本实用新型专利技术公开了一种防水卷材生产用料带自动上料装置，包括装置主体和上料辊，所述装置主体上安装有丝杆，且丝杆上方安装有上料辊，并且丝杆一端贯穿装置主体连接有带轮组，所述上料辊一端贯穿装置主体连接有带轮组，且带轮组内部设置有反向棘齿，所述丝杆和上料辊外侧套设安装有调节板，且调节板一端连接有活动槽，并且活动槽与装置主体固定连接。该实用新型专利技术通过设置丝杆与调节板，且调节板在上料辊上套设连接，通过丝杆可以调整调节板之间的距离，使得上料辊上调节板的距离产生变化，方便对不同宽度的防水卷材进行上料，且具有稳定的限位效果，避免上料位置偏移，并且丝杆与上料辊使用同一驱动，更加节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用料带自动上料装置
本技术涉及防水卷材
，具体为一种防水卷材生产用料带自动上料装置。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，防水卷材在生产加工时常常需要用到料带上料装置，但是现有的防水卷材生产用料带上料装置还是存在一定问题：1、现有的防水卷材上料装置在使用时，往往不能根据防水卷材的厚度对防水卷材进行很好地夹持调整，或是操作较为麻烦，且防水卷材在上料时容易产生偏移现象，不能很好的对不同宽度的防水卷材进行限位；2、并且防水卷材在加工时表面容易粘附杂质，现有的上料装置在使用前可能还要再加一道除杂设置，使得加工时步骤较多较为麻烦，且不够节能环保。针对上述问题，在原有的防水卷材生产用料带上料装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水卷材生产用料带自动上料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的防水卷材上料装置在使用时，往往不能根据防水卷材的厚度对防水卷材进行很好地夹持调整，且防水卷材在上料时容易产生偏移现象，并且防水卷材在加工时表面容易粘附杂质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水卷材生产用料带自动上料装置，包括装置主体和上料辊，所述装置主体上安装有丝杆，且丝杆上方安装有上料辊，并且丝杆一端贯穿装置主体连接有带轮组，所述上料辊一端贯穿装置主体连接有带轮组，且带轮组内部设置有反向棘齿，所述丝杆和上料辊外侧套设安装有调节板，且调节板一端连接有活动槽，并且活动槽与装置主体固定连接，所述上料辊中间贯穿安装有连接杆，且连接杆外侧套设安装有第一限位弹簧，并且连接杆一端连接有限位板，所述装置主体上连接有固定筒，且固定筒上方设置有活动筒，并且活动筒与固定筒两端连接有螺杆，同时活动筒与固定筒上连接有刮板，所述螺杆外侧套设有第二限位弹簧，且第二限位弹簧位于活动筒和固定筒之间。优选的，所述丝杆上的螺纹关于装置主体的纵中心轴对称设置，且调节板在丝杆外侧螺纹连接，并且调节板在上料辊外侧构成滑动结构。优选的，所述带轮组内部为棘轮设置，且带轮组在丝杆和上料辊外侧构成转动结构，并且上料辊与反向棘齿固定连接。优选的，所述调节板位于活动槽内部端为“T”形设置，且调节板在活动槽内部构成滑动卡合结构。优选的，所述连接杆在上料辊上构成滑动结构，且连接杆与限位板为一体化设置，并且限位板为弧形设置，同时限位板的内侧与上料辊的外表面相互贴合。优选的，所述刮板在固定筒的顶端和活动筒的底部对应设置，且刮板的前端为斜切式设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防水卷材生产用料带自动上料装置，1.通过设置丝杆与调节板，且调节板在上料辊上套设连接，通过丝杆可以调整调节板之间的距离，使得上料辊上调节板的距离产生变化，方便对不同宽度的防水卷材进行上料，且具有稳定的限位效果，避免上料位置偏移，并且丝杆与上料辊使用同一驱动，更加节能环保；2.通过在上料辊上设置限位板和连接杆，使得上料辊在上料时对防水卷材夹持稳定，且通过固定筒和活动筒上刮板的对应设置，可以根据不同厚度的防水卷材进行调节，便于对防水卷材的上下表面杂质进行去除，使得防水卷材上料时质量更好。附图说明图1为本技术整体正视剖面结构示意图；图2为本技术整体左视结构示意图；图3为本技术装置主体与丝杆连接结构示意图；图4为本技术带轮组与反向棘齿连接结构示意图。