一种石油沥青罐式集装箱制造技术

本实用新型专利技术涉及石油沥青储运设备领域，且公开了一种石油沥青罐式集装箱，包括集装箱，集装箱包括箱体和活动板和板槽，箱体内设置有储存罐，箱体的内底面的前后两端均固定设置有滑槽，板槽设置在箱体内底面右端的中间部分，储存罐包括罐体、承重滚轮和进料阀门，进料阀门设置在罐体右表面后端的上端，推动活动板可以通过长槽和弧形槽使活动板变为竖直状态与罐体右表面贴合，使活动金属杆左端脱离杆槽，活动金属杆的右端通过卡杆和卡槽移动杆槽中间部分，此时将活动金属杆左端插入插槽内即可使活动板起到固定作用阻止罐体在输送物料时移动，提高了输送时罐体的稳定性和安全性，箱体和罐体组合使用既适合石油沥青的特性也便于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种石油沥青罐式集装箱
本技术涉及石油沥青储运设备领域，尤其涉及一种石油沥青罐式集装箱。
技术介绍
沥青集装箱打破了传统罐车运输模式，实现了海运、铁路和汽车多式联运，具有机动灵活的特点，其外观尺寸与国际20英尺标准集装箱相同，每个沥青集装箱每次沥青运量约24吨，沥青集装箱运输方式节能环保、灵活便利、适合海上、公路和铁路长途多式联运，是对传统沥青物流模式的有效补充和优化，沥青集装箱具有自带加热管道，可以实现运输全程一次加热完成接卸作业，避免了传统运输倒装和多次加热，减少了运输途中沥青的损耗及加热成本，常见的沥青集装箱需要对沥青罐进行清理和保养时由于集装箱不易搬运而限制了保养清理的场地，因此提出一种石油沥青罐式集装箱，通过可移动的沥青罐，便于使用后的清理和保养同时通过一种活动板来提高罐体和集装箱组合使用时的稳定性。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种石油沥青罐式集装箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种石油沥青罐式集装箱，包括集装箱，集装箱包括箱体和活动板和板槽，箱体内设置有储存罐，箱体的内底面的前后两端均固定设置有滑槽，板槽设置在箱体内底面右端的中间部分，储存罐包括罐体、承重滚轮和进料阀门，进料阀门设置在罐体右表面后端的上端，罐体右表面后端的下端固定设置有卸料阀门，承重滚轮固定设置在罐体的下表面前后两端，两个承重滑轮分别设置在两个滑槽内，活动板的上表面的中间部分设置有杆槽，杆槽的前后两面的右端的中间部分均设置有卡槽，杆槽的下表面左端固定设置有磁块，杆槽内设置有活动金属杆。作为优选，所述活动金属杆的前后面均设置有卡杆，两个卡杆的相对两面分别与活动金属杆的前后两面右端固定连接，两个卡杆相离两端分别设置在两个卡槽内。作为优选，所述活动板的前后面左端均设置有圆块一，两个圆块一的相对两面分别与活动板的前后面左端固定连接，活动板的前后面右端均设置有圆块二，两个圆块二相对两面分别与活动板的前后面的右端固定连接。作为优选，所述板槽的前后两面的左端均设置有弧形槽，板槽的下表面中间部分设置有插槽，板槽的前后两面的上端均设置有长槽。作为优选，所述圆块一设置在弧形槽内，圆块二设置在长槽内，活动板设置在板槽内。有益效果本技术提供了一种石油沥青罐式集装箱。具备以下有益效果：(1)、该一种石油沥青罐式集装箱，推动活动板可以通过长槽和弧形槽使活动板变为竖直状态与罐体右表面贴合，使活动金属杆左端脱离杆槽，活动金属杆的右端通过卡杆和卡槽移动杆槽中间部分，此时将活动金属杆左端插入插槽内即可使活动板起到固定作用阻止罐体在输送物料时移动，提高了输送时罐体的稳定性和安全性。(2)、该一种石油沥青罐式集装箱，输送时石油沥青经进料阀门流入罐体内，使用时经卸料阀门流出罐体，承重滑轮可在滑槽内滑动使罐体可沿滑槽滑出箱体进行日常内部清理和保养，保养清理结束后将罐体推回箱体内，箱体和罐体组合使用既适合石油沥青的特性也使得集装箱规格统一便于运输。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中集装箱的结构示意图；图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；图4为本技术图2中B处的放大结构示意图；图5为本技术图1中储存罐的结构示意图。图例说明：1、集装箱；2、储存罐；11、箱体；12、活动板；13、滑槽；14、板槽；15、活动金属杆；16、卡杆；17、卡槽；18、圆块二；19、杆槽；110、磁块；111、圆块一；112、长槽；113、弧形槽；114、插槽；21、罐体；22、进料阀门；23、卸料阀门；24、承重滑轮。