一种便于操作卸料的薄膜裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作卸料的薄膜裁切机，包括支架，所述支架的一侧固定安装有动力箱，所述支架的内部排列有三个传送辊，每个所述传送辊之间活动连接有限位辊，所述传送辊的一端设置有传动齿轮，所述支架的一端固定安装有切割箱，所述切割箱的内部固定安装有连接底座，所述连接底座的上端活动连接有螺纹，所述螺纹的上端固定安装有限位轴，所述螺纹的两侧均活动连接有滑销，所述滑销的下端活动连接有切割刀片，所述切割箱内壁的一端活动连接有截断辊，所述截断辊的两侧均固定安装有截断刀片，所述截断辊的下端固定安装有配合辊。本实用新型专利技术使装置实现了方便上下料的功能，并且加装了对薄膜进行切割的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作卸料的薄膜裁切机
本技术涉及薄膜裁切机
，具体为一种便于操作卸料的薄膜裁切机。
技术介绍
很多产品在出厂时，均需要用塑料薄膜包装，保护产品在运输的过程中不会出现刮花、碰伤等现象，而薄膜为了便于存储及运输，通常都是整卷设置，因而需要提供一种机器，将塑料薄膜裁切呈各种不同的尺寸，现有的薄膜裁切机是通过上刀和下刀相向剪切运动，将塑料薄膜切断，现有的塑料薄膜裁切机，收到上下刀的宽度限制。但是，现有的薄膜裁切机难以实现饭不够卸料以及上料的功能，并且不能薄膜的宽度以及长度进行调节；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于操作卸料的薄膜裁切机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于操作卸料的薄膜裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的薄膜裁切机难以实现饭不够卸料以及上料的功能，并且不能薄膜的宽度以及长度进行调节等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于操作卸料的薄膜裁切机，包括支架，所述支架的一侧固定安装有动力箱，所述支架的内部排列有三个传送辊，每个所述传送辊之间活动连接有限位辊，所述传送辊的一端设置有传动齿轮，所述支架的一端固定安装有切割箱，所述切割箱的内部固定安装有连接底座，所述连接底座的上端活动连接有螺纹，所述螺纹的上端固定安装有限位轴，所述螺纹的两侧均活动连接有滑销，所述滑销的下端活动连接有切割刀片，所述切割箱内壁的一端活动连接有截断辊，所述截断辊的两侧均固定安装有截断刀片，所述截断辊的下端固定安装有配合辊，所述动力箱的内部固定安装有主动电机，所述主动电机的一侧排列有连动齿轮。优选的，所述截断辊与截断刀片通过滑槽固定，所述截断刀片的下表面与配合辊的上表面贴合。优选的，所述螺纹的螺纹朝向为对称状态，所述滑销与螺纹通过螺纹啮合传动。优选的，所述滑销的下表面活动连接有转轴，所述滑销与切割刀片通过转轴连接。优选的，每个所述连动齿轮的一侧固定安装有转轮，每个所述连动齿轮之间橡胶带与转轮的配合传动。优选的，所述支架的上端排列有三个斜槽，所述传送辊与支架通过斜槽固定。优选的，所述动力箱两端的外表面均设置有通孔，所述螺纹与截断辊的一端均固定安装有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有伺服电机，所述螺纹与截断辊均与伺服电机通过齿槽啮合传动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过主动电机与其中一个连动齿轮的一侧通过齿槽啮合传动，带动其余连动齿轮进行转动，从而使每个连动齿轮与传动齿轮实现传动效果，并且安装时，可将送料辊固定在传送辊的安装位置，并且传送辊的两端与斜槽通过卡槽固定，当传送辊的两端与斜槽底面接触时，传动齿轮正好与连动齿轮啮合，通过此机构，能够实现装置的方便拆卸的作用，从而起到快速卸料的作用。2、本技术通过将材料穿过其余两个传送辊与限位辊之间，再延伸至切割箱的内部，通过伺服电机带动螺纹转动，使滑销实现平移效果，从而带动切割刀片移动，通过切割刀片的作用，能够对经过的材料宽度进行切割、调整，当材料经过截断辊与配合辊的内部时，截断辊转动，使截断刀片与配合辊的上表面接触，从而对材料实现截断的作用，通过此机构，可对材料的宽度以及长度进行调整，可控制内部伺服电机，进行调节。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术动力箱的内部结构示意图；图3为本技术切割箱的内部结构示意图；图4为本技术截断辊的结构示意图；图中：1、支架；2、动力箱；3、传送辊；4、切割箱；5、主动电机；6、连动齿轮；7、限位辊；8、传动齿轮；9、连接底座；10、螺纹；11、限位轴；12、滑销；13、切割刀片；14、截断辊；15、截断刀片；16、配合辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术所提到的伺服电机（型号可以为iHSS86-80-70）均可从市场采购或私人定制获得。