本实用新型专利技术公开了一种燃气管道防腐处理装置，包括操作台、丝杆和固定卡件，所述操作台前端一侧固定连接有电动机，所述操作台前端上下两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有U型滑块，两个所述U型滑块顶端均放置有料辊，两个滑槽与电动机相背离一侧的操作台前端均固定连接有限位块，两个所述滑槽与电动机相对一侧的操作台前端均固定连接有支撑杆，所述丝杆一端从支撑杆和U型滑块内穿过，所述丝杆另一端固定连接有齿轮盘。本实用新型专利技术解决了燃气管道被土壤和外部介质腐蚀，增加燃气管道的维修维护成本，无法对城市燃气正常供应的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道防腐处理装置
本技术涉及燃气管道防腐
，具体为一种燃气管道防腐处理装置。
技术介绍
目前，随着我国城市现代化的快速发展，城市燃气应用也越来越多，燃气管道大量铺设在城市的大街小巷之中。保障燃气管道工程的施工质量与维护保养，使城市燃气管道能够为城市燃气提供稳定的供气服务，使燃气公司的重要任务之一。埋在地下的管道因长期受到外部土壤和内部介质作用而发生腐蚀所造成的经济损失是巨大的。由于腐蚀使管道阻塞，结垢等造成能量的额外消耗也大得惊人。管道的腐蚀还常常导致管道设备非计划性检修、更换和非计划停产而造成直接和间接的经济损失。城市燃气管道因腐蚀穿孔而发生的漏气事故，除环境污染外，还会引起爆炸和火灾，造成人员伤亡和财产损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气管道防腐处理装置，具备有效隔绝外部元素与钢管接触，增强防腐效果的优点，解决了燃气管道被土壤和外部介质腐蚀，增加燃气管道的维修维护成本，无法对城市燃气正常供应的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气管道防腐处理装置，包括操作台、丝杆和固定卡件，所述操作台前端一侧固定连接有电动机，所述操作台前端上下两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有U型滑块，两个所述U型滑块顶端均放置有料辊，两个滑槽与电动机相背离一侧的操作台前端均固定连接有限位块，两个所述滑槽与电动机相对一侧的操作台前端均固定连接有支撑杆，所述丝杆一端从支撑杆和U型滑块内穿过，所述丝杆另一端固定连接有齿轮盘。优选的，所述电动机一侧通过转轴与固定卡件一端转动连接，固定卡件与电动机相对一侧的转轴外侧安装有两个齿轮盘，固定卡件另一端通过紧固螺丝固定连接有钢管。优选的，两个所述限位块与电动机相对一侧均开孔并嵌入安装有轴承。优选的，所述丝杆数量为两个，两个所述丝杆一端均与轴承内壁固定连接，两个丝杆另一端均固定连接的齿轮盘，两个丝杆另一端固定连接的齿轮盘分别通过链条与转轴外侧固定连接的两个齿轮盘转动连接。优选的，所述操作台前端上方的料辊外侧缠绕有丙纶无纺毡制作的基带，操作台前端下方的料辊外侧缠绕有聚丙烯胶带。优选的，所述支撑杆和U型滑块均开设有螺孔，支撑杆和U型滑块内的螺孔与丝杆相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置电动机，使钢管可以随电动机的运作进行转动，同时，固定连接在转轴外侧的齿轮盘通过链条带动固定连接在丝杆另一端的齿轮盘转动使丝杆随之转动，设置在两个滑槽内的两个U型滑块可以通过丝杆的转动沿滑槽方向进行水平位移，达到了对钢管外壁进行防腐材料包覆从而增强钢管防腐能力的效果，本技术通过设置丙纶无纺毡制作的基带和聚丙烯胶带，使钢管外壁有效的与外部元素隔绝，增加了钢管的防腐能力，达到了有效减少维修成本的效果，本技术通过设置两个料辊，有效的减少了本技术在使用时对料辊上的材料的更换，减少了更换料辊所需时间，使本技术在不更换料辊的情况下，同时使用两种材料，达到了节约时间和提高防腐处理速度的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的丝杆连接结构示意图。