一种便于清洗和更换液体的铝合金氧化染色用槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗和更换液体的铝合金氧化染色用槽，包括染色装置、第二电动伸缩杆、铝合金板、清洁板和固定簧片，所述染色装置上安装有加热电阻丝，且染色装置上安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的顶端与盖板的下端相互连接，所述第二电动伸缩杆安装在盖板上，且第二电动伸缩杆与连接块相互连接，并且连接块与放置架相互贴合，所述铝合金板放置在放置架上，且铝合金板与限位板相互贴合。该便于清洗和更换液体的铝合金氧化染色用槽，通过将清洁板与清洁刷进行安装，从而在第一电动伸缩杆上下运动的作用下，通过清洁刷对染色装置的内表面进行刷洗，而后通过对连接板的位置进行改变，从而实现对染色装置的废弃液体进行倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗和更换液体的铝合金氧化染色用槽
本技术涉及铝合金染色
，具体为一种便于清洗和更换液体的铝合金氧化染色用槽。
技术介绍
铝合金氧化为一种常见的化学氧化反应，通过人工使铝以及铝合金进行表层氧化，从而能有效的加强铝材的耐磨性，不但增加的铝材的使用寿命还增加铝材的色泽以及美观，氧化着色的基本工序为铝材表面处理、氧化、着色和随后的水合封孔、有机涂层等处理过程。但在对铝合金氧化染色的过程中也存在一些问题，例如，常见的染色装置为一个长方形的长槽，在染色后需要人工对长槽进行翻转倾倒内部液体，在这过程中十分费时费力，且在对长槽进行清洗的过程中，采用人工刷动，难以确保彻底清洁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清洗和更换液体的铝合金氧化染色用槽，以解决上述
技术介绍
中提出染色后人工对长槽进行翻转倾倒内部液体，采用人工刷洗难以彻底清洁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗和更换液体的铝合金氧化染色用槽，包括染色装置、第二电动伸缩杆、铝合金板、清洁板和固定簧片，所述染色装置上安装有加热电阻丝，且染色装置上安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的顶端与盖板的下端相互连接，同时盖板与染色装置相互贴合，所述第二电动伸缩杆安装在盖板上，且第二电动伸缩杆与连接块相互连接，并且连接块与放置架相互贴合，所述铝合金板放置在放置架上，且铝合金板与限位板相互贴合，并且限位板与放置架相互贴合，所述固定簧片安装在放置架上，且固定簧片安装在固定板上，并且固定板与放置架相互贴合，同时固定板安装在限位板上，所述清洁板与连接块相互贴合，且清洁板上安装有清洁刷，并且清洁刷与染色装置相互贴合，所述染色装置上安装有出水管道，且染色装置下端安装有支撑底座，并且支撑底座上安装有推动弹簧，同时推动弹簧与连接板相互连接，所述连接板上贴合有定位钉，且定位钉与支撑底座相互贴合，并且支撑底座上安装有回位弹簧，同时回位弹簧与支撑底座相互连接。优选的，所述第二电动伸缩杆关于盖板的中心呈对称分布，且盖板设置为PVC材质。优选的，所述铝合金板通过放置架上开设的凹槽与放置架构成滑动连接，且放置架上开设凹槽内表面设置为光滑。优选的，所述限位板设置为方形板状结构，且限位板通过固定板与放置架构成卡合连接。优选的，所述连接板通过支撑底座上开设的凹槽与支撑底座构成滑动连接，且支撑底座内表面设置为光滑。优选的，所述定位钉设置为“T”字形，且定位钉关于支撑底座的中心对称设置有2个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清洗和更换液体的铝合金氧化染色用槽，通过将清洁板与清洁刷进行安装，从而在第一电动伸缩杆上下运动的作用下，通过清洁刷对染色装置的内表面进行刷洗，而后通过对连接板的位置进行改变，从而实现对染色装置的废弃液体进行倾倒；1.通过第一电动伸缩杆的工作，带动盖板进行上下运动，因为盖板通过第二电动伸缩杆连接有清洁板与清洁刷，随着清洁刷的上下运动，实现对染色装置的内表面进行刷洗；2.通过对定位钉进行拉动，从而使定位钉不再对连接板进行固定，在推动弹簧的作用下，使连接板向上运动，从而实现对染色装置进行抬动，使染色装置处于倾斜状态，便于对染色装置内的废弃液体进行倾倒。附图说明图1为本技术放置架主视剖面结构示意图；图2为本技术清洁板主视剖面结构示意图；图3为本技术染色装置主视剖面结构示意图；图4为本技术限位板侧视剖面结构示意图；图5为本技术图4中A处放大结构示意图。图中：1、染色装置；2、加热电阻丝；3、第一电动伸缩杆；4、盖板；5、第二电动伸缩杆；6、连接块；7、放置架；8、铝合金板；9、清洁板；10、清洁刷；11、限位板；12、固定板；13、固定簧片；14、出水管道；15、支撑底座；16、推动弹簧；17、连接板；18、定位钉；19、回位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于清洗和更换液体的铝合金氧化染色用槽，包括染色装置1、加热电阻丝2、第一电动伸缩杆3、盖板4、第二电动伸缩杆5、连接块6、放置架7、铝合金板8、清洁板9、清洁刷10、限位板11、固定板12、固定簧片13、出水管道14、支撑底座15、推动弹簧16、连接板17、定位钉18和回位弹簧19，染色装置1上安装有加热电阻丝2，且染色装置1上安装有第一电动伸缩