一种改进型风电转子除锈涂装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除锈涂装装置技术领域，具体为一种改进型风电转子除锈涂装装置，包括底座和主立柱，主立柱的其中三面有通过固定板连接的支撑板，支撑板上设有箱体，箱体的一侧设置有喷淋头，箱体与喷淋头通过连接管连通；底座上设置有环形分布的导轨，导轨上有可转动的活动侧板，且两个活动侧板均安装有夹持气缸，夹持气缸的活塞端设置有旋转电机，旋转电机的输出端连接有夹持板；位于箱体远离主立柱的一侧设有回收箱，主立柱的其余一面设有烘干箱。本实用新型专利技术解决了原先风电转子的除锈和涂装由多人分步骤进行的问题，提高了工作效率，节约了劳动力，同时避免了风电转子在员工间多次移动造成返工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型风电转子除锈涂装装置
本技术涉及除锈涂装装置
，具体为一种改进型风电转子除锈涂装装置。
技术介绍
风电转子作为风力发电机的主要构成部件，在长时间使用后，会发生生锈现象，从而需要对生锈部位进行除锈和油漆涂装防锈操作，然而在现有工作条件中，风电转子的除锈和涂装必须由多人分步骤进行，并且没有专业工作台，需要手工打磨和涂装，效率十分低下。而且，现有手工打磨除锈和涂装防锈工作中，风电转子需要在员工中多次移动，出现返工问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型风电转子除锈涂装装置，能将风电转子除锈和涂装两项工作步骤依次在不单独移动转子的条件下完成，避免风电转子在员工间多次移动造成返工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型风电转子除锈涂装装置，包括底座和设置在所述底座中心处、横向截面呈矩形的主立柱，所述主立柱的其中三面均通过固定板固定连接有呈水平分布的支撑板，所述支撑板上设有箱体，所述箱体远离主立柱的一侧设置有喷淋头，所述箱体与喷淋头之间通过连接管连通，所述连接管上安装有吸料泵，且所述主立柱、箱体以及喷淋头位于同一条直线上；所述底座上位于喷淋头下方的内外两侧设置有环形分布的导轨，所述导轨上设置有可通过导轨沿所述主立柱为轴线进行转动的活动侧板，两个相向的活动侧板通过连接杆连接，且在两个所述侧板的相向面均安装有夹持气缸，所述夹持气缸的活塞端驱动设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有用于对风电转子进行周向转动的夹持板；位于箱体远离主立柱的一侧、沿内外轨道分布的活动侧板之间的底部固定连接有回收箱，所述主立柱的其余一面、位于内外轨道之间的底座上固定连接有烘干箱。可选的，所述活动侧板的底部沿导轨的圆周方向安装有至少两组万向轮。可选的，所述夹持板远离旋转电机的一面粘接有具有弹性的防滑纹，所述防滑纹由橡胶材质制成。可选的，三个相邻的所述箱体内依次存储有补漆液、除锈剂和清洗水。可选的，与存储清洗水所对应的回收箱的上部嵌设有过滤网。与现有技术相比，本技术提供了一种改进型风电转子除锈涂装装置，具备以下有益效果：本技术能将风电转子除锈和涂装两项工作步骤依次在不单独移动转子的条件下完成，解决了原先风电转子的除锈和涂装必须由多人分步骤进行的问题，提高了工作效率，节约了劳动力，同时避免了风电转子在员工间多次移动造成返工的问题。附图说明图1为本技术整体俯视结构示意图；图2为活动侧板运动到回收箱两侧的示意图；图3为回收箱两侧去除活动侧板的示意图；图4为图2中A部的放大图。图中：1、底座；2、主立柱；3、固定板；4、支撑板；5、箱体；6、喷淋头；7、连接管；8、吸料泵；9、导轨；10、活动侧板；11、夹持气缸；12、旋转电机；13、夹持板；14、回收箱；15、烘干箱；16、万向轮；17、防滑纹；18、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：本技术提供了一种改进型风电转子除锈涂装装置，如图1-4所示，包括底座1和设置在底座1中心处、横向截面呈矩形的主立柱2，主立柱2的其中三面均通过固定板3固定连接有呈水平分布的支撑板4，支撑板4上设有箱体5，箱体5远离主立柱2的一侧设置有喷淋头6，箱体5与喷淋头6之间通过连接管7连通，连接管7上安装有吸料泵8，且主立柱2、箱体5以及喷淋头6位于同一条直线上；底座1上位于喷淋头6