一种压渣机的入料装置制造方法及图纸

技术编号:28418222 阅读:58 留言:0更新日期:2021-05-11 18:25
本实用新型专利技术公开了一种压渣机的入料装置,属于压渣设备技术领域。一种压渣机的入料装置,包括机体,所述机体的上部设置有液压机,所述液压机的下表面设置有液压柱,所述液压柱的一端固定连接有压料板,所述机体的内部设置有料盘,所述料盘的内部固定连接有分割挡板,所述料盘的圆心位置固定连接有转轴,所述料盘的下表面固定连接有支撑柱,所述转轴插接于底座内。本实用新型专利技术料盘经由驱动电机带动的驱动盘驱动,绕转轴旋转运动,一分为二的料盘一部分置于机体的内部,一部分置于机体的外部,在半圆形的压料板对物料进行压渣的同时,可对置于机体外部的部分料盘进行装料操作,压料与装料同时进行,提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压渣机的入料装置
本技术涉及压渣设备
,尤其涉及一种压渣机的入料装置。
技术介绍
压渣机用于通过施加压力将入料碾压成块状,常用于多种行业,如冶金、医疗等行业。因为需要施加大量的压力于材料上,对于料盘的强度要求比较高。目前的压渣机入料多采用方形料槽设计,在置入材料后,关闭仓门,将物料压实,打开仓门,取出压实后的物料,在放入新的物料,开始新一轮的压渣。为了操作安全,整个更换过程中,需要耗费大量的中间时间,效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中压渣机入料效率低的问题,而提出的一种压渣机的入料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种压渣机的入料装置,包括机体,所述机体的上部设置有液压机,所述液压机的下表面设置有液压柱,所述液压柱的一端固定连接有压料板,所述机体的内部设置有料盘,所述料盘的内部固定连接有分割挡板,所述料盘的圆心位置固定连接有转轴,所述料盘的下表面固定连接有支撑柱,所述转轴插接于底座内,所述底座固定安装于地面,所述支撑柱设置于导轨的内表面,所述料盘的一侧设置有驱动盘,所述驱动盘与驱动电机固定连接,所述机体的内表面设置有滚轮,所述滚轮通过支架与所述机体固定连接。优选的,所述料盘为圆盘结构,外围设置有圆环状挡板。优选的,所述压料板为半圆形结构,所述压料板的直径略小于所述料盘的直径。优选的,所述支撑柱的下表面为半球形结构。优选的,所述支撑柱的数量为若干个,若干个所述支撑柱以环形阵列的形式固定连接于所述料盘的下表面。优选的,所述料盘以直径为分割线,一半的部分置于所述机体的内部,另一半的部分置于所述机体的外部。与现有技术相比,本技术提供了一种压渣机的入料装置,具备以下有益效果:1、本技术,通过机体1、液压机2、液压柱3、压料板4、料盘5、分割挡板6、转轴7、支撑柱8、底座9、导轨10、驱动盘11、驱动电机12,使得料盘5经由驱动电机12带动的驱动盘11驱动,绕转轴7旋转运动,一分为二的料盘5一部分置于机体1的内部,一部分置于机体1的外部,在半圆形的压料板4对物料进行压渣的同时,可对置于机体1外部的部分料盘5进行装料操作,压料与装料同时进行,提高效率。2、本技术,通过料盘5、转轴7、支撑柱8、底座9、导轨10、滚轮13,使得采用底部为半球形结构的支撑柱8,旋转滑动顺畅,且强度更高,滚轮13辅助料盘5旋转,提高安全性和可靠稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术料盘经由驱动电机带动的驱动盘驱动,绕转轴旋转运动,一分为二的料盘一部分置于机体的内部,一部分置于机体的外部,在半圆形的压料板对物料进行压渣的同时,可对置于机体外部的部分料盘进行装料操作,压料与装料同时进行,提高效率;采用底部为半球形结构的支撑柱,旋转滑动顺畅,且强度更高,滚轮辅助料盘旋转,提高安全性和可靠稳定性。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术的俯视剖视结构示意图;图4为本技术的俯视结构示意图。