一种钢化玻璃的弯曲成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃的弯曲成型机构，包括进料升降平台、出料升降平台和设置在两者之间的侧板，所述进料升降平台的上端安装有多个保温传输辊，多个所述保温传输辊上端共同传输有未压弯工件，所述出料升降平台的上端安装有多个降温传输辊，多个所述降温传输辊的上端共同传输有已压弯工件。本实用新型专利技术多个压弯传输辊可同步沿其螺杆的轴线方向“发散”或“聚合”运动，多个压弯传输辊在运动过程中可形成多个曲率不同的弯曲加工轨线，满足钢化玻璃不用曲率的加工要求，多个压弯传输辊在停止运动时，其加工曲率便会确定，节约设备成本，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃的弯曲成型机构
本技术涉及钢化玻璃
，尤其涉及一种钢化玻璃的弯曲成型机构。
技术介绍
钢化玻璃为了满足现代建筑的高品质需要，加热完软化，在模具中成型，再退火制成曲面玻璃。在现有技术中，曲面玻璃不同的制作曲率要求就需要不同的模具设备，因此每个曲率要求都对应需要一种模具，这无疑是增加了设备成本，且非常不便于加工使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种钢化玻璃的弯曲成型机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢化玻璃的弯曲成型机构，包括进料升降平台、出料升降平台和设置在两者之间的侧板，所述进料升降平台的上端安装有多个保温传输辊，多个所述保温传输辊上端共同传输有未压弯工件，所述出料升降平台的上端安装有多个降温传输辊，多个所述降温传输辊的上端共同传输有已压弯工件；两个所述侧板相对一侧设有多个压弯传输辊，且多个压弯传输辊按一定曲率排布，两个所述侧板相对一侧均设有曲率调节机构。优选的，所述进料升降平台与出料升降平台的下端均设置有升降装置。优选的，所述曲率调节机构包括多个辐射式排布的限位槽，多个所述限位槽所在轴线延长线的交点为同一点，所述侧板的上端中部嵌设有圆形盒，所述限位槽的两侧内壁转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有移动块，所述螺杆的一端贯穿限位槽并延伸至圆形盒内，所述圆形盒内设有同步驱动机构，两个曲率调节机构中的两个移动块与压弯传输辊连接。优选的，所述同步驱动机构包括固定在圆形盒一侧的电机，所述电机的输出端键连接有大锥齿轮，所述螺杆的一端键连接有与大锥齿轮啮合的小锥齿轮。优选的，所述移动块与限位槽的截面均呈方形。优选的，多个所述压弯传输辊形成多个不同曲率的弯曲加工轨线。优选的，所述侧板靠近压弯传输辊的一侧刻设有曲率刻度线。与现有的技术相比，本钢化玻璃的弯曲成型机构的优点在于：多个压弯传输辊可同步沿其螺杆的轴线方向“发散”或“聚合”运动，多个压弯传输辊在运动过程中可形成多个曲率不同的弯曲加工轨线，满足钢化玻璃不用曲率的加工要求，多个压弯传输辊在停止运动时，其加工曲率便会确定，节约设备成本，实用性较强。附图说明图1为本技术提出的一种钢化玻璃的弯曲成型机构的结构简图；图2为本技术提出的一种钢化玻璃的弯曲成型机构侧板正面的结构示意图。图中：1进料升降平台、2保温传输辊、3未压弯工件、4限位槽、5压弯传输辊、6弯曲加工轨线、7出料升降平台、8降温传输辊、9已压弯工件、10侧板、11圆形盒、12螺杆、13移动块、14小锥齿轮、15大锥齿轮、16电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种钢化玻璃的弯曲成型机构，包括进料升降平台1、出料升降平台7和设置在两者之间的侧板10，进料升降平台1的上端安装有多个保温传输辊2，多个保温传输辊2上端共同传输有未压弯工件3，出料升降平台7的上端安装有多个降温传输辊8，多个降温传输辊8的上端共同传输有已压弯工件9；两个侧板10相对一侧设有多个压弯传输辊5，且多个压弯传输辊5按一定曲率排布，两个侧板10相对一侧均设有曲率调节机构。需要说明的是，上述保温传输辊2、降温传输辊8均可采用现有技术来实现保温与降温，并且在两个侧板10相对一侧设置有加热保温装置。