一种带内螺纹注塑件的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带内螺纹注塑件的注塑模具，包括上模组、下模组，所述上模组包括第一安装板、第二安装板、第三安装板、上模板，所述上模板下端设有上凹槽，所述下模组包括第四安装板、第五安装板、下模板，所述下模板上端设有下凹槽，所述下凹槽下侧设有顶出组件，所述下凹槽上设有内模芯，所述内模芯包括位于所述凹槽内的圆柱部、连接在所述圆柱部上端的圆台部，所述圆台部外侧设有外螺纹，所述圆台部与所述上凹槽配合形成一个型腔，所述下凹槽一侧还设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块一端连接有锁杆，所述圆柱部一端设有锁槽。本实用新型专利技术的注塑模具，适用于制作具有内螺纹的注塑产品，结构简单，脱模速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种带内螺纹注塑件的注塑模具
本技术涉及模具
，具体涉及一种带内螺纹注塑件的注塑模具。
技术介绍
注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品，然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种带内螺纹注塑件的注塑模具，适用于制作具有内螺纹的注塑产品，结构简单，脱模速度快。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来解决：一种带内螺纹注塑件的注塑模具，包括上模组、下模组，所述上模组包括从上到下依次设置的第一安装板、第二安装板、第三安装板、上模板，所述上模板下端设有上凹槽，所述下模组包括从下到上依次设置的第四安装板、第五安装板、下模板，所述下模板上端设有下凹槽，所述下凹槽下侧设有顶出组件，所述下凹槽上设有内模芯，所述内模芯包括位于所述凹槽内的圆柱部、连接在所述圆柱部上端的圆台部，所述圆台部外侧设有外螺纹，所述圆台部位于所述上凹槽内侧，所述圆台部与所述上凹槽配合形成一个型腔，所述下凹槽一侧还设有滑槽，所述滑槽内设有可滑动的滑块，所述滑块一端连接有锁杆，所述圆柱部一端设有供所述锁杆插入的锁槽。具体的，所述顶出组件包括推板、连接在所述推板上端的顶针，所述顶针上端与所述下凹槽贯通连接。r>具体的，所述下凹槽底部还连接有矩形限位杆，所述圆柱部下端设有供所述矩形限位杆插入的矩形槽。具体的，所述上模板下端连接有斜抽芯，所述滑块上设有与所述斜抽芯相配合的斜孔。具体的，所述第一安装板中部设有注塑口，所述注塑口下端连接有料道，所述料道下端与所述上凹槽贯通连接。具体的，所述下模板内侧还设有水通道，所述水通道绕设在所述上凹槽外侧，所述水通道两端分别设有进水接口、出水接口。本技术的有益效果是：本技术的注塑模具，适用于制作具有内螺纹的注塑产品，设有斜抽芯与滑块，滑块一端连接有锁杆，内模芯上设有供锁杆插入的锁槽，合模时锁杆插入锁槽中锁紧内模芯，能够防止注塑过程中内模芯松动，开模时，在斜抽芯的作用下锁杆从锁槽中抽出，后续通过顶针将内模芯以及注塑产品快速顶出，结构简单，脱模速度快。附图说明图1为本技术的一种带内螺纹注塑件的注塑模具合模时的结构示意图。图2为本技术中内模芯的结构示意图。图3为注塑产品的结构示意图。附图标记为：上模组1、第一安装板11、第二安装板12、第三安装板13、上模板14、斜抽芯141、下模组2、第四安装板21、第五安装板22、下模板23、滑槽231、矩形限位杆232、顶出组件3、推板31、顶针32、内模芯4、圆柱部41、锁槽411、矩形槽412、圆台部42、型腔5、滑块6、锁杆61、注塑口71、料道72、水通道73、进水接口74、出水接口75、注塑产品8。