本实用新型专利技术涉及防腐瓦加工技术领域，且公开了一种防腐瓦加工固化装置，包括固化箱、通气组件和回收罐；所述固化箱包括箱体、隔离板、加热器、风机、干燥器、支架、加热管和进风管；所述隔离板固定安装在箱体的内部，所述加热器、风机、干燥器依次安装在隔离板的顶部，所述加热器、风机和干燥器之间通过管道连通。该防腐瓦加工固化装置，在风机的运行下，将固化箱内的空气从进风管导入干燥器中，并通过风机进入到加热器中，进行升温，最后热空气从加热管中排入到固化箱内，如此循环，提高固化箱内的温度，如此将支架上的防腐瓦烘干进行固化。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐瓦加工固化装置
本技术涉及防腐瓦加工
，具体为一种防腐瓦加工固化装置。
技术介绍
防腐瓦又称合成树脂防腐瓦,还叫做彩色合成树脂板材,也是国内近年来一种新型的环保建材,常用来做屋面防腐瓦等，通常主料是pvc或frp或酚醛树脂和小料混合而成。防腐瓦具有耐腐蚀、耐老化、使用寿命长的特点，且在消音、隔热方面性能尤其突出，且其安装成本低，外型美观大方，不论应用高层，内地还是沿海，均能抵御飓风，地震的侵袭，屋面系统安全可靠。目前防腐瓦加工成形后，需要将防腐瓦烘干进行固化，以此提高防腐瓦的品质，为此我们提出了一种防腐瓦加工固化装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种防腐瓦加工固化装置，本技术。本技术提供如下技术方案：一种防腐瓦加工固化装置，包括固化箱、通气组件和回收罐；所述固化箱包括箱体、隔离板、加热器、风机、干燥器、支架、加热管和进风管；所述隔离板固定安装在箱体的内部，所述加热器、风机、干燥器依次安装在隔离板的顶部，所述加热器、风机和干燥器之间通过管道连通，所述加热器的一端与加热管连通，且加热管的另一端贯穿隔离板，所述干燥器的一端与进风管连通，所述进风管的另一端贯穿贯穿隔离板，所述支架放置在位于隔离板下方的箱体内部；所述固化箱和回收罐之间通过连通管连通，所述通气组件与固化箱连通。优选的，所述隔离板的底部安装有风扇。优选的，所述连通管上安装有一号阀门。优选的，所述箱体的内部铺设有保温层。优选的，所述通气组件包括气泵、二号阀门和管道组成，所述管道的一端气泵的排气管连通，所述管道的另一端与固化箱连通，所述二号阀门安装在管道上，所述气泵的进气管与回收罐连通。优选的，所述回收罐包括罐体、导热管、进气口、排气口、罐盖和控制阀，所述进气口和排气口均安装在罐体的侧面，所述进气口与连通管连通，所述排气口与气泵进气管连通，所述导热管安装在罐体的内部，且导热管的两端分别与进气口和排气口连接，所述罐盖安装在罐体顶部的入口处，且控制阀安装在回收罐底部的排水口处。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：该防腐瓦加工固化装置，在风机的运行下，将固化箱内的空气从进风管导入干燥器中，并通过风机进入到加热器中，进行升温，最后热空气从加热管中排入到固化箱内，如此循环，提高固化箱内的温度，如此将支架上的防腐瓦烘干进行固化，且固化完成后固化箱内的热空气导入回收罐内进行利用，如此避免热量散失，提高资源的利用率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固化箱的结构示意图；图3为本技术回收罐的结构示意图。图中：1、固化箱；11、箱体；12、隔离板；13、加热器；14、风机；15、干燥器；16、支架；17、加热管；18、进风管；19、风扇；2、通气组件；21、气泵；22、二号阀门；23、管道；3、回收罐；31、罐体；32、导热管；33、进气口；34、排气口；35、罐盖；36、控制阀；4、连通管；5、一号阀门。具体实施方式为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。请参阅图1-3，一种防腐瓦加工固化装置，包括固化箱1、通气组件2和回收罐3，固化箱1包括箱体11、隔离板12、加热器13、风机14、干燥器15、支架16、加热管17和进风管18；隔离板12固定安装在箱体11的内部，箱体11的内部铺设有保温层，避免热量散失，加热器13、风机14、干燥器15依次安装在隔离板12的顶部，加热器13、风机14和干燥器15之间通过管道连通，加热器13的一端与加热管17连通，且加热管17的另一端贯穿隔离板12，干燥器15的一端与进风管18连通，进风管18的另一端贯穿贯穿隔离板12，支架16放置在位于隔离板12下方的箱体11内部，在风机14的运行下，将固化箱1内的空气从进风管18导入干燥器15中，并通过风机14进入到加热器13中，进行升温，最后热空气从加热管17中排入到固化箱1内，如此循环，提高固化箱1内的温度，如此将支架16上的防腐瓦烘干进行固化。