一种电镀加工产品的生产线转运装置制造方法及图纸

技术编号:28423243 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-11 18:31
本实用新型专利技术提供了一种电镀加工产品的生产线转运装置,包括有安装底座,所述安装底座的四个拐角处设置有支撑柱,所述支撑柱之间设置有第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带之间设置有第一翻转传送带,第一翻转传送带的两侧设置有连接块,连接块上设置有伸缩套杆,伸缩套杆上端连接在第二翻转传送带两侧的连接块上,伸缩套杆的外侧中间处设置有连接轴,连接轴与套块相连接,所述套块安装在固定盘上,且固定盘下端设置有升降液压缸,所述升降液压缸安装在安装底座上,本实用新型专利技术通过第一翻转传送带和第二翻转传送带之间所设的伸缩套杆与旋转电机的配合,可对加工件进行转运和翻面,有效提高加工效率,减缓工人的工作压力。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀加工产品的生产线转运装置
该技术主要涉及转运装置
,具体为一种电镀加工产品的生产线转运装置。
技术介绍
电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层,而电镀加工生产时需要使用到转运装置,例如专利号为CN201721627657.6的专利,该专利具备可以收纳滚轮、稳定性好的优点,从而防止转运装置在使用时容易出现移动或晃动的现象,避免了伤到使用者,但现有的流水线加工设备在进行不同加工工序时,需要工人对加工件搬运到另一运送皮带或者辊道上,且根据对加工将加工的位置不同,仍需要人工对加工件进行翻面,不仅送料的效率较低,而且增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电镀加工产品的生产线转运装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电镀加工产品的生产线转运装置,包括有安装底座,所述安装底座的四个拐角处设置有支撑柱,所述支撑柱之间设置有第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带之间设置有第一翻转传送带,所述第一翻转传送带的两侧设置有连接块,所述连接块上设置有伸缩套杆,所述伸缩套杆上端连接在第二翻转传送带两侧的连接块上,所述伸缩套杆的外侧中间处设置有连接轴,所述连接轴与套块相连接,所述套块安装在固定盘上,且所述固定盘下端设置有升降液压缸,所述升降液压缸安装在安装底座上。进一步的,所述第一传送带和第二传送带可通过支撑柱为支点实现转动,从而能够实现装置间的打开,便于维修和清理。进一步的,所述第一传送带和第二传送带以及第一翻转传送带和第二翻转传送带上均设置有防滑条纹,从而能够实现电镀加工产品更好的放置和稳固。进一步的,所述伸缩套杆由相互套合的内杆和套筒构成,且所述内杆和套筒与连接块之间为螺纹连接,从而能够实现伸缩套杆与第一翻转传送带和第二翻转传送带的拆卸,便于更换其他部件。进一步的,所述连接轴的一端设置有容纳槽,所述容纳槽内部设置有弹簧,所述弹簧一端固定在容纳槽内壁,一端连接有插入轴,所述套块上设置有与插入轴配对的通孔,从而能够实现简单便捷的固定连接轴与套块。进一步的,所述插入轴在容纳槽一端设置有限位环,从而能够实现插入轴不会脱离容纳槽内。进一步的,所述通孔内部为轴承结构,且一端插有插入轴,另一端插有旋转电机,所述旋转电机安放在固定盘上,从而能够实现有效且简单的旋转,且旋转电机裸露在外,也便于散热。进一步的,所述旋转电机下端设置有滑动条,所述固定盘上设置有与滑动条配对的滑动槽,从而能够实现更加简单便捷的固定旋转电机的位置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过第一翻转传送带和第二翻转传送带之间所设的伸缩套杆与电机的配合,可对加工件进行转运和翻面,且通过升降液压缸的设计,可实现装置的升降,更加便于翻转,无需人工搬运和翻面,有效提高加工效率,减缓工人的工作压力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1的A区放大图;图3为图1的B区放大图;图4为本技术的连接轴与套块剖视图;图中:1、安装底座;2、支撑柱;3、第一传送带;4、第二传送带;5、第一翻转传送带;6、第二翻转传送带;7、连接块;8、伸缩套杆;9、连接轴;10、套块;11、固定盘;12、升降液压缸;13、旋转电机;91、容纳槽;92、弹簧;93、插入轴;94、限位环;101、通孔。