一种用于拉链生产的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于拉链生产的送料装置，包括拉链加工台和送料支板，所述拉链加工台的内部设置有收纳导轨，且收纳导轨的内部设置有收纳抽屉，所述送料支板设置于拉链加工台的左方，且送料支板的前端设置有送料电机，所述送料支板的内部设置有送料转轴，且送料转轴的后端设置有送料轴承，所述送料支板的后端设置有加固板，且加固板的内部设置有加固卡槽，所述加固卡槽的内部设置有加固卡块，所述拉链加工台上端的左侧设置有导向支架，且导向支架的内部设置有导向轧辊。该用于拉链生产的送料装置通过设置的加固板能够避免送料转轴从送料轴承的内部滑落，同时将加固板进行拆卸即可对送料转轴进行拆除，更加方便对链带进行上料，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉链生产的送料装置
本技术涉及拉链生产送料装置
，具体为一种用于拉链生产的送料装置。
技术介绍
拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链由链牙、拉头、上下止（前码和后码）或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。现有的拉链生产的送料装置，对链带更换操作较为麻烦，不能快速对使用完毕的链带进行补充，影响工作效率，同时在链带进行传输的过程中，由于链带卷高度与工作台高度不一致，导致链带传输时发生缠绕，影响拉链的生产，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的拉链生产的送料装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于拉链生产的送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的拉链生产的送料装置，对链带更换操作较为麻烦，不能快速对使用完毕的链带进行补充，影响工作效率，同时在链带进行传输的过程中，由于链带卷高度与工作台高度不一致，导致链带传输时发生缠绕，影响拉链的生产，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于拉链生产的送料装置，包括拉链加工台和送料支板，所述拉链加工台的内部设置有收纳导轨，且收纳导轨的内部设置有收纳抽屉，所述送料支板设置于拉链加工台的左方，且送料支板的前端设置有送料电机，所述送料支板的内部设置有送料转轴，且送料转轴的后端设置有送料轴承，所述送料支板的后端设置有加固板，且加固板的内部设置有加固卡槽，所述加固卡槽的内部设置有加固卡块，所述拉链加工台上端的左侧设置有导向支架，且导向支架的内部设置有导向轧辊，所述导向支架的右方设置有压制版，且压制版的下端设置有压板弹簧，所述拉链加工台右端的上侧设置有出料支架，且出料支架的前端设置有出料电机，所述出料支架的内部设置有出料轧辊。优选的，所述收纳抽屉通过收纳导轨和拉链加工台之间构成滑动结构，且收纳抽屉设置有两组。优选的，所述送料转轴贯穿于送料轴承的内部，且送料转轴通过送料支板与送料电机之间为键连接。优选的，所述加固板通过加固卡槽和加固卡块与送料转轴之间构成卡合结构，且加固卡槽与加固卡块的外形尺寸相吻合。优选的，所述压制版通过压板弹簧与拉链加工台之间构成弹性结构，且压制版与拉链加工台之间相互平行。优选的，所述出料轧辊的上端面与压制版的下端面位于同一水平面内，且导向轧辊的下端面与压制版的下端面位于同一水平面内，并且导向轧辊的下端面低于送料转轴的上端面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过设置的两组收纳抽屉，能够对成型的链带进行收纳，工作人员随用随取，便于更换链带；通过设置的送料电机，能够驱使送料转轴进行转动，从而将链带进行传送，而送料轴承起到支撑作用；通过设置的加固板能够避免送料转轴从送料轴承的内部滑落，同时将加固板进行拆卸即可对送料转轴进行拆除，更加方便对链带进行上料，操作简单；通过设置的压制版能够对链带进行压平，避免链带在进行生产的过程中发生卷曲，导致链牙安装不准确的问题；通过设置的导向轧辊能够对链带起到导向作用，避免链带在进行传输的过程中，由于高度差的原因发生缠绕，同时能够将链带拉紧拉平，避免对拉链生产造成影响。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术送料支板的左视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图4为本技术加固板的剖视结构示意图。