下方的内外两侧设置有环形分布的导轨9，导轨9上设置有可通过导轨9沿主立柱2为轴线进行转动的活动侧板10，活动侧板10的底部沿导轨9的圆周方向安装有至少两组万向轮16，两个相向的活动侧板10通过连接杆18连接，且在两个侧板的相向面均安装有夹持气缸11，夹持气缸11的活塞端驱动设置有旋转电机12，旋转电机12的输出端连接有用于对风电转子进行周向转动的夹持板13，夹持板13远离旋转电机12的一面粘接有具有弹性的防滑纹17，防滑纹17由橡胶材质制成；位于箱体5远离主立柱2的一侧、沿内外轨道分布的活动侧板10之间的底部固定连接有回收箱14，且三个相邻的箱体5内依次存储有补漆液、除锈剂和清洗水，其中与存储清洗水所对应的回收箱14的上部嵌设有过滤网，过滤网用来过滤清洗后大颗粒物质，主立柱2的其余一面、位于内外轨道之间的底座1上固定连接有烘干箱15。请参阅图1，当三个相邻的箱体5内沿顺时针依次存储有补漆液、除锈剂和清洗水时，风电转子在除锈涂装过程中，活动侧板10从装有除锈剂的箱体5所对应的回收箱14处出发，在导轨9上先进行顺时针270°周向运动再逆时针进行90°的周向转动，进而依次完成除锈、清洗、烘干、涂装、烘干的工作。在除锈涂装过程中，风电转子通过夹持气缸11进行夹紧，旋转电机12驱动夹持板13周向转动，从而使风电转子的周面实现全方位（除夹持部位）的除锈和涂漆，使风电转子的除锈和涂装工作更加彻底。该装置能将风电转子除锈和涂装两项工作步骤依次在不单独移动转子的条件下完成，提高了工作效率，节约了劳动力，同时避免了风电转子在员工间多次移动造成返工的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型风电转子除锈涂装装置，其特征在于：包括底座(1)和设置在所述底座(1)中心处、横向截面呈矩形的主立柱(2)，所述主立柱(2)的其中三面均通过固定板(3)固定连接有呈水平分布的支撑板(4)，所述支撑板(4)上设有箱体(5)，所述箱体(5)远离主立柱(2)的一侧设置有喷淋头(6)，所述箱体(5)与喷淋头(6)之间通过连接管(7)连通，所述连接管(7)上安装有吸料泵(8)，且所述主立柱(2)、箱体(5)以及喷淋头(6)位于同一条直线上；所述底座(1)上位于喷淋头(6)下方的内外两侧设置有环形分布的导轨(9)，所述导轨(9)上设置有可通过导轨(9)沿所述主立柱(2)为轴线进行转动的活动侧板(10)，两个相向的活动侧板(10)通过连接杆(18)连接，且在两个所述侧板的相向面均安装有夹持气缸(11)，所述夹持气缸(11)的活塞端驱动设置有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出端连接有用于对风电转子进行周向转动的夹持板(13)；位于箱体(5)远离主立柱(2)的一侧、沿内外轨道分布的活动侧板(10)之间的底部固定连接有回收箱(14)，所述主立柱(2)的其余一面、位于内外轨道之间的底座(1)上固定连接有烘干箱(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型风电转子除锈涂装装置，其特征在于：包括底座(1)和设置在所述底座(1)中心处、横向截面呈矩形的主立柱(2)，所述主立柱(2)的其中三面均通过固定板(3)固定连接有呈水平分布的支撑板(4)，所述支撑板(4)上设有箱体(5)，所述箱体(5)远离主立柱(2)的一侧设置有喷淋头(6)，所述箱体(5)与喷淋头(6)之间通过连接管(7)连通，所述连接管(7)上安装有吸料泵(8)，且所述主立柱(2)、箱体(5)以及喷淋头(6)位于同一条直线上；所述底座(1)上位于喷淋头(6)下方的内外两侧设置有环形分布的导轨(9)，所述导轨(9)上设置有可通过导轨(9)沿所述主立柱(2)为轴线进行转动的活动侧板(10)，两个相向的活动侧板(10)通过连接杆(18)连接，且在两个所述侧板的相向面均安装有夹持气缸(11)，所述夹持气缸(11)的活塞端驱动设置有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出端连接有用于对风电转子进行周向转动的夹持板(13)；位于箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏双菱重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32