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种电镀加工产品的生产线转运装置,包括有安装底座1,所述安装底座1的四个拐角处设置有支撑柱2,所述支撑柱2之间设置有第一传送带3和第二传送带4,所述第一传送带3和第二传送带4之间设置有第一翻转传送带5,所述第一翻转传送带5的两侧设置有连接块7,所述连接块7上设置有伸缩套杆8,所述伸缩套杆8上端连接在第二翻转传送带6两侧的连接块7上,所述伸缩套杆8的外侧中间处设置有连接轴9,所述连接轴9与套块10相连接,所述套块10安装在固定盘11上,且所述固定盘11下端设置有升降液压缸12,所述升降液压缸12安装在安装底座1上,在本实施例中,通过第一翻转传送带5和第二翻转传送带6之间所设的伸缩套杆8与电机的配合,可对加工件进行转运和翻面,且通过升降液压缸12的设计,可实现装置的升降,更加便于翻转。请着重参照附图1所示,所述第一传送带3和第二传送带4可通过支撑柱2为支点实现转动,所述第一传送带3和第二传送带4以及第一翻转传送带5和第二翻转传送带6上均设置有防滑条纹,所述伸缩套杆8由相互套合的内杆和套筒构成,且所述内杆和套筒与连接块7之间为螺纹连接,在本实施例中,通过支撑柱2的可旋转,可实现装置的分离,便于拆卸和清洁,通过防滑条纹可更好的放置产品,通过伸缩套杆8与连接块7的可拆洗,便于更换部件。请着重参照附图3、附图4所示,所述连接轴9的一端设置有容纳槽91,所述容纳槽91内部设置有弹簧92,所述弹簧92一端固定在容纳槽91内壁,一端连接有插入轴93,所述套块10上设置有与插入轴93配对的通孔101,所述插入轴93在容纳槽91一端设置有限位环94,所述通孔101内部为轴承结构,且一端插有插入轴93,另一端插有旋转电机13,所述旋转电机13安放在固定盘11上,所述旋转电机13下端设置有滑动条,所述固定盘11上设置有与滑动条配对的滑动槽,在本实施例中,通过连接轴9的内部设计,可实现连接轴9与套块10的便捷安装,通过通孔101的轴承结构,可实现有效且简单的旋转,且旋转电机13裸露在外,也便于散热。本技术的具体操作方式如下:本技术在进行工作时,将加工件放置在第一传送带3上进行运送,直至将加工件运送到第一翻转传送带5上,通过控制伸缩套杆8进行缩杆工作,使第一翻转传送带5、第二翻转传送带6进行靠近,直至将加工件进行夹合,此时控制升降液压缸12的伸缩杆进行伸长,将第一本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电镀加工产品的生产线转运装置,包括有安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)的四个拐角处设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)之间设置有第一传送带(3)和第二传送带(4),所述第一传送带(3)和第二传送带(4)之间设置有第一翻转传送带(5),所述第一翻转传送带(5)的两侧设置有连接块(7),所述连接块(7)上设置有伸缩套杆(8),所述伸缩套杆(8)上端连接在第二翻转传送带(6)两侧的连接块(7)上,所述伸缩套杆(8)的外侧中间处设置有连接轴(9),所述连接轴(9)与套块(10)相连接,所述套块(10)安装在固定盘(11)上,且所述固定盘(11)下端设置有升降液压缸(12),所述升降液压缸(12)安装在安装底座(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀加工产品的生产线转运装置,包括有安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)的四个拐角处设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)之间设置有第一传送带(3)和第二传送带(4),所述第一传送带(3)和第二传送带(4)之间设置有第一翻转传送带(5),所述第一翻转传送带(5)的两侧设置有连接块(7),所述连接块(7)上设置有伸缩套杆(8),所述伸缩套杆(8)上端连接在第二翻转传送带(6)两侧的连接块(7)上,所述伸缩套杆(8)的外侧中间处设置有连接轴(9),所述连接轴(9)与套块(10)相连接,所述套块(10)安装在固定盘(11)上,且所述固定盘(11)下端设置有升降液压缸(12),所述升降液压缸(12)安装在安装底座(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种电镀加工产品的生产线转运装置,其特征在于,所述第一传送带(3)和第二传送带(4)可通过支撑柱(2)为支点实现转动。


3.根据权利要求1所述的一种电镀加工产品的生产线转运装置,其特征在于,所述第一传送带(3)和第二传送带(4)以及第一翻转传送带(5)和第二翻转传送带(6)上均设置有防滑条纹。


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【专利技术属性】
技术研发人员:黄梓梁
申请(专利权)人:江西聚鑫宝精密金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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