固化箱1和回收罐3之间通过连通管4连通，通气组件2与固化箱1连通，通气组件2向固化箱1内冲入空气，使得热空气从连通管4进入回收罐3内，将回收罐3内的水进行加热，而利用后的空气重新通过通气组件2导入固化箱1内，如此形成循环，将固化箱1内的热量进行利用。连通管4上安装有一号阀门5，通过一号阀门5关闭连通管4，避免固化箱1烘干时，热空气通过连通管4导入回收罐3内，使得热量散失。隔离板12的底部安装有风扇19，风扇19带动固化箱1内的空气利用，使得热空气均匀分布在固化箱1内，使得支架16上的防腐瓦得到干燥。通气组件2包括气泵21、二号阀门22和管道23组成，管道23的一端气泵21的排气管连通，管道23的另一端与固化箱1连通，二号阀门22安装在管道23上，气泵21的进气管与回收罐3连通，气泵21通过管道23向固化箱1内导入空气，如此固化箱1内的空气从连通管4进入回收罐3内，热空气在回收罐3内将水加热，之后冷却，并通过气泵21的进气管从新导入固化箱1内，如此形成循环，将固化箱1内的热量导入回收罐3内加热水流，减少热量的散失。回收罐3包括罐体31、导热管32、进气口33、排气口34、罐盖35和控制阀36，进气口33和排气口34均安装在罐体31的侧面，进气口33与连通管4连通，排气口34与气泵21进气管连通，导热管32安装在罐体31的内部，且导热管32的两端分别与进气口33和排气口34连接，罐盖35安装在罐体31顶部的入口处，且控制阀36安装在回收罐3底部的排水口处，空气从进气口33导入，并进入导热管32，使得导热管32的温度增加，如此对罐体31内的水流进行加热，之后空气顺着导热管32从排气口34排出，通过罐盖35方便对罐体31补水，而控制阀36可打开罐体31底部的排水口，从而将水导出进行利用。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防腐瓦加工固化装置，其特征在于：包括固化箱(1)、通气组件(2)和回收罐(3)；/n所述固化箱(1)包括箱体(11)、隔离板(12)、加热器(13)、风机(14)、干燥器(15)、支架(16)、加热管(17)和进风管(18)；/n所述隔离板(12)固定安装在箱体(11)的内部，所述加热器(13)、风机(14)、干燥器(15)依次安装在隔离板(12)的顶部，所述加热器(13)、风机(14)和干燥器(15)之间通过管道连通，所述加热器(13)的一端与加热管(17)连通，且加热管(17)的另一端贯穿隔离板(12)，所述干燥器(15)的一端与进风管(18)连通，所述进风管(18)的另一端贯穿贯穿隔离板(12)，所述支架(16)放置在位于隔离板(12)下方的箱体(11)内部；/n所述固化箱(1)和回收罐(3)之间通过连通管(4)连通，所述通气组件(2)与固化箱(1)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种防腐瓦加工固化装置，其特征在于：包括固化箱(1)、通气组件(2)和回收罐(3)；
所述固化箱(1)包括箱体(11)、隔离板(12)、加热器(13)、风机(14)、干燥器(15)、支架(16)、加热管(17)和进风管(18)；
所述隔离板(12)固定安装在箱体(11)的内部，所述加热器(13)、风机(14)、干燥器(15)依次安装在隔离板(12)的顶部，所述加热器(13)、风机(14)和干燥器(15)之间通过管道连通，所述加热器(13)的一端与加热管(17)连通，且加热管(17)的另一端贯穿隔离板(12)，所述干燥器(15)的一端与进风管(18)连通，所述进风管(18)的另一端贯穿贯穿隔离板(12)，所述支架(16)放置在位于隔离板(12)下方的箱体(11)内部；
所述固化箱(1)和回收罐(3)之间通过连通管(4)连通，所述通气组件(2)与固化箱(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种防腐瓦加工固化装置，其特征在于：所述隔离板(12)的底部安装有风扇(19)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐瓦加工固化装置，其特征在于：所述连通管(4)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，
申请(专利权)人：三明顶旺建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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