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种石油沥青罐式集装箱，如图1-图5所示，包括集装箱1，其特征在于：所述集装箱1包括箱体11和活动板12和板槽14，箱体11内设置有储存罐2，箱体11的内底面的前后两端均固定设置有滑槽13，板槽14设置在箱体11内底面右端的中间部分，储存罐2包括罐体21、承重滚轮24和进料阀门22，进料阀门22设置在罐体21右表面后端的上端，罐体21右表面后端的下端固定设置有卸料阀门23，承重滚轮24固定设置在罐体21的下表面前后两端，两个承重滑轮24分别设置在两个滑槽13内，活动板12的上表面的中间部分设置有杆槽19，杆槽19的前后两面的右端的中间部分均设置有卡槽17，杆槽19的下表面左端固定设置有磁块110，杆槽19内设置有活动金属杆15，活动金属杆15的前后面均设置有卡杆16，两个卡杆16的相对两面分别与活动金属杆15的前后两面右端固定连接，两个卡杆16相离两端分别设置在两个卡槽17内，活动板12的前后面左端均设置有圆块一111，两个圆块一111的相对两面分别与活动板12的前后面左端固定连接，活动板12的前后面右端均设置有圆块二18，两个圆块二18相对两面分别与活动板12的前后面的右端固定连接，板槽14的前后两面的左端均设置有弧形槽113，板槽14的下表面中间部分设置有插槽114，输送时石油沥青经进料阀门22流入罐体21内，使用时经卸料阀门23流出罐体21，承重滑轮24可在滑槽13内滑动使罐体21可沿滑槽13滑出箱体11进行日常内部清理和保养，保养清理结束后将罐体21推回箱体11内，此时推动活动板12可以通过长槽112和弧形槽113使活动板12变为竖直状态与罐体21右表面贴合，使活动金属杆15左端脱离杆槽19，活动金属杆15的右端通过卡杆16和卡槽17移动杆槽19中间部分，此时将活动金属杆15左端插入插槽114内即可使活动板12起到固定作用阻止罐体21在输送物料时移动，提高了输送时罐体21的稳定性和安全性，板槽14的前后两面的上端均设置有长槽112，圆块一111设置在弧形槽113内，圆块二18设置在长槽112内，活动板12设置在板槽14内。本技术的工作原理：输送时石油沥青经进料阀门22流入罐体21内，使用时经卸料阀门23流出罐体21，承重滑轮24可在滑槽13内滑动使罐体21可沿滑槽13滑出箱体11进行日常内部清理和保养，保养清理结束后将罐体21推回箱体11内，此时推动活动板12可以通过长槽112和弧形槽113使活动板12变为竖直状态与罐体21右表面贴合，使活动金属杆15左端脱离杆槽19，活动金属杆15的右端通过卡杆16和卡槽17移动杆槽19中间部分，此时将活动金属杆15左端插入插槽114内即可使活动板12起到固定作用阻止罐体21在输送物料时移动，提高了输送时罐体21的稳定性和安全性。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油沥青罐式集装箱，包括集装箱(1)，其特征在于：所述集装箱(1)包括箱体(11)和活动板(12)和板槽(14)，箱体(11)内设置有储存罐(2)，箱体(11)的内底面的前后两端均固定设置有滑槽(13)，板槽(14)设置在箱体(11)内底面右端的中间部分，储存罐(2)包括罐体(21)、承重滑轮(24)和进料阀门(22)，进料阀门(22)设置在罐体(21)右表面后端的上端，罐体(21)右表面后端的下端固定设置有卸料阀门(23)，承重滑轮(24)固定设置在罐体(21)的下表面前后两端，两个承重滑轮(24)分别设置在两个滑槽(13)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油沥青罐式集装箱，包括集装箱(1)，其特征在于：所述集装箱(1)包括箱体(11)和活动板(12)和板槽(14)，箱体(11)内设置有储存罐(2)，箱体(11)的内底面的前后两端均固定设置有滑槽(13)，板槽(14)设置在箱体(11)内底面右端的中间部分，储存罐(2)包括罐体(21)、承重滑轮(24)和进料阀门(22)，进料阀门(22)设置在罐体(21)右表面后端的上端，罐体(21)右表面后端的下端固定设置有卸料阀门(23)，承重滑轮(24)固定设置在罐体(21)的下表面前后两端，两个承重滑轮(24)分别设置在两个滑槽(13)内。


2.根据权利要求1所述的一种石油沥青罐式集装箱，其特征在于：所述活动板(12)的上表面的中间部分设置有杆槽(19)，杆槽(19)的前后两面的右端的中间部分均设置有卡槽(17)，杆槽(19)的下表面左端固定设置有磁块(110)，杆槽(19)内设置有活动金属杆(15)。


3.根据权利要求2所述的一种石油沥青罐式集装箱，其特征在于：所述活动金属杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宝玉，
申请(专利权)人：梁宝玉，
类型：新型
国别省市：广东;44