图中：1、装置主体；2、丝杆；3、上料辊；4、带轮组；5、反向棘齿；6、调节板；7、活动槽；8、连接杆；9、第一限位弹簧；10、限位板；11、固定筒；12、活动筒；13、螺杆；14、第二限位弹簧；15、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防水卷材生产用料带自动上料装置，包括装置主体1和上料辊3，装置主体1上安装有丝杆2，且丝杆2上方安装有上料辊3，并且丝杆2一端贯穿装置主体1连接有带轮组4，所述上料辊3一端贯穿装置主体1连接有带轮组4，且带轮组4内部设置有反向棘齿5，丝杆2和上料辊3外侧套设安装有调节板6，且调节板6一端连接有活动槽7，并且活动槽7与装置主体1固定连接，上料辊3中间贯穿安装有连接杆8，且连接杆8外侧套设安装有第一限位弹簧9，并且连接杆8一端连接有限位板10，装置主体1上连接有固定筒11，且固定筒11上方设置有活动筒12，并且活动筒12与固定筒11两端连接有螺杆13，同时活动筒12与固定筒11上连接有刮板15，螺杆13外侧套设有第二限位弹簧14，且第二限位弹簧14位于活动筒12和固定筒11之间；丝杆2上的螺纹关于装置主体1的纵中心轴对称设置，且调节板6在丝杆2外侧螺纹连接，并且调节板6在上料辊3外侧构成滑动结构，便于通过丝杆2调整调节板6的距离，方便对不同宽度的防水卷材进行上料；带轮组4内部为棘轮设置，且带轮组4在丝杆2和上料辊3外侧构成转动结构，并且上料辊3与反向棘齿5固定连接，有利于上料辊3通过反向棘齿5和带轮组4带动丝杆2转动，同时上料辊3也可独自转动；调节板6位于活动槽7内部端为“T”形设置，且调节板6在活动槽7内部构成滑动卡合结构，便于调节板6的稳定移动；连接杆8在上料辊3上构成滑动结构，且连接杆8与限位板10为一体化设置，并且限位板10为弧形设置，同时限位板10的内侧与上料辊3的外表面相互贴合，使得限位板10可以将防水卷材夹持在上料辊3外侧，使得防水卷材上料稳定；刮板15在固定筒11的顶端和活动筒12的底部对应设置，且刮板15的前端为斜切式设置，便于刮板15对防水卷材的上下表面杂质进行去除。工作原理：根据图2-4，在使用该防水卷材生产用料带自动上料装置时，首先根据需要进行上料的防水卷材的宽度，开启伺服电机使其带动上料辊3反转，使得上料辊3上连接的反向棘齿5在带轮组4内部转动，并带动带轮组4同时转动，于是带轮组4带动丝杆2转动，丝杆2转动时，其上方螺纹连接的调节板6在丝杆2上做相向移动，同时调节板6在活动槽7内部滑动，使得调节板6移动稳定，将调节板6之间的距离调整至防水卷材的宽度，然后停止转动伺服电机；根据图1-4，然后将防水卷材从固定筒11和活动筒12之间导入，并将防水卷材的前端放置到上料辊3与限位板10之间，限位板10在第一限位弹簧9的作用下对防水卷材进行夹持，使其在上料辊3上连接稳定，然后转动螺杆13，使其对第二限位弹簧14产生挤压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防水卷材生产用料带自动上料装置，包括装置主体（1）和上料辊（3），其特征在于：所述装置主体（1）上安装有丝杆（2），且丝杆（2）上方安装有上料辊（3），并且丝杆（2）一端贯穿装置主体（1）连接有带轮组（4），所述上料辊（3）一端贯穿装置主体（1）连接有带轮组（4），且带轮组（4）内部设置有反向棘齿（5），所述丝杆（2）和上料辊（3）外侧套设安装有调节板（6），且调节板（6）一端连接有活动槽（7），并且活动槽（7）与装置主体（1）固定连接，所述上料辊（3）中间贯穿安装有连接杆（8），且连接杆（8）外侧套设安装有第一限位弹簧（9），并且连接杆（8）一端连接有限位板（10），所述装置主体（1）上连接有固定筒（11），且固定筒（11）上方设置有活动筒（12），并且活动筒（12）与固定筒（11）两端连接有螺杆（13），同时活动筒（12）与固定筒（11）上连接有刮板（15），所述螺杆（13）外侧套设有第二限位弹簧（14），且第二限位弹簧（14）位于活动筒（12）和固定筒（11）之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用料带自动上料装置，包括装置主体（1）和上料辊（3），其特征在于：所述装置主体（1）上安装有丝杆（2），且丝杆（2）上方安装有上料辊（3），并且丝杆（2）一端贯穿装置主体（1）连接有带轮组（4），所述上料辊（3）一端贯穿装置主体（1）连接有带轮组（4），且带轮组（4）内部设置有反向棘齿（5），所述丝杆（2）和上料辊（3）外侧套设安装有调节板（6），且调节板（6）一端连接有活动槽（7），并且活动槽（7）与装置主体（1）固定连接，所述上料辊（3）中间贯穿安装有连接杆（8），且连接杆（8）外侧套设安装有第一限位弹簧（9），并且连接杆（8）一端连接有限位板（10），所述装置主体（1）上连接有固定筒（11），且固定筒（11）上方设置有活动筒（12），并且活动筒（12）与固定筒（11）两端连接有螺杆（13），同时活动筒（12）与固定筒（11）上连接有刮板（15），所述螺杆（13）外侧套设有第二限位弹簧（14），且第二限位弹簧（14）位于活动筒（12）和固定筒（11）之间。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用料带自动上料装置，其特征在于：所述丝杆（2）上的螺纹关于装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁杰，
申请(专利权)人：山东思云防水科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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