一种适用于钢片保护膜的治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于钢片保护膜的治具，包括底板，所述底板上设置有工作区域，所述工作区域上设置有第一成型槽和第二成型槽，所述第一成型槽的结构与第二成型槽的结构相同，所述第一成型槽与第二成型槽相对相错布置，所述第一成型槽与第二成型槽呈反向设置。本实用新型专利技术能提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢片保护膜的治具
本技术涉及一种治具，尤其涉及一种适用于钢片保护膜的治具。
技术介绍
治具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。现有的钢片被制作成型后，其表面需要进行贴敷保护膜，但是当时保护膜也需要同样的形状才能使其得到保护，而采用同样的模具进行操作，其成本比较大，增加了成本。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于钢片保护膜的治具，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于钢片保护膜的治具。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种适用于钢片保护膜的治具，包括底板，所述底板上设置有工作区域，所述工作区域上设置有第一成型槽和第二成型槽，所述第一成型槽的结构与第二成型槽的结构相同，所述第一成型槽与第二成型槽相对相错布置，所述第一成型槽与第二成型槽呈反向设置；所述第一成型槽和第二成型槽均包括有第一成型仿型槽、第二成型仿型槽、第三成型仿型槽以及连接槽，所述第一成型仿型槽和第二成型仿型槽之间通过连接槽相连，同时所述第一成型仿型槽和第二成型仿型槽相向设置，所述第三成型仿型槽设置在第二成型仿型槽的外侧上。优选地，所述的一种适用于钢片保护膜的治具，所述底板上设置有定位孔，分设在底板上。优选地，所述的一种适用于钢片保护膜的治具，所述连接槽长度大于或等于第三成型仿型槽的长度。优选地，所述的一种适用于钢片保护膜的治具，所述连接槽在10毫米至12毫米。优选地，所述的一种适用于钢片保护膜的治具，所述连接槽与第一成型仿型槽和第二成型仿型槽相接处设有折断线。优选地，所述的一种适用于钢片保护膜的治具，所述第二成型仿型槽和第三成型仿型槽相接处也设有折断线。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术结构简单，能快速成型，有效的提高了工作效率，达到降低成本的目的，同时产品成型合格率高，确保降低了成本，并且还能满足对产品的需求。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的底板结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例如图1和图2所示，一种适用于钢片保护膜的治具，包括底板1，所述底板1上设置有工作区域2，所述工作区域2上设置有第一成型槽3和第二成型槽4，所述第一成型槽3的结构与第二成型槽4的结构相同，所述第一成型槽3与第二成型槽4相对相错布置，所述第一成型槽3与第二成型槽4呈反向设置；所述第一成型槽3和第二成型槽4均包括有第一成型仿型槽31、第二成型仿型槽32、第三成型仿型槽33以及连接槽34，所述第一成型仿型槽31和第二成型仿型槽32之间通过连接槽34相连，同时所述第一成型仿型槽31和第二成型仿型槽32相向设置，所述第三成型仿型槽33设置在第二成型仿型槽32的外侧上。本技术中所述底板1上设置有定位孔5，分设在底板1上，通过定位孔5确保精确性。本技术中所述连接槽34长度大于或等于第三成型仿型槽33的长度，其中，所述连接槽34在11毫米。本技术所述连接槽34与第一成型仿型槽31和第二成型仿型槽32相接处设有折断线35，其中，所述第二成型仿型槽32和第三成型仿型槽33相接处也设有折断线35。通过折断线35方便操作人员的操作。本技术的治具只需通过压合即可实现对保护膜成型的要求，而压合是本本领域技术人员已知的技术。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于钢片保护膜的治具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有工作区域(2)，所述工作区域(2)上设置有第一成型槽(3)和第二成型槽(4)，所述第一成型槽(3)的结构与第二成型槽(4)的结构相同，所述第一成型槽(3)与第二成型槽(4)相对相错布置，所述第一成型槽(3)与第二成型槽(4)呈反向设置；/n所述第一成型槽(3)和第二成型槽(4)均包括有第一成型仿型槽(31)、第二成型仿型槽(32)、第三成型仿型槽(33)以及连接槽(34)，所述第一成型仿型槽(31)和第二成型仿型槽(32)之间通过连接槽(34)相连，同时所述第一成型仿型槽(31)和第二成型仿型槽(32)相向设置，所述第三成型仿型槽(33)设置在第二成型仿型槽(32)的外侧上。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢片保护膜的治具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有工作区域(2)，所述工作区域(2)上设置有第一成型槽(3)和第二成型槽(4)，所述第一成型槽(3)的结构与第二成型槽(4)的结构相同，所述第一成型槽(3)与第二成型槽(4)相对相错布置，所述第一成型槽(3)与第二成型槽(4)呈反向设置；
所述第一成型槽(3)和第二成型槽(4)均包括有第一成型仿型槽(31)、第二成型仿型槽(32)、第三成型仿型槽(33)以及连接槽(34)，所述第一成型仿型槽(31)和第二成型仿型槽(32)之间通过连接槽(34)相连，同时所述第一成型仿型槽(31)和第二成型仿型槽(32)相向设置，所述第三成型仿型槽(33)设置在第二成型仿型槽(32)的外侧上。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志诚，赵山河，王保家，
申请(专利权)人：昆山光阳兴业电子配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32