一种电锤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电锤，包括电锤壳体，电锤壳体包括主壳体，主壳体的后端下部设有主把手壳体，主壳体的前端设有锤头壳体，锤头壳体上设有辅把手，锤头壳体的前端上设有集尘套，主壳体内设有电锤驱动机构，电锤驱动机构包括旋转驱动机构、锤击驱动机构，旋转驱动机构包括旋转电机，旋转电机与钻头传动连接，锤击驱动机构包括曲轴电机、锤击动力缸，锤击动力缸包括压气活塞、击锤活塞，曲轴电机与压气活塞传动连接，曲轴电机驱动压气活塞在锤击动力缸内形成周期变化的气压，锤击动力缸内周期变化的气压推动击锤活塞往复锤击钻头的尾部，钻头旋转凿孔。本实用新型专利技术采用在电锤的壳体前部增设集尘部件的方案，具有环保、安全的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电锤
本技术涉及一种电锤，特别涉及一种具有集灰功能的环保型电锤，属于电锤领域。
技术介绍
电锤是一种电钻，主要用来在诸如混凝土、楼板、砖墙、石材等材料上钻孔。电锤在电钻的基础上，增加了一个由电机带动的曲轴连杆活塞，活塞在缸内往复运动压缩空气，使缸内空气压力呈周期性变化，变化的空气压力带动缸中的击锤往复敲打钻头，产生凿击作用。由于电锤的钻头在旋转的同时还产生了沿轴向的快速往复运动，所以电锤可以在脆性大的水泥混凝土及石材等材料上快速打孔，开孔效率高，省时省力。目前，现有的电锤在作业是会产生大量的粉尘，对作业环境以及作业人员的健康产生一定的影响。
技术实现思路
本技术电锤公开了新的方案，采用在电锤的壳体前部增设集尘部件的方案，解决了现有同类产品在作业时产生粉尘，从而对作业环境和作业人员的健康产生不良影响的问题。本技术电锤包括电锤壳体，电锤壳体包括主壳体，主壳体的后端下部设有主把手壳体，主壳体的前端设有锤头壳体，锤头壳体上设有辅把手，锤头壳体的前端上设有集尘套，主壳体内设有电锤驱动机构，电锤驱动机构包括旋转驱动机构、锤击驱动机构，旋转驱动机构包括旋转电机，旋转电机与钻头传动连接，旋转电机驱动钻头旋转钻孔，锤击驱动机构包括曲轴电机、锤击动力缸，锤击动力缸包括压气活塞、击锤活塞，曲轴电机与压气活塞传动连接，曲轴电机驱动压气活塞在锤击动力缸内形成周期变化的气压，锤击动力缸内周期变化的气压推动击锤活塞往复锤击钻头的尾部，钻头旋转凿孔。进一步，本方案的集尘套包括集尘套伸缩端、集尘套集尘端，集尘套伸缩端的端头与锤头壳体的前端连接，集尘套集尘端的端头面上设有集尘开口，将集尘套集尘端抵紧钻孔处来压缩集尘套伸缩端，集尘套内的钻头从集尘开口伸出钻孔，钻孔产生的粉尘从集尘开口落入集尘套。更进一步，本方案的集尘套集尘端的底部与集尘管的一端连通，集尘管的另一端上设有内螺纹开口，内螺纹开口与集尘盒的开口连通，集尘套集尘端内的粉尘通过集尘管进入集尘盒。进一步，本方案的辅把手包括把手安装套环，把手安装套环的连接端与减振塑胶连杆的一端连接，减振塑胶连杆的另一端与握杆的一端连接，辅把手通过把手安装套环箍设在锤头壳体上。更进一步，本方案的握杆包括握杆连接端头块、握杆体、握杆自由端头块，握杆连接端头块、握杆自由端头块的径向尺寸大于握杆体的径向尺寸，握杆体上包设有弹性减振套。进一步，本方案的主壳体的后端与电锤托杆的一端铰接，电锤托杆的另一端设有抵紧曲杆，通过上述铰接翻起电锤托杆来辅助稳定电锤的工作状态，通过上述铰接折叠电锤托杆来缩减电锤的整体尺寸。本技术电锤采用在电锤的壳体前部增设集尘部件的方案，具有环保、安全的特点。附图说明图1是电锤的主视示意图。图2是电锤的俯视示意图。图3是电锤的加工端端面的示意图。图4是辅把手的示意图。图5是图4中A部的局部剖视放大示意图。图6是主壳体后端的电锤托杆的工作状态的示意图。其中，100是主壳体，200是主把手壳体，300是锤头壳体，400是辅把手，410是把手安装套环，420是减振塑胶连杆，430是握杆，431是弹性减振套，500是集尘套，510是集尘套伸缩端，520是集尘套集尘端，521是集尘开口，530是集尘管，540是集尘盒，600是电锤托杆，610是抵紧曲杆。具体实施方式如图1所示，本技术电锤包括电锤壳体，电锤壳体包括主壳体，主壳体的后端下部设有主把手壳体，主壳体的前端设有锤头壳体，锤头壳体上设有辅把手，锤头壳体的前端上设有集尘套，主壳体内设有电锤驱动机构，电锤驱动机构包括旋转驱动机构、锤击驱动机构，旋转驱动机构包括旋转电机，旋转电机与钻头传动连接，旋转电机驱动钻头旋转钻孔，锤击驱动机构包括曲轴电机、锤击动力缸，锤击动力缸包括压气活塞、击锤活塞，曲轴电机与压气活塞传动连接，曲轴电机驱动压气活塞在锤击动力缸内形成周期变化的气压，锤击动力缸内周期变化的气压推动击锤活塞往复锤击钻头的尾部，钻头旋转凿孔。