一种牛眼轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛眼轮，旨在解决牛眼万向轮在长期使用之后可能出现氧化等情况而导致牛眼万向轮在工作时出现卡死的问题，其技术方案要点是：包括底座，底座的上表面设有半球形凹槽，底座固定连接有半球形保持架，半球形保持架与半球形凹槽之间形成有储油槽一，半球形保持架上开设有若干嵌孔，每个嵌孔内均转动连接有支撑滚珠，半球形保持架内位于支撑滚珠上设置有一转动滚珠，底座的上表面可拆卸连接有储油板,储油板的中部开设有通孔，储油板的内部开设有与通孔连通的储油槽二。本实用新型专利技术的有益性：在使用时储油槽二和储油槽一内部的润滑油可以对转动滚珠进行润滑，避免该牛眼轮出现氧化卡死的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种牛眼轮
本技术属于输送设备
，特别涉及一种牛眼轮。
技术介绍
由于牛眼轮的滚动灵活，使在其上运行的工作板、物料箱等物体能非常灵活地滑移，从而大大减小工人的劳动强度，根据不同的承载要求可以任意设定牛眼轮的分布密度，也可以选择不同承载能力的牛眼轮。公开号为CN104191908A的中国专利公开了一种牛眼万向轮，其技术要点是：包括柱体，柱体右端端面中心开设有凹坑，凹坑内容纳有钢球，柱体右端端面具有卡住钢球脱离凹坑的环形延伸边，钢球小部分外露，钢球和凹坑之间设有聚四氟乙烯碗形体，聚四氟乙烯碗形体内表面和钢球表面相吻合，聚四氟乙烯碗形体外表面和凹坑内表面相贴合，柱体左端端面中心具有用于连接移动物件的螺杆。而上述的牛眼万向轮在长期使用之后可能出现氧化等情况，从而导致牛眼万向轮在工作时出现卡死的现象。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种牛眼轮，在使用时储油槽二和储油槽一内部的润滑油可以对转动滚珠进行润滑，避免该牛眼轮出现氧化卡死的情况。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种牛眼轮，包括底座，所述底座的上表面中部向下凹陷形成有半球形凹槽，所述底座位于半球形凹槽处固定连接有半球形保持架，所述半球形保持架与半球形凹槽之间形成有储油槽一，所述半球形保持架上开设有若干与储油槽一连通且呈圆周阵列分布的嵌孔，每个所述嵌孔内均转动连接有支撑滚珠，所述半球形保持架内位于支撑滚珠上设置有一转动滚珠，所述底座的上表面可拆卸连接有储油板,所述储油板的中部开设有用于转动滚珠一端穿过的通孔，所述储油板的内部开设有与通孔连通的储油槽二。通过采用上述技术方案，首先将转动滚珠嵌入到半球形保持架内，使得转动滚珠的外壁与半球形保持架内的支撑滚珠相接触，提高转动滚珠在转动时的灵活性，而且利用半球形保持架对支撑滚珠的位置进行均匀分布，在保证转动滚珠光滑旋转的同时能减少支撑滚珠的使用，降低生产成本，而且设置储油板，并在储油板上开设倾斜设置且用于存放润滑油脂的储油槽二，配合储油槽一，可以对转动滚珠进行润滑，从而降低该牛眼轮在使用时的摩擦力，且能减缓该牛眼轮的氧化，提高其使用寿命。本技术进一步设置为：所述底座外周壁位于储油槽一的进油口螺纹连接有固定塞一。通过采用上述技术方案，通过设置固定塞一，可方便对储油槽一进行加油。本技术进一步设置为：所述通孔的侧壁设置有与转动滚珠同圆心的球弧面，且所述通孔的下端孔径大于通孔的上端孔径。通过采用上述技术方案，使得转动滚珠可以与储油板的通孔进行更好地接触，提高润滑效果。本技术进一步设置为：所述储油板外侧面位于储油槽二的进油口螺纹连接有固定塞二。通过采用上述技术方案，通过设置固定塞二，可以方便对储油板上的储油槽二进行加油。本技术进一步设置为：所述储油板上开设有若干沉头孔，所述底座的上表面边缘开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有穿过沉头孔的螺丝用以将储油板和底座固定连接。通过采用上述技术方案，将储油板放置在底座上，并利用螺丝穿过沉头孔后与螺纹孔进行连接，使得储油板固定在底座上，可以避免转动滚珠从半球形凹槽中脱落，且方便安装。本技术进一步设置为：所述转动滚珠和支撑滚珠采用碳素钢制成。通过采用上述技术方案，碳素钢的价格低、容易冶炼并且加工工艺性好。综上所述，本技术具有以下有益效果：在使用时储油槽二和储油槽一内部的润滑油脂可以对转动滚珠时刻进行润滑，避免该牛眼轮出现氧化卡死的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图。