一种带有顶伸机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有顶伸机构的注塑模具，包括上外模、下外模、上内模、下内模、连杆、锁母、压块、浇斗、导向杆、底座、导向块、推板、推杆、活塞杆连杆和支撑座，上内模固定嵌入安装在上外模内，所述下内模固定嵌入安装在下外模内，所述下外模上开设有导向孔，所述导向杆下端滑动安装在下外模的导向孔内。本模具的内模可进行拆卸更换，具有更强的适用性，能够在仅更换内模的情况下，实现降低模具成本的目的，此外通过压块将浇斗压紧固定的安装方式，也实现了便于浇斗更换维护的目的，在上外模、下外模之间设置滑动导向的导向杆，上内模、下内模在开模和锁母时，可以避免锁模出现偏移而造成模具损坏，进而提高了注塑产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有顶伸机构的注塑模具
本技术属于注塑模具
，尤其是涉及一种带有顶伸机构的注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有的汽车内饰注塑模具虽然也是用过压紧锁模注塑的方式，但是其模具一体设计，不便于更换，此外上下模锁模时导向性差，容易出现偏移现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种利用顶伸机构实现上下模压紧进行注塑作业的模具。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种带有顶伸机构的注塑模具，包括上外模、下外模、上内模、下内模、连杆、锁母、压块、浇斗、导向杆、底座、导向块、推板、推杆、活塞杆连杆和支撑座，所述上内模固定嵌入安装在上外模内，所述下内模固定嵌入安装在下外模内，所述浇斗安装在上外模上，并且所述浇斗连通至上内模，所述压块固定安装在上外模顶端，所述压块将浇斗压紧固定，所述支撑座固定安装在底座上，所述导向块固定安装在支撑座上，所述活塞杆连杆下端与液压缸的活塞杆固定连接，所述活塞杆连杆的上端滑动安装在导向块内，所述活塞杆连杆的上端还与推板固定连接，所述推杆的两端分别与下外模、推板固定连接，所述下外模置于支撑座上，所述连杆下端固定底座上，所述上外模通过锁母固定安装在连杆上端，所述导向杆上端固定安装在上外模上，所述下外模上开设有导向孔，所述导向杆下端滑动安装在下外模的导向孔内。作为优选，所述压块螺接固定安装在上外模的顶部。作为优选，所述支撑座焊接固定安装在底座上。作为优选，所述导向块螺接安装在支撑座上。作为优选，所述底座上还螺接安装有高度调节块。与现有技术相比，本技术的有益之处是：本模具的内模可进行拆卸更换，具有更强的适用性，能够在仅更换内模的情况下，实现降低模具成本的目的，此外通过压块将浇斗压紧固定的安装方式，也实现了便于浇斗更换维护的目的，在上外模、下外模之间设置滑动导向的导向杆，上内模、下内模在开模和锁母时，可以避免锁模出现偏移而造成模具损坏，进而提高了注塑产品的质量。附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式：下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：如图1所示的一种带有顶伸机构的注塑模具，包括上外模1、下外模2、上内模3、下内模4、连杆5、锁母6、压块7、浇斗8、导向杆9、底座10、导向块11、推板12、推杆13、活塞杆连杆14和支撑座16，所述上内模3固定嵌入安装在上外模1内，所述下内模4固定嵌入安装在下外模2内，所述浇斗8安装在上外模1上，并且所述浇斗8连通至上内模3，所述压块7固定安装在上外模1顶端，所述压块7将浇斗8压紧固定，所述支撑座16固定安装在底座10上，所述导向块11固定安装在支撑座16上，所述活塞杆连杆14下端与液压缸的活塞杆固定连接，所述活塞杆连杆14的上端滑动安装在导向块11内，所述活塞杆连杆14的上端还与推板12固定连接，所述推杆13的两端分别与下外模2、推板12固定连接，所述下外模2置于支撑座16上，所述连杆5下端固定底座10上，所述上外模1通过锁母6固定安装在连杆5上端，所述导向杆9上端固定安装在上外模1上，所述下外模2上开设有导向孔，所述导向杆9下端滑动安装在下外模2的导向孔内；所述压块7螺接固定安装在上外模1的顶部；所述支撑座16焊接固定安装在底座10上。所述导向块11通过腰型孔螺接安装在支撑座16上，所述底座10上还螺接安装有高度调节块15，通过旋转调整高度调节块15的安装高度，可实现导向块11高度位置的调节，进行能够更好的对活塞杆连杆14起到导向作用。本模具的内模可进行拆卸更换，具有更强的适用性，能够在仅更换内模的情况下，实现降低模具成本的目的，此外通过压块7将浇斗8压紧固定的安装方式，也实现了便于浇斗更换维护的目的，在上外模1、下外模2之间设置滑动导向的导向杆9，上内模3、下内模4在开模和锁母时，可以避免锁模出现偏移而造成模具损坏，进而提高了注塑产品的质量。需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有顶伸机构的注塑模具，其特征在于：包括上外模(1)、下外模(2)、上内模(3)、下内模(4)、连杆(5)、锁母(6)、压块(7)、浇斗(8)、导向杆(9)、底座(10)、导向块(11)、推板(12)、推杆(13)、活塞杆连杆(14)和支撑座(16)，所述上内模(3)固定嵌入安装在上外模(1)内，所述下内模(4)固定嵌入安装在下外模(2)内，所述浇斗(8)安装在上外模(1)上，并且所述浇斗(8)连通至上内模(3)，所述压块(7)固定安装在上外模(1)顶端，所述压块(7)将浇斗(8)压紧固定，所述支撑座(16)固定安装在底座(10)上，所述导向块(11)固定安装在支撑座(16)上，所述活塞杆连杆(14)下端与液压缸的活塞杆固定连接，所述活塞杆连杆(14)的上端滑动安装在导向块(11)内，所述活塞杆连杆(14)的上端还与推板(12)固定连接，所述推杆(13)的两端分别与下外模(2)、推板(12)固定连接，所述下外模(2)置于支撑座(16)上，所述连杆(5)下端固定底座(10)上，所述上外模(1)通过锁母(6)固定安装在连杆(5)上端，所述导向杆(9)上端固定安装在上外模(1)上，所述下外模(2)上开设有导向孔，所述导向杆(9)下端滑动安装在下外模(2)的导向孔内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有顶伸机构的注塑模具，其特征在于：包括上外模(1)、下外模(2)、上内模(3)、下内模(4)、连杆(5)、锁母(6)、压块(7)、浇斗(8)、导向杆(9)、底座(10)、导向块(11)、推板(12)、推杆(13)、活塞杆连杆(14)和支撑座(16)，所述上内模(3)固定嵌入安装在上外模(1)内，所述下内模(4)固定嵌入安装在下外模(2)内，所述浇斗(8)安装在上外模(1)上，并且所述浇斗(8)连通至上内模(3)，所述压块(7)固定安装在上外模(1)顶端，所述压块(7)将浇斗(8)压紧固定，所述支撑座(16)固定安装在底座(10)上，所述导向块(11)固定安装在支撑座(16)上，所述活塞杆连杆(14)下端与液压缸的活塞杆固定连接，所述活塞杆连杆(14)的上端滑动安装在导向块(11)内，所述活塞杆连杆(14)的上端还与推板(12)固定连接，所述推杆(13)的两端分别与下外模(2)、推板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐娟，胡爱林，徐祝生，
申请(专利权)人：苏州亿尔斯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32