上述方案采用在电锤的壳体前部增设集尘部件的方案，钻头钻孔产生的粉尘落入集尘套内，从而避免了环境污染和对工人健康的不良影响，改善了产品的环保型和安全性。为了实现集尘套的功能，便于操作，如图1、2、3所示，本方案的集尘套包括集尘套伸缩端、集尘套集尘端，集尘套伸缩端的端头与锤头壳体的前端连接，集尘套集尘端的端头面上设有集尘开口，将集尘套集尘端抵紧钻孔处来压缩集尘套伸缩端，集尘套内的钻头从集尘开口伸出钻孔，钻孔产生的粉尘从集尘开口落入集尘套。基于以上方案，为了及时收集落入集尘套的粉尘，避免扩散，如图1所示，本方案的集尘套集尘端的底部与集尘管的一端连通，集尘管的另一端上设有内螺纹开口，内螺纹开口与集尘盒的开口连通，集尘套集尘端内的粉尘通过集尘管进入集尘盒。为了实现辅把手的功能，保证辅把手稳定安装，满足减振的要求，如图1、4、5所示，本方案的辅把手包括把手安装套环，把手安装套环的连接端与减振塑胶连杆的一端连接，减振塑胶连杆的另一端与握杆的一端连接，辅把手通过把手安装套环箍设在锤头壳体上。基于以上方案，为了提高减振效果，降低手握的不适感，如图5所示，本方案的握杆包括握杆连接端头块、握杆体、握杆自由端头块，握杆连接端头块、握杆自由端头块的径向尺寸大于握杆体的径向尺寸，握杆体上包设有弹性减振套。为了满足电锤工作状态下的稳定性要求，避免晃动影响加工，如图1、6所示，本方案的主壳体的后端与电锤托杆的一端铰接，电锤托杆的另一端设有抵紧曲杆，通过上述铰接翻起电锤托杆来辅助稳定电锤的工作状态，通过上述铰接折叠电锤托杆来缩减电锤的整体尺寸。本方案公开的部件、结构，除有特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。本方案电锤并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电锤，其特征是包括电锤壳体，所述电锤壳体包括主壳体，所述主壳体的后端下部设有主把手壳体，所述主壳体的前端设有锤头壳体，所述锤头壳体上设有辅把手，所述锤头壳体的前端上设有集尘套，所述主壳体内设有电锤驱动机构，所述电锤驱动机构包括旋转驱动机构、锤击驱动机构，所述旋转驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机与钻头传动连接，所述旋转电机驱动所述钻头旋转钻孔，所述锤击驱动机构包括曲轴电机、锤击动力缸，所述锤击动力缸包括压气活塞、击锤活塞，所述曲轴电机与所述压气活塞传动连接，所述曲轴电机驱动所述压气活塞在所述锤击动力缸内形成周期变化的气压，所述锤击动力缸内周期变化的气压推动所述击锤活塞往复锤击所述钻头的尾部，所述钻头旋转凿孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种电锤，其特征是包括电锤壳体，所述电锤壳体包括主壳体，所述主壳体的后端下部设有主把手壳体，所述主壳体的前端设有锤头壳体，所述锤头壳体上设有辅把手，所述锤头壳体的前端上设有集尘套，所述主壳体内设有电锤驱动机构，所述电锤驱动机构包括旋转驱动机构、锤击驱动机构，所述旋转驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机与钻头传动连接，所述旋转电机驱动所述钻头旋转钻孔，所述锤击驱动机构包括曲轴电机、锤击动力缸，所述锤击动力缸包括压气活塞、击锤活塞，所述曲轴电机与所述压气活塞传动连接，所述曲轴电机驱动所述压气活塞在所述锤击动力缸内形成周期变化的气压，所述锤击动力缸内周期变化的气压推动所述击锤活塞往复锤击所述钻头的尾部，所述钻头旋转凿孔。


2.根据权利要求1所述的电锤，其特征在于，所述集尘套包括集尘套伸缩端、集尘套集尘端，所述集尘套伸缩端的端头与所述锤头壳体的前端连接，所述集尘套集尘端的端头面上设有集尘开口，将集尘套集尘端抵紧钻孔处来压缩所述集尘套伸缩端，所述集尘套内的所述钻头从所述集尘开口伸出钻孔，钻孔产生的粉尘从所述集尘开口落入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迪新，
申请(专利权)人：成都蓉创新悦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51