一种定位精准的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位精准的注塑机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有注塑箱。本实用新型专利技术将注塑模具放在放置盘上的放置槽内，收缩第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动卡紧板向下移动，使预留孔卡在注塑模具的顶部，使注塑模具稳固，打开第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆推动注塑箱向下移动，使注塑箱底部的注塑头与注塑模具的顶部对准注塑，注塑完成后，打开伺服电机，伺服电机带动放置盘转动，使另一个注塑模具对准注塑头进行注塑，加快工作效率，解决了现有的注塑机对模具的固定效果不好，不便于定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精准的注塑机
本技术涉及注塑机
，具体为一种定位精准的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，但现有的注塑机对模具的固定效果不好，不便于定位，为此，我们提出一种定位精准的注塑机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定位精准的注塑机，具备便于对模具固定，便于定位的优点，解决了现有的注塑机对模具的固定效果不好，不便于定位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位精准的注塑机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有注塑箱，所述注塑箱的底部设置有注塑头，所述底座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴转动连接有放置盘，所述放置盘的四周均固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定安装有卡紧板，所述放置盘的顶部开设有若干个放置槽，所述放置槽的内腔设置有注塑模具，所述卡紧板的表面开设有与若干个与注塑模具配合使用的预留孔。优选的，所述注塑箱的右侧连通有加料管，且加料管的顶部设置有旋盖。优选的，所述龙门架的右侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防水膜。优选的，所述放置盘底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有球形滑块，所述球形滑块的顶部开设有圆形滑槽。r>优选的，所述底座顶部的左侧固定安装有电池箱，所述电池箱的内腔设置有蓄电池。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术将注塑模具放在放置盘上的放置槽内，收缩第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动卡紧板向下移动，使预留孔卡在注塑模具的顶部，使注塑模具稳固，打开第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆推动注塑箱向下移动，使注塑箱底部的注塑头与注塑模具的顶部对准注塑，注塑完成后，打开伺服电机，伺服电机带动放置盘转动，使另一个注塑模具对准注塑头进行注塑，加快工作效率，解决了现有的注塑机对模具的固定效果不好，不便于定位的问题。2、本技术控制开关控制各个电器的开关，蓄电池为装置提供电能，支撑腿、球形滑块和圆形滑槽使放置盘稳固，加料管用来添加原料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术放置盘俯视结构示意图；图3为本技术电池箱剖视放大结构示意图。图中：1、底座；2、伺服电机；3、放置盘；4、预留孔；5、圆形滑槽；6、电池箱；7、第一电动伸缩杆；8、注塑头；9、注塑箱；10、第二电动伸缩杆；11、龙门架；12、加料管；13、卡紧板；14、控制开关；15、注塑模具；16、支撑腿；17、球形滑块；18、放置槽；19、蓄电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底座1、伺服电机2、放置盘3、预留孔4、圆形滑槽5、电池箱6、第一电动伸缩杆7、注塑头8、注塑箱9、第二电动伸缩杆10、龙门架11、加料管12、卡紧板13、控制开关14、注塑模具15、支撑腿16、球形滑块17、放置槽18和蓄电池19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种定位精准的注塑机，包括底座1，龙门架11的右侧设置有控制开关14，且控制开关14的表面设置有防水膜，控制开关14控制各个电器的开关，底座1顶部的左侧固定安装有电池箱6，电池箱6的内腔设置有蓄电池19，蓄电池19为装置提供电能，底座1的顶部固定安装有龙门架11，龙门架11内腔的顶部固定安装有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的输出端固定安装有注塑箱9，注塑箱9的右侧连通有加料管12，且加料管12的顶部设置有旋盖，加料管12用来添加原料，注塑箱9的底部设置有注塑头8，底座1的顶部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端通过转轴转动连接有放置盘3，放置盘3底部的四周均固定安装有支撑腿16，支撑腿16的底部设置有球形滑块17，球形滑块17的顶部开设有圆形滑槽5，支撑腿16、球形滑块17和圆形滑槽5使放置盘3稳固，放置盘3的四周均固定安装有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的顶部固定安装有卡紧板13，放置盘3的顶部开设有若干个放置槽18，放置槽18的内腔设置有注塑模具15，卡紧板13的表面开设有与若干个与注塑模具15配合使用的预留孔4，将注塑模具15放在放置盘3上的放置槽18内，收缩第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7带动卡紧板13向下移动，使预留孔4卡在注塑模具15的顶部，使注塑模具15稳固，打开第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10推动注塑箱9向下移动，使注塑箱9底部的注塑头8与注塑模具15的顶部对准注塑，注塑完成后，打开伺服电机2，伺服电机2带动放置盘3转动，使另一个注塑模具15对准注塑头8进行注塑，加快工作效率，解决了现有的注塑机对模具的固定效果不好，不便于定位的问题。使用时，将注塑模具15放在放置盘3上的放置槽18内，收缩第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7带动卡紧板13向下移动，使预留孔4卡在注塑模具15的顶部，使注塑模具15稳固，打开第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10推动注塑箱9向下移动，使注塑箱9底部的注塑头8与注塑模具15的顶部对准注塑，注塑完成后，打开伺服电机2，伺服电机2带动放置盘3转动，使另一个注塑模具15对准注塑头8进行注塑，加快工作效率，解决了现有的注塑机对模具的固定效果不好，不便于定位的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位精准的注塑机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有龙门架（11），所述龙门架（11）内腔的顶部固定安装有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）的输出端固定安装有注塑箱（9），所述注塑箱（9）的底部设置有注塑头（8），所述底座（1）的顶部固定安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端通过转轴转动连接有放置盘（3），所述放置盘（3）的四周均固定安装有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的顶部固定安装有卡紧板（13），所述放置盘（3）的顶部开设有若干个放置槽（18），所述放置槽（18）的内腔设置有注塑模具（15），所述卡紧板（13）的表面开设有与若干个与注塑模具（15）配合使用的预留孔（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位精准的注塑机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有龙门架（11），所述龙门架（11）内腔的顶部固定安装有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）的输出端固定安装有注塑箱（9），所述注塑箱（9）的底部设置有注塑头（8），所述底座（1）的顶部固定安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端通过转轴转动连接有放置盘（3），所述放置盘（3）的四周均固定安装有第一电动伸缩杆（7），所述第一电动伸缩杆（7）的顶部固定安装有卡紧板（13），所述放置盘（3）的顶部开设有若干个放置槽（18），所述放置槽（18）的内腔设置有注塑模具（15），所述卡紧板（13）的表面开设有与若干个与注塑模具（15）配合使用的预留孔（4）。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维祝，
申请(专利权)人：天津锦发塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12