附图标记：1、转动滚珠；2、储油板；3、储油槽一；4、支撑滚珠；5、半球形保持架；6、底座；7、半球形凹槽；8、螺丝；9、固定塞二；10、固定塞一；11、储油槽二；12、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2所示，一种牛眼轮，包括底座6，底座6的上表面中部向下凹陷形成有半球形凹槽7，底座6位于半球形凹槽7处固定连接有半球形保持架5，半球形保持架5与半球形凹槽7之间形成有储油槽一3，半球形保持架5上开设有若干与储油槽一3连通且呈圆周阵列分布的嵌孔，每个嵌孔内均转动连接有支撑滚珠4，半球形保持架5内位于支撑滚珠4上设置有一转动滚珠1，底座6的上表面可拆卸连接有储油板2，储油板2的中部开设有用于转动滚珠1一端穿过的通孔12，储油板2的内部开设有与通孔12连通的储油槽二11，首先将转动滚珠1嵌入到半球形凹槽7内，使得转动滚珠1的外表面与半球形保持架5上的支撑滚珠4相接触，并且可以通过支撑滚珠4将储油槽一3中的润滑油对转动滚珠1进行润滑，然后将储油板2与底座6固定连接，从而将转动滚珠1进行定位，利用储油槽二11中的润滑油可以对转动滚珠1进行进一步润滑。底座6外周壁位于储油槽一3的进油口螺纹连接有固定塞一10，通孔12的侧壁设置有与转动滚珠1同圆心的球弧面，且通孔12的下端孔径大于通孔12的上端孔径，储油板2外侧面位于储油槽二11的进油口螺纹连接有固定塞二9，方便对储油槽一3、储油槽二11进行加注润滑油脂。储油板2上开设有若干沉头孔，底座6的上表面边缘开设有若干螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有穿过沉头孔的螺丝8用以将储油板2和底座6固定连接，利用螺丝8穿过沉头孔后与螺纹孔进行连接，使得储油板2固定在底座6上，可以避免转动滚珠1从半球形凹槽7中脱落。转动滚珠1和支撑滚珠4采用碳素钢制成。工作原理：先在半球形保持架5上嵌入有多个支撑滚珠4，然后将半球形保持架5放到底座6的半球形凹槽7内，再将转动滚珠1放入到半球形保持架5内，使得转动滚珠1与支撑滚珠4的外表面相互接触，从而使得转动滚珠1的滚动更加灵活，然后将带有通孔12的储油板2盖在底座6上，此时转动滚珠1的部分球面穿过通孔12并与通孔12的侧壁相贴合，进一步提高了转动滚珠1的稳定性，再将螺丝8穿过沉头孔并连接在底座6上的螺纹孔中，从而实现储油板2与底座6的固定连接，在使用过程中，储油槽二11和储油槽一3中的润滑油可以对转动滚珠1的表面进行润滑。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛眼轮，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上表面中部向下凹陷形成有半球形凹槽(7)，所述底座(6)位于半球形凹槽(7)处固定连接有半球形保持架(5)，所述半球形保持架(5)与半球形凹槽(7)之间形成有储油槽一(3)，所述半球形保持架(5)上开设有若干与储油槽一(3)连通且呈圆周阵列分布的嵌孔，每个所述嵌孔内均转动连接有支撑滚珠(4)，所述半球形保持架(5)内位于支撑滚珠(4)上设置有一转动滚珠(1)，所述底座(6)的上表面可拆卸连接有储油板(2)，所述储油板(2)的中部开设有用于转动滚珠(1)一端穿过的通孔(12)，所述储油板(2)的内部开设有与通孔(12)连通的储油槽二(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛眼轮，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上表面中部向下凹陷形成有半球形凹槽(7)，所述底座(6)位于半球形凹槽(7)处固定连接有半球形保持架(5)，所述半球形保持架(5)与半球形凹槽(7)之间形成有储油槽一(3)，所述半球形保持架(5)上开设有若干与储油槽一(3)连通且呈圆周阵列分布的嵌孔，每个所述嵌孔内均转动连接有支撑滚珠(4)，所述半球形保持架(5)内位于支撑滚珠(4)上设置有一转动滚珠(1)，所述底座(6)的上表面可拆卸连接有储油板(2)，所述储油板(2)的中部开设有用于转动滚珠(1)一端穿过的通孔(12)，所述储油板(2)的内部开设有与通孔(12)连通的储油槽二(11)。


2.根据权利要求1所述的一种牛眼轮，其特征在于：所述底座(6)外周壁位于储油槽一(3)的进油...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雨铨，
申请(专利权)人：新昌县众诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33