存放板顶部设有气缸，且气缸与存放板顶部螺纹连接，且绕绳一端均与气缸工作端缠绕连接。优选的，所述工作台顶部固定有滑动轨道，所述滑动轨道内两侧均设有滑动支脚，且滑动支脚顶面与转盘固定，且滑动支脚与滑动轨道活动连接。优选的，所述工作台底部均固定有底座，且底座与工作台顶面垂直，所述底座底面均粘合有防滑垫。优选的，所述工作台背面设有连接杆，且连接杆与工作台背面焊接，所述连接杆顶部固定有编织装置。优选的，所述滑动槽与限位槽的宽度相同，且滑动槽与限位槽均与绕线滚轴相互配合，且滑动槽的深度为三厘米。有益效果本技术中，采用限位槽可将设备进行纬密调整后进行有效的固定，需要时则随时进行回收，实现了可根据情况进行调整，使产品的密度增加，质量提高，通过拉动绕绳，使绕绳另一端的绕线滚轴在滑动槽中移动，移动过后将转盘转动，将绕线滚轴卡合在限位板顶部贯穿有的限位槽中进行固定，对设备进行纬密的调整。本技术中，采用气缸可对将设备中的绕线滚轴进行自动的移动，同时采用滑动轨道将转盘进行自动转动，实现了避免了工作人员依次对设备进行操作带来的麻烦，提高工作效率，操作简单，实现了自动化，通过绕绳一端与气缸工作端缠绕，气缸工作端回收带动绕线滚轴移动调整，通过控制中心对滑动块控制，将转盘与滑动块固定，滑动块则在滑动轨道中进行旋转。附图说明图1为本技术的轴测图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术的剖视图；图4为本技术的局部剖视图。图例说明：1、转盘；2、滑动槽；3、连接孔；4、绕绳；5、限位板；6、限位槽；7、弹簧；8、绕线滚轴；9、工作台；10、加强杆；11、存放板；12、气缸；13、滑动轨道；14、滑动支脚；15、底座；16、防滑垫；17、连接杆；18、编织装置。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-4，一种塑编机纬密调整机构，包括转盘1，转盘1顶部均阵列设有滑动槽2，滑动槽2为盲槽，滑动槽2内均阵列设有绕线滚轴8，绕线滚轴8与滑动槽2内活动连接，绕线滚轴8一端均固定有绕绳4，转盘1顶部设有连接孔3，连接孔3贯穿于转盘1顶部，绕绳4一端贯穿于连接孔3，转盘1上方设有限位板5，限位板5顶部均阵列设有限位槽6，限位槽6贯穿于限位板5顶部，绕线滚轴8同时嵌合于限位槽6内，限位槽6内均阵列固定有弹簧7，滑动槽2与限位槽6的宽度相同，滑动槽2与限位槽6同时与绕线滚轴8相互配合，滑动槽2的深度为三厘米，采用限位槽6可将设备进行纬密调整后进行有效的固定，需要时则随时进行回收，实现了可根据情况进行调整，使产品的密度增加，质量提高，通过拉动绕绳4，使绕绳4另一端的绕线滚轴8在滑动槽2中移动，移动过后将转盘1转动，将绕线滚轴8卡合在限位板5顶部贯穿有的限位槽6中进行固定，对设备进行纬密的调整，转盘1下方设有工作台9，工作台9顶部均阵列固定有加强杆10，加强杆10一端与限位板5底部固定，工作台9下方设有存放板11，存放板11顶部设有气缸12，气缸12与存放板11顶部螺纹连接，绕绳4一端均与气缸12工作端缠绕连接，工作台9顶部固定有滑动轨道13，滑动轨道13内两侧均设有滑动支脚14，滑动支脚14顶面与转盘1固定，滑动支脚14与滑动轨道13活动连接，采用气缸12可对将设备中的绕线滚轴8进行自动的移动，同时采用滑动轨道13将转盘1进行自动转动，实现了避免了工作人员依次对设备进行操作带来的麻烦，提高工作效率，操作简单，实现了自动化，通过绕绳4一端与气缸12工作端缠绕，气缸12工作端回收带动绕线滚轴8移动调整，通过控制中心对滑动块控制，将转盘1与滑