进料升降平台1与出料升降平台7的下端均设置有升降装置，升降装置为现有技术，由于较为常见且种类多样，在此不作赘述。曲率调节机构包括多个辐射式排布的限位槽4，多个限位槽4在轴线延长线的交点为同一点，侧板10的上端中部嵌设有圆形盒11，限位槽4的两侧内壁转动连接有螺杆12，螺杆12上螺纹套接有移动块13，螺杆12的一端贯穿限位槽4并延伸至圆形盒11内，圆形盒11内设有同步驱动机构，两个曲率调节机构中的两个移动块13与压弯传输辊5连接。同步驱动机构包括固定在圆形盒11一侧的电机16，电机16的输出端键连接有大锥齿轮15，螺杆12的一端键连接有与大锥齿轮15啮合的小锥齿轮14，电机16通过相互啮合的大锥齿轮15与小锥齿轮14将转矩传递给螺杆12。移动块13与限位槽4的截面均呈方形，对移动块13的移动进行限位，移动块13与限位槽4还可以采用T型结构、燕尾机构，但不同采用圆形结构。多个压弯传输辊5形成多个不同曲率的弯曲加工轨线6，多个弯曲加工轨线6的圆心相同。侧板10靠近压弯传输辊5的一侧刻设有曲率刻度线，曲率越大，表示曲线的弯曲程度越大，曲率的倒数就是曲率半径，可根据曲率半径来进行计算并刻设。本技术中，多个压弯传输辊5可同步沿其螺杆12的轴线方向“发散”或“聚合”运动，多个压弯传输辊5在运动过程中可形成多个曲率不同的弯曲加工轨线6，满足钢化玻璃不用曲率的加工要求，多个压弯传输辊5在停止运动时，其加工曲率便会确定；具体的，进料升降平台1与出料升降平台7可根据弯曲加工轨线6的位置分别调节保温传输辊2与未压弯工件3、降温传输辊8与已压弯工件9的位置，使之与压弯传输辊5配合使用，保温传输辊2可将未压弯工件3传输至多个压弯传输辊5上进行压弯加工，而降温传输辊8则负责将已压弯工件9降温并继续传输；可根据钢化玻璃的曲率加工要求同步调节多个压弯传输辊5相对于侧板10的位置，具体如下：电机16通过相互啮合的大锥齿轮15与小锥齿轮14将转矩传递给螺杆12，由于移动块13与限位槽4均为方形，移动块13在限位条件下随螺杆12的转动而沿螺杆12的轴线进行移动，从而形成同步运动，并可根据曲率刻度线对电机16停机。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃的弯曲成型机构，包括进料升降平台(1)、出料升降平台(7)和设置在两者之间的侧板(10)，其特征在于，所述进料升降平台(1)的上端安装有多个保温传输辊(2)，多个所述保温传输辊(2)上端共同传输有未压弯工件(3)，所述出料升降平台(7)的上端安装有多个降温传输辊(8)，多个所述降温传输辊(8)的上端共同传输有已压弯工件(9)；/n两个所述侧板(10)相对一侧设有多个压弯传输辊(5)，且多个压弯传输辊(5)按一定曲率排布，两个所述侧板(10)相对一侧均设有曲率调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃的弯曲成型机构，包括进料升降平台(1)、出料升降平台(7)和设置在两者之间的侧板(10)，其特征在于，所述进料升降平台(1)的上端安装有多个保温传输辊(2)，多个所述保温传输辊(2)上端共同传输有未压弯工件(3)，所述出料升降平台(7)的上端安装有多个降温传输辊(8)，多个所述降温传输辊(8)的上端共同传输有已压弯工件(9)；
两个所述侧板(10)相对一侧设有多个压弯传输辊(5)，且多个压弯传输辊(5)按一定曲率排布，两个所述侧板(10)相对一侧均设有曲率调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的弯曲成型机构，其特征在于，所述进料升降平台(1)与出料升降平台(7)的下端均设置有升降装置。


3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的弯曲成型机构，其特征在于，所述曲率调节机构包括多个辐射式排布的限位槽(4)，多个所述限位槽(4)所在轴线延长线的交点为同一点，所述侧板(10)的上端中部嵌设有圆形盒(11)，所述限位槽(4)的两侧内壁转动连接有螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：余红梅，
申请(专利权)人：余红梅，
类型：新型
国别省市：广东;44