一种安全性高的智能开孔系统技术方案

本申请涉及一种安全性高的智能开孔系统，属于板材加工设备的领域，包括开孔设备，开孔设备一侧为操作区，操作区两侧设置有第一护栏，第一护栏上设置有控制开孔设备的控制开关，两第一护栏之间设置有第二护栏，第一护栏和第二护栏上安装有相对的红外线接收器和红外线发射器，红外线接收器和红外线发射器均与控制开关电连接。本申请具有提高开孔设备的安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的智能开孔系统
本申请涉及板材加工设备的领域，尤其是涉及一种安全性高的智能开孔系统。
技术介绍
智能开孔系统配有数控程序执行操作的开孔设备，开孔设备通过旋转切削或旋转挤压的方式，在板材上钻孔，工人在PC机或触摸屏上输入钻孔位置，启动机器自动运行。参照图1，目前已有一种智能开孔系统，包括开孔设备1，开孔设备1包括机架11和滑动连接在机架11上的多根承接栏17，每根承接栏17上设置有多个电动吸盘171，板材放置在电动吸盘171上，被自动吸附。在机架11上还滑动连接有门架18，门架18由电机驱动沿着机架11滑动（电机未画出），在门架18上滑动连接有雕刻机头181，雕刻机头181由电机驱动沿着门架18滑动。雕刻机头181上设置有钻体，在钻体周围设置有清扫刷19，当门架18、雕刻机头181和钻体在控制器的控制下，自动对板材进行加工时，清扫刷19清扫木屑，减少扬尘。并且在机架11周围三侧围设有护栏，护栏的端部均固定有控制开关10，控制开关10控制开孔设备1的启停。针对上述中的相关技术，当工作人员将板材从机架上取下或者上料新的板材时，需要先关闭控制开关，将开孔设备停止，专利技术人认为存在有若工作人员未关闭控制开关而去取下或上料时，开孔设备容易误伤工作人员，有危险性的缺陷。
技术实现思路
为了提高开孔设备的安全性，本申请提供一种安全性高的智能开孔系统。本申请提供的一种安全性高的智能开孔系统采用如下的技术方案：一种安全性高的智能开孔系统，包括开孔设备，开孔设备一侧为操作区，操作区两侧设置有第一护栏，第一护栏上设置有控制开孔设备的控制开关，两第一护栏之间设置有第二护栏，第一护栏和第二护栏上安装有相对的红外线接收器和红外线发射器，红外线接收器和红外线发射器均与控制开关电连接。通过采用上述技术方案，红外线接收器接收红外线发射器发出的红外线，当操作人员进入第一护栏和第二护栏之间时，某一红外线接收器不能接收到红外线时，开孔设备的开关设备即关闭开孔设备；当操作人员操作完成，从第一护栏和第二护栏之间离开后，所有的红外线接收器均可接收到红外线，因此开孔设备启动。因此开孔设备能根据操作人员的工作自动启停，防止设备运行误触误伤操作人员，提高安全性。优选的，所述第一护栏和第二护栏上均设置有顶板，顶板下方设置有固定组件，红外线接收器或红外线发射器设置在固定组件上。通过采用上述技术方案，将红外线接收器或红外线发射器安装在固定组件上，然后将固定组件安装在第一护栏和第二护栏上，安装便利。优选的，所述固定组件包括固定板，固定板包括相垂直的插接端和固定端，红外线接收器或红外线发射器设置在固定端上，在顶板底面两端设置有开口朝向两端外侧的插接槽，插接端顶部两端固定有与插接槽插接的插接板。通过采用上述技术方案，红外线接收器或红外线发射器安装在固定端上后，将固定板插接在顶板上，使红外线接收器或红外线发射器被设置在第一护栏或第二护栏上，安装便利。优选的，所述固定端底部固定有与插接端平行的连接板，连接板与第一护栏或第二护栏固定。通过采用上述技术方案，连接板使固定板与第一护栏或第二护栏固定，使固定板更稳定，防止其从插接槽中滑移出。优选的，所述固定端上设置有固定座，插接端上开设有多个通孔，红外线接收器或红外线发射器安装在固定座上，并且红外线接收器或红外线发射器的端部从通孔伸出。通过采用上述技术方案，红外线接收器或红外线发射器的端部从通孔伸出后，才得以接收或发送红外线。优选的，所述通孔内设置有软垫，软垫设置在红外线接收器或红外线发射器的端部周围。通过采用上述技术方案，软垫防止红外线接收器或红外线发射器在发生磕碰时损坏，起到保护作用。优选的，所述安装座包括两个对称设置的半座，每个半座均包括固定在固定端上的底板，底板上固定竖立的支撑板，支撑板上铰接一弧形的夹紧板，夹紧板和支撑板的连接处设置有挤压两夹紧板靠近的扭簧。通过采用上述技术方案，当将红外线接收器或红外线发射器安装在固定组件上的时候，将红外线接收器或红外线发射器卡接在两个夹紧板之间，扭簧推动夹紧板抵紧红外线接收器或红外线发射器，安装方便。优选的，所述固定板的两端设置有防护布，红外线接收器或红外线发射器的导线从防护布中央穿出。通过采用上述技术方案，防止木屑等进入到固定组件中，保护红外线接收器或红外线发射器。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.