动块固定，滑动块则在滑动轨道13中进行旋转，通过将绕线滚轴8安装在转盘1顶部设有的滑动槽2中，滑动槽2为盲槽，通过工作台9顶部安装有的滑动轨道13，将滑动支脚14嵌合在内，通过滑动支脚14与转盘1底部固定，通过转盘1顶部贯穿有的连接孔3，将绕绳4一端与绕线滚轴8连接，另一端与存放板11顶部的气缸12缠绕，当需要调整纬密时气缸12工作端进行回收，绕绳4带动绕线滚轴8在滑动槽2中移动，通过加强杆10将限位板5与工作台9固定，绕线滚轴8通知可在限位板5顶部贯穿有的限位槽6移动，当移动到限位槽6一端，滑动块带动转盘1在滑动轨道13中旋转，将绕线滚轴8嵌合在限位槽6一端，工作台9底部均固定有底座15，底座15与工作台9顶面垂直，底座15底面均粘合有防滑垫16，工作台9背面设有连接杆17，连接杆17与工作台9背面焊接，连接杆17顶部固定有编织装置18当不需要增加产品密度，将其恢复时，气缸12上升，转盘1通过滑动块再次旋转，绕线滚轮通过限位槽6一端固定的弹簧7，绕绳4放松，设备通过弹簧7弹回滑动槽2中，通过绕绳4将设备拉近，更具产品需要进行调整，调整后透过工作台9背面固定的连接杆17将编制装置固定，调整纬密后通过编织装置18进行加工，通过底座15底部的防滑垫16进行防滑处理。本技术的工作原理：通过将绕线滚轴8安装在转盘1顶部设有的滑动槽2中，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑编机纬密调整机构，包括转盘(1)，其特征在于：所述转盘(1)顶部均阵列设有滑动槽(2)，且滑动槽(2)为盲槽，所述滑动槽(2)内均阵列设有绕线滚轴(8)，且绕线滚轴(8)与滑动槽(2)内活动连接，所述绕线滚轴(8)一端均固定有绕绳(4)，所述转盘(1)顶部设有连接孔(3)，且连接孔(3)贯穿于转盘(1)顶部，且绕绳(4)一端贯穿于连接孔(3)，所述转盘(1)上方设有限位板(5)，所述限位板(5)顶部均阵列设有限位槽(6)，且限位槽(6)贯穿于限位板(5)顶部，且绕线滚轴(8)同时嵌合于限位槽(6)内，所述限位槽(6)内均阵列固定有弹簧(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑编机纬密调整机构，包括转盘(1)，其特征在于：所述转盘(1)顶部均阵列设有滑动槽(2)，且滑动槽(2)为盲槽，所述滑动槽(2)内均阵列设有绕线滚轴(8)，且绕线滚轴(8)与滑动槽(2)内活动连接，所述绕线滚轴(8)一端均固定有绕绳(4)，所述转盘(1)顶部设有连接孔(3)，且连接孔(3)贯穿于转盘(1)顶部，且绕绳(4)一端贯穿于连接孔(3)，所述转盘(1)上方设有限位板(5)，所述限位板(5)顶部均阵列设有限位槽(6)，且限位槽(6)贯穿于限位板(5)顶部，且绕线滚轴(8)同时嵌合于限位槽(6)内，所述限位槽(6)内均阵列固定有弹簧(7)。


2.根据权利要求1所述的一种塑编机纬密调整机构，其特征在于：所述转盘(1)下方设有工作台(9)，所述工作台(9)顶部均阵列固定有加强杆(10)，且加强杆(10)一端与限位板(5)底部固定。


3.根据权利要求2所述的一种塑编机纬密调整机构，其特征在于：所述工作台(9)下方设有存放板(11)，所述存放板(11)顶部设有气缸(12)，且气缸(12)与存放板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智源，
申请(专利权)人：青岛恒鑫达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37