图中:1、机体;2、液压机;3、液压柱;4、压料板;5、料盘;6、分割挡板;7、转轴;8、支撑柱;9、底座;10、导轨;11、驱动盘;12、驱动电机;13、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种压渣机的入料装置,包括机体1,机体1的上部设置有液压机2,液压机2的下表面设置有液压柱3,液压柱3的一端固定连接有压料板4,压料板4为半圆形结构,压料板4的直径略小于料盘5的直径,机体1的内部设置有料盘5,料盘5为圆盘结构,外围设置有圆环状挡板,料盘5以直径为分割线,一半的部分置于机体1的内部,另一半的部分置于机体1的外部,料盘5的内部固定连接有分割挡板6,一分为二的料盘5一部分置于机体1的内部,一部分置于机体1的外部,在半圆形的压料板4对物料进行压渣的同时,可对置于机体1外部的部分料盘5进行装料操作,压料与装料同时进行,提高效率,料盘5的圆心位置固定连接有转轴7,料盘5的下表面固定连接有支撑柱8,支撑柱8的数量为若干个,若干个支撑柱8以环形阵列的形式固定连接于料盘5的下表面,支撑柱8的下表面为半球形结构,采用底部为半球形结构的支撑柱8,旋转滑动顺畅,且强度更高,转轴7插接于底座9内,底座9固定安装于地面,支撑柱8设置于导轨10的内表面,料盘5的一侧设置有驱动盘11,驱动盘11与驱动电机12固定连接,使得料盘5经由驱动电机12带动的驱动盘11驱动,绕转轴7旋转运动,机体1的内表面设置有滚轮13,滚轮13通过支架与机体1固定连接,滚轮13辅助料盘5旋转,提高安全性和可靠稳定性。本技术中,通过机体1、液压机2、液压柱3、压料板4、料盘5、分割挡板6、转轴7、支撑柱8、底座9、导轨10、驱动盘11、驱动电机12、,使得料盘5经由驱动电机12带动的驱动盘11驱动,绕转轴7旋转运动,一分为二的料盘5一部分置于机体1的内部,一部分置于机体1的外部,在半圆形的压料板4对物料进行压渣的同时,可对置于机体1外部的部分料盘5进行装料操作,压料与装料同时进行,提高效率;通过料盘5、转轴7、支撑柱8、底座9、导轨10、滚轮13,使得采用底部为半球形结构的支撑柱8,旋转滑动顺畅,且强度更高,滚轮13辅助料盘5旋转,提高安全性和可靠稳定性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种压渣机的入料装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的上部设置有液压机(2),所述液压机(2)的下表面设置有液压柱(3),所述液压柱(3)的一端固定连接有压料板(4),所述机体(1)的内部设置有料盘(5),所述料盘(5)的内部固定连接有分割挡板(6),所述料盘(5)的圆心位置固定连接有转轴(7),所述料盘(5)的下表面固定连接有支撑柱(8),所述转轴(7)插接于底座(9)内,所述底座(9)固定安装于地面,所述支撑柱(8)设置于导轨(10)的内表面,所述料盘(5)的一侧设置有驱动盘(11),所述驱动盘(11)与驱动电机(12)固定连接,所述机体(1)的内表面设置有滚轮(13),所述滚轮(13)通过支架与所述机体(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压渣机的入料装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的上部设置有液压机(2),所述液压机(2)的下表面设置有液压柱(3),所述液压柱(3)的一端固定连接有压料板(4),所述机体(1)的内部设置有料盘(5),所述料盘(5)的内部固定连接有分割挡板(6),所述料盘(5)的圆心位置固定连接有转轴(7),所述料盘(5)的下表面固定连接有支撑柱(8),所述转轴(7)插接于底座(9)内,所述底座(9)固定安装于地面,所述支撑柱(8)设置于导轨(10)的内表面,所述料盘(5)的一侧设置有驱动盘(11),所述驱动盘(11)与驱动电机(12)固定连接,所述机体(1)的内表面设置有滚轮(13),所述滚轮(13)通过支架与所述机体(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种压渣机的入料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁帅营
申请(专利权)人:河南远航工控设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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