图中：1、拉链加工台；2、收纳抽屉；3、收纳导轨；4、送料电机；5、送料支板；6、导向轧辊；7、导向支架；8、出料轧辊；9、出料支架；10、出料电机；11、送料轴承；12、加固板；13、送料转轴；14、压板弹簧；15、压制版；16、加固卡槽；17、加固卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于拉链生产的送料装置，包括拉链加工台1和送料支板5，拉链加工台1的内部设置有收纳导轨3，且收纳导轨3的内部设置有收纳抽屉2，送料支板5设置于拉链加工台1的左方，且送料支板5的前端设置有送料电机4，送料支板5的内部设置有送料转轴13，且送料转轴13的后端设置有送料轴承11，送料支板5的后端设置有加固板12，且加固板12的内部设置有加固卡槽16，加固卡槽16的内部设置有加固卡块17，拉链加工台1上端的左侧设置有导向支架7，且导向支架7的内部设置有导向轧辊6，导向支架7的右方设置有压制版15，且压制版15的下端设置有压板弹簧14，拉链加工台1右端的上侧设置有出料支架9，且出料支架9的前端设置有出料电机10，出料支架9的内部设置有出料轧辊8。本技术中：收纳抽屉2通过收纳导轨3和拉链加工台1之间构成滑动结构，且收纳抽屉2设置有两组；通过设置的两组收纳抽屉2，能够对成型的链带进行收纳，工作人员随用随取，便于更换链带。本技术中：送料转轴13贯穿于送料轴承11的内部，且送料转轴13通过送料支板5与送料电机4之间为键连接；通过设置的送料电机4，能够驱使送料转轴13进行转动，从而将链带进行传送，而送料轴承11起到支撑作用。本技术中：加固板12通过加固卡槽16和加固卡块17与送料转轴13之间构成卡合结构，且加固卡槽16与加固卡块17的外形尺寸相吻合；通过设置的加固板12能够避免送料转轴13从送料轴承11的内部滑落，同时将加固板12进行拆卸即可对送料转轴13进行拆除，更加方便对链带进行上料，操作简单。本技术中：压制版15通过压板弹簧14与拉链加工台1之间构成弹性结构，且压制版15与拉链加工台1之间相互平行；通过设置的压制版15能够对链带进行压平，避免链带在进行生产的过程中发生卷曲，导致链牙安装不准确的问题。本技术中：出料轧辊8的上端面与压制版15的下端面位于同一水平面内，且导向轧辊6的下端面与压制版15的下端面位于同一水平面内，并且导向轧辊6的下端面低于送料转轴13的上端面；通过设置的导向轧辊6能够对链带起到导向作用，避免链带在进行传输的过程中，由于高度差的原因发生缠绕，同时能够将链带拉紧拉平，避免对拉链生产造成影响。该用于拉链生产的送料装置的工作原理：首先，拉动加固板12使送料转轴13上的加固卡块17脱离加固板12的加固卡槽16，向外拉动送料支板5，将送料支板5内部的送料轴承11与送料转轴13进行分离；其次，拉动收纳抽屉2外的把手，使收纳抽屉2在收纳导轨3内部进行滑动，取出收纳抽屉2内部的链带卷，将链带卷套在送料转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于拉链生产的送料装置，包括拉链加工台（1）和送料支板（5），其特征在于：所述拉链加工台（1）的内部设置有收纳导轨（3），且收纳导轨（3）的内部设置有收纳抽屉（2），所述送料支板（5）设置于拉链加工台（1）的左方，且送料支板（5）的前端设置有送料电机（4），所述送料支板（5）的内部设置有送料转轴（13），且送料转轴（13）的后端设置有送料轴承（11），所述送料支板（5）的后端设置有加固板（12），且加固板（12）的内部设置有加固卡槽（16），所述加固卡槽（16）的内部设置有加固卡块（17），所述拉链加工台（1）上端的左侧设置有导向支架（7），且导向支架（7）的内部设置有导向轧辊（6），所述导向支架（7）的右方设置有压制版（15），且压制版（15）的下端设置有压板弹簧（14），所述拉链加工台（1）右端的上侧设置有出料支架（9），且出料支架（9）的前端设置有出料电机（10），所述出料支架（9）的内部设置有出料轧辊（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于拉链生产的送料装置，包括拉链加工台（1）和送料支板（5），其特征在于：所述拉链加工台（1）的内部设置有收纳导轨（3），且收纳导轨（3）的内部设置有收纳抽屉（2），所述送料支板（5）设置于拉链加工台（1）的左方，且送料支板（5）的前端设置有送料电机（4），所述送料支板（5）的内部设置有送料转轴（13），且送料转轴（13）的后端设置有送料轴承（11），所述送料支板（5）的后端设置有加固板（12），且加固板（12）的内部设置有加固卡槽（16），所述加固卡槽（16）的内部设置有加固卡块（17），所述拉链加工台（1）上端的左侧设置有导向支架（7），且导向支架（7）的内部设置有导向轧辊（6），所述导向支架（7）的右方设置有压制版（15），且压制版（15）的下端设置有压板弹簧（14），所述拉链加工台（1）右端的上侧设置有出料支架（9），且出料支架（9）的前端设置有出料电机（10），所述出料支架（9）的内部设置有出料轧辊（8）。


2.根据权利要求1所述的一种用于拉链生产的送料装置，其特征在于：所述收纳抽屉（2）通过收纳导轨（3）和拉链加工台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕小军，
申请(专利权)人：深圳市都益拉链有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44