红外线接收器接收红外线发射器发出的红外线，当操作人员进入第一护栏和第二护栏之间时，开孔设备关闭；当操作人员操作完成，从第一护栏和第二护栏之间离开后，开孔设备启动，开孔设备能根据操作人员的工作自动启停，防止设备运行误触误伤操作人员，提高安全性；2.将红外线接收器或红外线发射器安装在固定组件上，然后将固定组件安装在第一护栏和第二护栏上，安装便利。附图说明图1是本申请相关技术的结构示意图；图2是本申请的整体结构示意图；图3是本申请中第一护栏和固定组件连接的爆炸结构示意图；图4是图3中A部分的局部放大示意图；图5是本申请中红外线发射器与固定板连接的结构示意图；图6是本申请中固定座的结构示意图；图7是本申请中第二护栏的结构示意图。附图标记说明：1、开孔设备；11、机架；12、操作区；13、第一护栏；14、第二护栏；15、第三护栏；16、顶板；161、挂接板；162、插接槽；17、承接栏；171、电动吸盘；18、门架；181、雕刻机头；19、清扫机构；10、控制开关；2、红外线传感器；21、红外线发射器；22、红外线接收器；3、固定组件；31、固定板；32、插接端；33、固定端；34、插接板；35、连接板；36、通孔；37、软垫；38、固定座；381、半座；3811、底板；3812、支撑板；3813、夹紧板；3814、扭簧；39、防护布。具体实施方式以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种安全性高的智能开孔系统，参照图1，包括开孔设备1，开孔设备1包括机架11，机架11一侧为操作区12，工作人员在操作区12上料和下料板材。位于机架11操作区12的两侧各固定有一个第一护栏13，在操作区12设置有两第二护栏14，在在机架11的三侧围设有第三护栏15，第三护栏15连接在两个第一护栏之间。第一护栏13、第二护栏14和第三护栏15均固定在地面上，并且第一护栏13和第三护栏15均高于第二护栏14。在第一护栏13上设置有控制开关10。为检测工作人员是否进入到操作区12进行操作，在第一护栏13和第二护栏14上设置有红外线传感器2，红外线传感器2与控制开关10连接，用于控制控制开关10的启停。第一护栏13上设置有红外线接收器22，在第二护栏14上设置有红外线发射器21，红外线发射器21正对红外线接收器22。参照图3和图4，在两个第一护栏13相对的一面上固定有水平的顶板16，在顶板16底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性高的智能开孔系统，其特征在于：包括开孔设备（1），开孔设备（1）一侧为操作区（12），操作区（12）两侧设置有第一护栏（13），第一护栏（13）上设置有控制开孔设备（1）的控制开关（10），两第一护栏（13）之间设置有第二护栏（14），第一护栏（13）和第二护栏（14）上安装有相对的红外线接收器（22）和红外线发射器（21），红外线接收器（22）和红外线发射器（21）均与控制开关（10）电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的智能开孔系统，其特征在于：包括开孔设备（1），开孔设备（1）一侧为操作区（12），操作区（12）两侧设置有第一护栏（13），第一护栏（13）上设置有控制开孔设备（1）的控制开关（10），两第一护栏（13）之间设置有第二护栏（14），第一护栏（13）和第二护栏（14）上安装有相对的红外线接收器（22）和红外线发射器（21），红外线接收器（22）和红外线发射器（21）均与控制开关（10）电连接。


2.根据权利要求1所述的一种安全性高的智能开孔系统，其特征在于：所述第一护栏（13）和第二护栏（14）上均设置有顶板（16），顶板（16）下方设置有固定组件（3），红外线接收器（22）或红外线发射器（21）设置在固定组件（3）上。


3.根据权利要求2所述的一种安全性高的智能开孔系统，其特征在于：所述固定组件（3）包括固定板（31），固定板（31）包括相垂直的插接端（32）和固定端（33），红外线接收器（22）或红外线发射器（21）设置在固定端（33）上，在顶板（16）底面两端设置有开口朝向两端外侧的插接槽（162），插接端（32）顶部两端固定有与插接槽（162）插接的插接板（34）。


4.根据权利要求3所述的一种安全性高的智能开孔系统，其特征在于：所述固定端（33）底部固定有与插接端（32）平行的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥辉，
申请(专利权)人：唐山格林安家具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13