一种粘接性粉体计量输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粘接性粉体计量输送装置，包括外管、内管和储料罐，所述内管的内部设有刮板，刮板的一侧面与内管的内壁面相触，刮板通过驱动机构驱动，外管的内壁面上环绕内壁面一圈设有一个以上的环形槽，内管的外壁面正对于环形槽处安装有定位环，定位环的外圈活动安装于环形槽中，一侧定位环的外圈面上安装有一块以上的凸齿，外管的外壁面正对于一侧的定位环处设有条形口，外管的外壁面上安装有带动内管转动的第一电机。本实用新型专利技术结构简单，通过转动的内管能将粉体旋转到上方，并持续的被刮板刮去，避免了粉体粘在内管上而导致管道的内径缩小，且在内管的转动下，能甩动内部的粉体，增加粉体的流速，使粉体能快速的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种粘接性粉体计量输送装置
本技术涉及输送
，具体涉及一种粘接性粉体计量输送装置。
技术介绍
对密度较低、颗粒较细、形状不规则的粉体，具有高粘性、低流动性，极易在管道粘连，造成管道的内径缩小，使得无法排出，影响输送效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种粘接性粉体计量输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种粘接性粉体计量输送装置，包括外管、内管和储料罐，所述内管设置于外管内管，内管的内部设有刮板，刮板的一侧面与内管的内壁面相触，刮板通过驱动机构驱动，外管的内壁面上环绕内壁面一圈设有一个以上的环形槽，内管的外壁面正对于环形槽处安装有定位环，定位环的外圈活动安装于环形槽中，一侧定位环的外圈面上安装有一块以上的凸齿，外管的外壁面正对于一侧的定位环处设有条形口，外管的外壁面上安装有第一电机，第一电机的转轴上安装有齿轮，齿轮一部分延伸至条形口中，并与凸齿啮合连接，储料罐设置于外管的一端，储料罐的下端安装有出料管，出料管下端插入内管中。作为优选的技术方案，驱动机构包括第二电机、一块以上的固定板和一个以上的轴承，固定板分别安装于外管的两端，固定板的一端均设有安装孔，轴承均安装于安装孔中，刮板的两端均穿过内管延伸至外界，并均安装有轴杆，轴杆一端均安装于轴承的内环中，第二电机安装于右侧的固定板上，第二电机的转轴安装于右侧的轴杆端面上。作为优选的技术方案，内管和外管均倾斜设置。作为优选的技术方案，储料罐和外管的底面上安装有底座。本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过转动的内管能将粉体旋转到上方，并持续的被刮板刮去，避免了粉体粘在内管上而导致管道的内径缩小，且在内管的转动下，能甩动内部的粉体，增加粉体的流速，使粉体能快速的排出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A-A处的局部剖视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本技术的一种粘接性粉体计量输送装置，包括外管4、内管5和储料罐1，所述内管5设置于外管4内管，内管5的内部设有刮板6，刮板6的一侧面与内管5的内壁面相触，刮板6通过驱动机构驱动，外管4的内壁面上环绕内壁面一圈设有一个以上的环形槽，内管5的外壁面正对于环形槽处安装有定位环7，定位环7的外圈活动安装于环形槽中，一侧定位环7的外圈面上安装有一块以上的凸齿，外管4的外壁面正对于一侧的定位环处设有条形口12，外管4的外壁面上安装有第一电机14，第一电机14的转轴上安装有齿轮13，齿轮13一部分延伸至条形口12中，并与凸齿啮合连接，储料罐1设置于外管4的一端，储料罐1的下端安装有出料管11，出料管11下端插入内管5中。本实施例中，驱动机构包括第二电机8、一块以上的固定板2和一个以上的轴承9，固定板2分别安装于外管4的两端，固定板2的一端均设有安装孔，轴承9均安装于安装孔中，刮板6的两端均穿过内管延伸至外界，并均安装有轴杆，轴杆一端均安装于轴承9的内环中，第二电机8安装于右侧的固定板2上，第二电机8的转轴安装于右侧的轴杆端面上。本实施例中，内管5和外管4均倾斜设置，使粉体能沿着倾斜的内管排出。本实施例中，储料罐1和外管4的底面上安装有底座。储料罐中的粉体顺着出料管排入内管中，这时，启动第一、第二电机，第一电机的启动带动了齿轮，齿轮的旋转带动了凸齿和内管，使内管处于旋转状态，而第二电机的启动带动了轴杆，轴杆的旋转带动了刮板，在内管中的粉体被旋转的内管带到上方后，会与旋转的刮板刮去，使位于上方的粉体掉落，使内管的内壁能始终的处于光滑状态，通过不断掉落的粉体能使粉体快速的排出，同时通过转动的内管能甩动内部的粉体，增加粉体的流动性，进一步的增加输送效果。其中，旋转的刮板能将粉体甩开，避免了粉体沾到刮板上。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘接性粉体计量输送装置，其特征在于：包括外管（4）、内管（5）和储料罐（1），所述内管（5）设置于外管（4）内管，内管（5）的内部设有刮板（6），刮板（6）的一侧面与内管（5）的内壁面相触，刮板（6）通过驱动机构驱动，外管（4）的内壁面上环绕内壁面一圈设有一个以上的环形槽，内管（5）的外壁面正对于环形槽处安装有定位环（7），定位环（7）的外圈活动安装于环形槽中，一侧定位环（7）的外圈面上安装有一块以上的凸齿，外管（4）的外壁面正对于一侧的定位环处设有条形口（12），外管（4）的外壁面上安装有第一电机（14），第一电机（14）的转轴上安装有齿轮（13），齿轮（13）一部分延伸至条形口（12）中，并与凸齿啮合连接，储料罐（1）设置于外管（4）的一端，储料罐（1）的下端安装有出料管（11），出料管（11）下端插入内管（5）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘接性粉体计量输送装置，其特征在于：包括外管（4）、内管（5）和储料罐（1），所述内管（5）设置于外管（4）内管，内管（5）的内部设有刮板（6），刮板（6）的一侧面与内管（5）的内壁面相触，刮板（6）通过驱动机构驱动，外管（4）的内壁面上环绕内壁面一圈设有一个以上的环形槽，内管（5）的外壁面正对于环形槽处安装有定位环（7），定位环（7）的外圈活动安装于环形槽中，一侧定位环（7）的外圈面上安装有一块以上的凸齿，外管（4）的外壁面正对于一侧的定位环处设有条形口（12），外管（4）的外壁面上安装有第一电机（14），第一电机（14）的转轴上安装有齿轮（13），齿轮（13）一部分延伸至条形口（12）中，并与凸齿啮合连接，储料罐（1）设置于外管（4）的一端，储料罐（1）的下端安装有出料管（11），出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德超，
申请(专利权)人：广东智子智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44