一种半自动调压撬制造技术

本实用新型专利技术涉及天然气供气装置技术领域，且公开了一种半自动调压撬，包括底座，所述底座上表面固定连接有调压腔，所述调压腔的两侧均固定连接有输送管，所述调压腔的一侧的输送管上固定安装有放散阀，所述放散阀的一侧通过输送管固定连接有计量阀。该种半自动调压撬，在过滤箱中的过滤芯进行更换时，可将隔断阀与法兰阀关闭，避免过滤箱中存在残留的天然气，转动电机，将连接块转动180度，使连接块底端的过滤芯移动至输送管中，而原位于连接块的顶端的过滤芯将通过旋转移动至连接块的底端，在通过通水管上连接的喷头喷出水对过滤芯进行冲洗，冲洗后利用烘干腔将其烘干，两个过滤芯替换使用清洗大大的提高了对天然气的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动调压撬
本技术涉及天然气供气装置
，具体为一种半自动调压撬。
技术介绍
天然气是较为安全的燃气之一，采用天然气作为能源，可减少煤和石油的用量，因而大大改善环境污染问题，所以天然气的使用范围越来越广，但由于天然气特殊的性质，使的天然气输送过程中必须先将天然气进行低温压缩，等需要使用的时候，通过气化调压撬将低温压缩后的天然气调整为常温气体后并进行调压。现有的天热气中含有多种杂质，在使用天然气之前必须要对其进行净化，现有的调压撬的过滤装置设计复杂，时间久了过滤效果差且其中的滤芯难以更换，现有的调压撬在使用的时候，减压器在减压的过程中会产生振动和噪音，振动沿着输送管道会传递至输送管道上的仪表处，对仪表的精度产生干扰。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种半自动调压撬，具备对天然气的过滤效果好且易保持滤芯洁净，在减压器减压的过程中对其进行减振避免干扰到输送管上仪表的精准度的优点，解决了现有的调压撬的过滤装置设计复杂，时间久了过滤效果差且其中的滤芯难以更换，现有的调压撬在使用的时候，减压器在减压的过程中会产生振动和噪音，振动沿着输送管道会传递至输送管道上的仪表处，对仪表的精度产生干扰问题。本技术提供如下技术方案：一种半自动调压撬，包括底座，所述底座上表面固定连接有调压腔，所述调压腔的两侧均固定连接有输送管，所述调压腔的一侧的输送管上固定安装有放散阀，所述放散阀的一侧通过输送管固定连接有计量阀，所述调压腔的另一侧通过输送管固定连接有加热腔，所述加热腔的一侧通过输送管固定连接有过滤箱，所述计量阀的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿过滤箱侧壁延伸至过滤箱的内部固定连接有连接块，所述连接块的上下两端均固定连接有过滤芯。优选的，所述底座的下表面通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有减振弹簧，所述减振弹簧的底端固定连接有底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有限位竖板，所述顶板的下表面两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位竖板的顶端延伸面，所述限位杆与限位竖板滑动连接。优选的，所述加热腔与过滤箱之间的输送管上固定安装有隔断阀，所述隔断阀位于过滤箱一侧的输送管上，所述过滤箱另一侧的输送管上固定安装有法兰阀。优选的，所述过滤芯的边缘固定连接有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的直径与输送管管口的直径相一致，所述过滤箱为圆柱体，所述过滤箱的竖截面内径大于两个过滤芯之间的最长距离。优选的，所述过滤箱的侧壁上固定连接有通水管，所述通水管贯穿过滤箱的侧壁，所述通水管上位于过滤箱内的一端固定连接有喷头，所述喷头的位置与过滤芯相对应，所述通水管上位于过滤箱外的一端固定连接有连接头，所述过滤箱的底端开设孔，所述过滤箱底端的孔上固定连接有排渣管。优选的，所述过滤箱的侧面固定连接有烘干腔，所述烘干腔内设有电热丝，所述电热丝的一侧设有风机，所述电热丝的另一侧设有百叶窗。优选的，所述减振弹簧位于两块限位竖板之间，所述限位杆的底端固定连接圆头，所述圆头的直径大于限位杆的直径。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种半自动调压撬，通过在输送管上安装有过滤箱，可以对输送管中的天然气进行过滤，将天然气中的杂质过滤掉，通过在过滤箱两侧的输送管上分别设置有隔断阀与法兰阀，在过滤箱中的过滤芯进行更换时，可将隔断阀与法兰阀关闭，避免过滤箱中存在残留的天然气，转动电机，将连接块转动180度，使连接块底端的过滤芯移动至输送管中，而原位于连接块的顶端的过滤芯将通过旋转移动至连接块的底端，在通过通水管上连接的喷头喷出水对过滤芯进行冲洗，冲洗后利用烘干腔将其烘干，两个过滤芯替换使用清洗大大的提高了对天然气的过滤效果。2、该种半自动调压撬，通过设置有减振弹簧可以对调压过程中的调压腔进行减振，避免了由于调压腔所产生的噪音和振动对输送管上的仪表、计量阀的指数造成干扰，使仪表的指数更加的精确。附图说明图1为本技术装置整体结构示意图；图2为本技术过滤装置结构示意图；图3为本技术烘干装置结构示意图。