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种便于操作卸料的薄膜裁切机，包括支架1，支架1的一侧固定安装有动力箱2，支架1的内部排列有三个传送辊3，每个传送辊3之间活动连接有限位辊7，传送辊3的一端设置有传动齿轮8，支架1的一端固定安装有切割箱4，切割箱4的内部固定安装有连接底座9，连接底座9的上端活动连接有螺纹10，螺纹10的上端固定安装有限位轴11，螺纹10的两侧均活动连接有滑销12，通过滑销12的作用，能够实现装置的滑动作用，滑销12的下端活动连接有切割刀片13，切割箱4内壁的一端活动连接有截断辊14，截断辊14的两侧均固定安装有截断刀片15，通过截断刀片15的作用，能够对材料实现切割作用，截断辊14的下端固定安装有配合辊16，动力箱2的内部固定安装有主动电机5，主动电机5的一侧排列有连动齿轮6。进一步，截断辊14与截断刀片15通过滑槽固定，截断刀片15的下表面与配合辊16的上表面贴合。通过采用上述技术方案，通过截断刀片15的作用，能够对材料实现切割作用。进一步，螺纹10的螺纹朝向为对称状态，滑销12与螺纹10通过螺纹啮合传动。通过采用上述技术方案，通过滑销12的作用，能够实现装置的滑动作用。进一步，滑销12的下表面活动连接有转轴，滑销12与切割刀片13通过转轴连接。通过采用上述技术方案，通过切割刀片13的作用，能够实现对材料的切割作用。进一步，每个连动齿轮6的一侧固定安装有转轮，每个连动齿轮6之间橡胶带与转轮的配合传动。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的传动效果。进一步，支架1的上端排列有三个斜槽，传送辊3与支架1通过斜槽固定。通过采用上述技术方案，通过传送辊3的作用，能够实现装置的快速安装的功能。进一步，动力箱2两端的外表面均设置有通孔，螺纹10与截断辊14的一端均固定安装有传动箱，传动箱的内部固定安装有伺服电机，螺纹10与截断辊14均与伺服电机通过齿槽啮合传动。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的转动以及传动作用。本技术在使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，通过主动电机5与其中一个连动齿轮6的一侧通过齿槽啮合传动，带动其余连动齿轮6进行转动，从而使每个连动齿轮6与传动齿轮8实现传动效果，并且安装时，可将送料辊固定在传送辊3的安装位置，并且传送辊3的两端与斜槽通过卡槽固定，当传送辊3的两端与斜槽底面接触时，传动齿轮8正好与连动齿轮6啮合，通过此机构，能够实现装置的方便拆卸的作用，从而起到快速卸料的作用，再将材料穿过其余两个传送辊3与限位辊7之间，再延伸至切割箱4的内部，通过伺服电机带动螺纹10转动，使滑销12实现平移效果，从而带动切割刀片13移动，通过切割刀片13的作用，能够对经过的材料宽度进行切割、调整，当材料经过截断辊14与配合辊16的内部时，截断辊14转动，使截断刀片15与配合辊16的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于操作卸料的薄膜裁切机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的一侧固定安装有动力箱（2），所述支架（1）的内部排列有三个传送辊（3），每个所述传送辊（3）之间活动连接有限位辊（7），所述传送辊（3）的一端设置有传动齿轮（8），所述支架（1）的一端固定安装有切割箱（4），所述切割箱（4）的内部固定安装有连接底座（9），所述连接底座（9）的上端活动连接有螺纹（10），所述螺纹（10）的上端固定安装有限位轴（11），所述螺纹（10）的两侧均活动连接有滑销（12），所述滑销（12）的下端活动连接有切割刀片（13），所述切割箱（4）内壁的一端活动连接有截断辊（14），所述截断辊（14）的两侧均固定安装有截断刀片（15），所述截断辊（14）的下端固定安装有配合辊（16），所述动力箱（2）的内部固定安装有主动电机（5），所述主动电机（5）的一侧排列有连动齿轮（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于操作卸料的薄膜裁切机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的一侧固定安装有动力箱（2），所述支架（1）的内部排列有三个传送辊（3），每个所述传送辊（3）之间活动连接有限位辊（7），所述传送辊（3）的一端设置有传动齿轮（8），所述支架（1）的一端固定安装有切割箱（4），所述切割箱（4）的内部固定安装有连接底座（9），所述连接底座（9）的上端活动连接有螺纹（10），所述螺纹（10）的上端固定安装有限位轴（11），所述螺纹（10）的两侧均活动连接有滑销（12），所述滑销（12）的下端活动连接有切割刀片（13），所述切割箱（4）内壁的一端活动连接有截断辊（14），所述截断辊（14）的两侧均固定安装有截断刀片（15），所述截断辊（14）的下端固定安装有配合辊（16），所述动力箱（2）的内部固定安装有主动电机（5），所述主动电机（5）的一侧排列有连动齿轮（6）。


2.根据权利要求1所述的一种便于操作卸料的薄膜裁切机，其特征在于：所述截断辊（14）与截断刀片（15）通过滑槽固定，所述截断刀片（15）的下表面与配合辊（16）的上表面贴合。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚青，
申请(专利权)人：昆山悦弘塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32