图中：1、操作台；2、电动机；3、转轴；4、链条；5、齿轮盘；6、丝杆；7、料辊；8、滑槽；9、钢管；10、限位块；11、轴承；12、U型滑块；13、固定卡件；14、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种燃气管道防腐处理装置，包括操作台1、丝杆6和固定卡件13，操作台1前端一侧固定连接有电动机2，电动机2一侧通过转轴3与固定卡件13一端转动连接，固定卡件13与电动机2相对一侧的转轴3外侧安装有两个齿轮盘5，固定卡件13另一端通过紧固螺丝固定连接有钢管9，通过设置电动机2，使钢管9可以随电动机2的运作进行转动，同时，固定连接在转轴3外侧的齿轮盘5通过链条4带动固定连接在丝杆6另一端的齿轮盘5转动使丝杆6随之转动，设置在两个滑槽8内的两个U型滑块12可以通过丝杆6的转动沿滑槽8方向进行水平位移，达到了对钢管9外壁进行防腐材料包覆从而增强钢管9防腐能力的效果，如本领域技术人员所熟知的，本技术的电动机2还需要提供外部电源以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，外部电源的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，操作台1前端上下两侧均开设有滑槽8，两个滑槽8内均滑动连接有U型滑块12，两个U型滑块12顶端均放置有料辊7，操作台1前端上方的料辊7外侧缠绕有丙纶无纺毡制作的基带，操作台1前端下方的料辊7外侧缠绕有聚丙烯胶带，通过设置丙纶无纺毡制作的基带和聚丙烯胶带，使钢管9外壁有效的与外部元素隔绝，增加了钢管9的防腐能力，达到了有效减少维修成本的效果，通过设置两个料辊7，有效的减少了本技术在使用时对料辊7上的材料的更换，减少了更换料辊7所需时间，使本技术在不更换料辊7的情况下，同时使用两种材料，达到了节约时间和提高防腐处理速度的效果，两个滑槽8与电动机2相背离一侧的操作台1前端均固定连接有限位块10，两个限位块10与电动机2相对一侧均开孔并嵌入安装有轴承11，两个滑槽8与电动机2相对一侧的操作台1前端均固定连接有支撑杆14，丝杆6一端从支撑杆14和U型滑块12内穿过，丝杆6另一端固定连接有齿轮盘5，丝杆6数量为两个，两个丝杆6一端均与轴承11内壁固定连接，两个丝杆6另一端均固定连接的齿轮盘5，两个丝杆6另一端固定连接的齿轮盘5分别通过链条4与转轴3外侧固定连接的两个齿轮盘5转动连接。请参阅图3，本技术提供的一种实施例：一种燃气管道防腐处理装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃气管道防腐处理装置，包括操作台(1)、丝杆(6)和固定卡件(13)，其特征在于：所述操作台(1)前端一侧固定连接有电动机(2)，所述操作台(1)前端上下两侧均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)内均滑动连接有U型滑块(12)，两个所述U型滑块(12)顶端均放置有料辊(7)，两个滑槽(8)与电动机(2)相背离一侧的操作台(1)前端均固定连接有限位块(10)，两个所述滑槽(8)与电动机(2)相对一侧的操作台(1)前端均固定连接有支撑杆(14)，所述丝杆(6)一端从支撑杆(14)和U型滑块(12)内穿过，所述丝杆(6)另一端固定连接有齿轮盘(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种燃气管道防腐处理装置，包括操作台(1)、丝杆(6)和固定卡件(13)，其特征在于：所述操作台(1)前端一侧固定连接有电动机(2)，所述操作台(1)前端上下两侧均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)内均滑动连接有U型滑块(12)，两个所述U型滑块(12)顶端均放置有料辊(7)，两个滑槽(8)与电动机(2)相背离一侧的操作台(1)前端均固定连接有限位块(10)，两个所述滑槽(8)与电动机(2)相对一侧的操作台(1)前端均固定连接有支撑杆(14)，所述丝杆(6)一端从支撑杆(14)和U型滑块(12)内穿过，所述丝杆(6)另一端固定连接有齿轮盘(5)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道防腐处理装置，其特征在于：所述电动机(2)一侧通过转轴(3)与固定卡件(13)一端转动连接，固定卡件(13)与电动机(2)相对一侧的转轴(3)外侧安装有两个齿轮盘(5)，固定卡件(13)另一端通过紧固螺丝固定连接有钢管(9)。
【专利技术属性】
技术研发人员：邵静华，
申请(专利权)人：金华新奥燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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