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-3所示：一种带内螺纹注塑件的注塑模具，包括上模组1、下模组2，上模组1包括从上到下依次设置的第一安装板11、第二安装板12、第三安装板13、上模板14，上模板14下端设有上凹槽，下模组2包括从下到上依次设置的第四安装板21、第五安装板22、下模板23，下模板23上端设有下凹槽，下凹槽下侧设有顶出组件3，下凹槽上设有内模芯4，内模芯4包括位于凹槽内的圆柱部41、连接在圆柱部41上端的圆台部42，圆台部42外侧设有外螺纹，圆台部42位于上凹槽内侧，圆台部42与上凹槽配合形成一个型腔5，合模后注塑产品8在型腔5中注塑成型，，成型后的注塑产品8具有内螺纹，下凹槽一侧还设有滑槽231，滑槽231内设有可滑动的滑块6，滑块6一端连接有锁杆61，圆柱部41一端设有供锁杆61插入的锁槽411，上模板14下端连接有斜抽芯141，滑块6上设有与斜抽芯141相配合的斜孔，合模时锁杆61插入锁槽411中锁紧内模芯4，能够防止注塑过程中内模芯4松动，开模时，在斜抽芯141的作用下滑块6沿滑槽231向外侧滑动，滑块6滑动过程中锁杆61从锁槽411中抽出，后续通过顶出组件3将内模芯4以及注塑产品8快速顶出，再将内模芯4从注塑产品8中旋转取出即可。优选的，顶出组件3包括推板31、连接在推板31上端的顶针32，顶针32上端与下凹槽贯通连接。优选的，下凹槽底部还连接有矩形限位杆232，圆柱部41下端设有供矩形限位杆232插入的矩形槽412，为了方便工作人员取出内模芯4，矩形槽412的结构设计为一字型结构，可插入一字型螺丝刀，旋转取出内模芯4。优选的，第一安装板11中部设有注塑口71，注塑口71下端连接有料道72，料道72下端与上凹槽贯通连接，注塑口71与注塑机的出料口连接，注塑机产生的塑料流体通过注塑口71、料道72进入型腔5中，冷却后得到注塑产品8。优选的，为了提高模具的散热速度，下模板23内侧还设有水通道73，水通道73绕设在上凹槽外侧，水通道73两端分别设有进水接口74、出水接口75，进水接口74、出水接口75与循环水泵连接，通过循环水泵将冷水泵入水通道73中，从而利用冷水将模具内部的热量带出。以上实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带内螺纹注塑件的注塑模具，包括上模组(1)、下模组(2)，其特征在于，所述上模组(1)包括从上到下依次设置的第一安装板(11)、第二安装板(12)、第三安装板(13)、上模板(14)，所述上模板(14)下端设有上凹槽，所述下模组(2)包括从下到上依次设置的第四安装板(21)、第五安装板(22)、下模板(23)，所述下模板(23)上端设有下凹槽，所述下凹槽下侧设有顶出组件(3)，所述下凹槽上设有内模芯(4)，所述内模芯(4)包括位于所述凹槽内的圆柱部(41)、连接在所述圆柱部(41)上端的圆台部(42)，所述圆台部(42)外侧设有外螺纹，所述圆台部(42)位于所述上凹槽内侧，所述圆台部(42)与所述上凹槽配合形成一个型腔(5)，所述下凹槽一侧还设有滑槽(231)，所述滑槽(231)内设有可滑动的滑块(6)，所述滑块(6)一端连接有锁杆(61)，所述圆柱部(41)一端设有供所述锁杆(61)插入的锁槽(411)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带内螺纹注塑件的注塑模具，包括上模组(1)、下模组(2)，其特征在于，所述上模组(1)包括从上到下依次设置的第一安装板(11)、第二安装板(12)、第三安装板(13)、上模板(14)，所述上模板(14)下端设有上凹槽，所述下模组(2)包括从下到上依次设置的第四安装板(21)、第五安装板(22)、下模板(23)，所述下模板(23)上端设有下凹槽，所述下凹槽下侧设有顶出组件(3)，所述下凹槽上设有内模芯(4)，所述内模芯(4)包括位于所述凹槽内的圆柱部(41)、连接在所述圆柱部(41)上端的圆台部(42)，所述圆台部(42)外侧设有外螺纹，所述圆台部(42)位于所述上凹槽内侧，所述圆台部(42)与所述上凹槽配合形成一个型腔(5)，所述下凹槽一侧还设有滑槽(231)，所述滑槽(231)内设有可滑动的滑块(6)，所述滑块(6)一端连接有锁杆(61)，所述圆柱部(41)一端设有供所述锁杆(61)插入的锁槽(411)。


2.根据权利要求1所述的一种带内螺纹注塑件的注塑模具，其特征在于，所述顶出组件(3)包括推板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：南基学，
申请(专利权)人：广东烨嘉光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44