图中：1、底座；2、调压腔；3、输送管；4、加热腔；5、隔断阀；6、过滤箱；7、法兰阀；8、放散阀；9、计量阀；10、顶板；11、减振弹簧；12、底板；13、限位竖板；14、限位杆；15、电机；16、连接块；17、过滤芯；18、密封橡胶圈；19、通水管；20、排渣管；21、烘干腔；22、风机；23、电热丝；24、百叶窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，一种半自动调压撬，包括底座1，底座1上表面固定连接有调压腔2，调压腔2的两侧均固定连接有输送管3，调压腔2的一侧的输送管3上固定安装有放散阀8，放散阀8的一侧通过输送管3固定连接有计量阀9，调压腔2的另一侧通过输送管3固定连接有加热腔4，加热腔4的一侧通过输送管3固定连接有过滤箱6，计量阀9的一侧固定连接有电机15，电机15的输出轴贯穿过滤箱6侧壁延伸至过滤箱6的内部固定连接有连接块16，连接块16的上下两端均固定连接有过滤芯17，加热腔4与过滤箱6之间的输送管3上固定安装有隔断阀5，可以对输送管3中的天然气进行隔断，隔断阀5位于过滤箱6一侧的输送管3上，过滤箱6另一侧的输送管3上固定安装有法兰阀7，隔断阀5与法兰阀7的同时关闭使过滤箱6中无天然气的输入和输出，过滤芯17的边缘固定连接有密封橡胶圈18，密封橡胶圈18的直径与输送管3管口的直径相一致，当将过滤芯17移动至输送管3内时密封橡胶圈18可以避免天然气的泄漏，过滤箱6为圆柱体，过滤箱6的竖截面内径大于两个过滤芯17之间的最长距离，使两个过滤芯17能够在过滤箱6内部进行转动替换，过滤箱6的侧壁上固定连接有通水管19，通水管19贯穿过滤箱6的侧壁，通水管19上位于过滤箱6内的一端固定连接有喷头，喷头的位置与过滤芯17相对应，可以对替换下来的过滤芯17进行冲洗，通水管19上位于过滤箱6外的一端固定连接有连接头，能够时通水管19连接水管，过滤箱6的底端开设孔，过滤箱6底端的孔上固定连接有排渣管20，可以将过滤芯17上清洗掉的杂质排出，过滤箱6的侧面固定连接有烘干腔21，烘干腔21内设有电热丝23，将空气转化为热空气，电热丝23的一侧设有风机22，将热风吹向清洗后过滤芯17使其烘干，电热丝23的另一侧设有百叶窗24，防止异物进入烘干腔21内部。实施例二基于实施例一,如图1-3，底座1的下表面通过螺栓固定连接有顶板10，顶板10的下表面固定连接有减振弹簧11，减振弹簧11的底端固定连接有底板12，底板12的上表面两侧均固定连接有限位竖板13，顶板10的下表面两侧均固定连接有限位杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动调压撬，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有调压腔(2)，所述调压腔(2)的两侧均固定连接有输送管(3)，所述调压腔(2)的一侧的输送管(3)上固定安装有放散阀(8)，所述放散阀(8)的一侧通过输送管(3)固定连接有计量阀(9)，所述调压腔(2)的另一侧通过输送管(3)固定连接有加热腔(4)，所述加热腔(4)的一侧通过输送管(3)固定连接有过滤箱(6)，所述计量阀(9)的一侧固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴贯穿过滤箱(6)侧壁延伸至过滤箱(6)的内部固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的上下两端均固定连接有过滤芯(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动调压撬，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有调压腔(2)，所述调压腔(2)的两侧均固定连接有输送管(3)，所述调压腔(2)的一侧的输送管(3)上固定安装有放散阀(8)，所述放散阀(8)的一侧通过输送管(3)固定连接有计量阀(9)，所述调压腔(2)的另一侧通过输送管(3)固定连接有加热腔(4)，所述加热腔(4)的一侧通过输送管(3)固定连接有过滤箱(6)，所述计量阀(9)的一侧固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴贯穿过滤箱(6)侧壁延伸至过滤箱(6)的内部固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的上下两端均固定连接有过滤芯(17)。


2.根据权利要求1所述的一种半自动调压撬，其特征在于：所述底座(1)的下表面通过螺栓固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的下表面固定连接有减振弹簧(11)，所述减振弹簧(11)的底端固定连接有底板(12)，所述底板(12)的上表面两侧均固定连接有限位竖板(13)，所述顶板(10)的下表面两侧均固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)贯穿限位竖板(13)的顶端延伸面，所述限位杆(14)与限位竖板(13)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种半自动调压撬，其特征在于：所述加热腔(4)与过滤箱(6)之间的输送管(3)上固定安装有隔断阀(5)，所述隔断阀(5)位于过滤箱(6)一侧的输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：董字京，
申请(专利权)人：山东瑞信能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37