杆3，并且第一电动伸缩杆3的顶端与盖板4的下端相互连接，同时盖板4与染色装置1相互贴合，第二电动伸缩杆5安装在盖板4上，且第二电动伸缩杆5与连接块6相互连接，并且连接块6与放置架7相互贴合，铝合金板8放置在放置架7上，且铝合金板8与限位板11相互贴合，并且限位板11与放置架7相互贴合，固定簧片13安装在放置架7上，且固定簧片13安装在固定板12上，并且固定板12与放置架7相互贴合，同时固定板12安装在限位板11上，清洁板9与连接块6相互贴合，且清洁板9上安装有清洁刷10，并且清洁刷10与染色装置1相互贴合，染色装置1上安装有出水管道14，且染色装置1下端安装有支撑底座15，并且支撑底座15上安装有推动弹簧16，同时推动弹簧16与连接板17相互连接，连接板17上贴合有定位钉18，且定位钉18与支撑底座15相互贴合，并且支撑底座15上安装有回位弹簧19，同时回位弹簧19与支撑底座15相互连接。本例中第二电动伸缩杆5关于盖板4的中心呈对称分布，且盖板4设置为PVC材质，通过上述结构，便于通过第二电动伸缩杆5对盖板4进行支撑，且盖板4设置为PVC材质，便于使盖板4质量更轻；铝合金板8通过放置架7上开设的凹槽与放置架7构成滑动连接，且放置架7上开设凹槽内表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过放置架7对铝合金板8进行支撑放置；限位板11设置为方形板状结构，且限位板11通过固定板12与放置架7构成卡合连接，通过上述结构，便于通过限位板11对铝合金板8进行固定，避免在染色过程中出现滑动的情况；连接板17通过支撑底座15上开设的凹槽与支撑底座15构成滑动连接，且支撑底座15内表面设置为光滑，通过上述结构，便于连接板17在支撑底座15内进行自由移动，支撑底座15内表面设置为光滑，能有效的减小连接板17与支撑底座15之间的摩擦力；定位钉18设置为“T”字形，且定位钉18关于支撑底座15的中心对称设置有2个，通过上述结构，便于通过定位钉18实现对连接板17的位置进行固定。工作原理：当需要对铝合金板8进行染色时，使图1中的第一电动伸缩杆3与外部电源相互连接，第一电动伸缩杆3便开始向上运动，因为第一电动伸缩杆3上安装有盖板4，且盖板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗和更换液体的铝合金氧化染色用槽，包括染色装置（1）、第二电动伸缩杆（5）、铝合金板（8）、清洁板（9）和固定簧片（13），其特征在于：所述染色装置（1）上安装有加热电阻丝（2），且染色装置（1）上安装有第一电动伸缩杆（3），并且第一电动伸缩杆（3）的顶端与盖板（4）的下端相互连接，同时盖板（4）与染色装置（1）相互贴合，所述第二电动伸缩杆（5）安装在盖板（4）上，且第二电动伸缩杆（5）与连接块（6）相互连接，并且连接块（6）与放置架（7）相互贴合，所述铝合金板（8）放置在放置架（7）上，且铝合金板（8）与限位板（11）相互贴合，并且限位板（11）与放置架（7）相互贴合，所述固定簧片（13）安装在放置架（7）上，且固定簧片（13）安装在限位板（11）上，并且固定板（12）与放置架（7）相互贴合，同时固定板（12）安装在限位板（11）上，所述清洁板（9）与连接块（6）相互贴合，且清洁板（9）上安装有清洁刷（10），并且清洁刷（10）与染色装置（1）相互贴合，所述染色装置（1）上安装有出水管道（14），且染色装置（1）下端安装有支撑底座（15），并且支撑底座（15）上安装有推动弹簧（16），同时推动弹簧（16）与连接板（17）相互连接，所述连接板（17）上贴合有定位钉（18），且定位钉（18）与支撑底座（15）相互贴合，并且支撑底座（15）上安装有回位弹簧（19），同时回位弹簧（19）与支撑底座（15）相互连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗和更换液体的铝合金氧化染色用槽，包括染色装置（1）、第二电动伸缩杆（5）、铝合金板（8）、清洁板（9）和固定簧片（13），其特征在于：所述染色装置（1）上安装有加热电阻丝（2），且染色装置（1）上安装有第一电动伸缩杆（3），并且第一电动伸缩杆（3）的顶端与盖板（4）的下端相互连接，同时盖板（4）与染色装置（1）相互贴合，所述第二电动伸缩杆（5）安装在盖板（4）上，且第二电动伸缩杆（5）与连接块（6）相互连接，并且连接块（6）与放置架（7）相互贴合，所述铝合金板（8）放置在放置架（7）上，且铝合金板（8）与限位板（11）相互贴合，并且限位板（11）与放置架（7）相互贴合，所述固定簧片（13）安装在放置架（7）上，且固定簧片（13）安装在限位板（11）上，并且固定板（12）与放置架（7）相互贴合，同时固定板（12）安装在限位板（11）上，所述清洁板（9）与连接块（6）相互贴合，且清洁板（9）上安装有清洁刷（10），并且清洁刷（10）与染色装置（1）相互贴合，所述染色装置（1）上安装有出水管道（14），且染色装置（1）下端安装有支撑底座（15），并且支撑底座（15）上安装有推动弹簧（16），同时推动弹簧（16）与连接板（17）相互连接，所述连接板（17）上贴合有定位钉（18），且定位钉（18）与支撑底座（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政立，
申请(专利权)人：洛阳铭尚光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41