一种防裂的树脂砂轮制造技术

技术编号:28414598 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-11 18:20
本实用新型专利技术实施例涉及树脂砂轮技术领域,公开了一种防裂的树脂砂轮。本实用新型专利技术中包括树脂砂轮主体,树脂砂轮主体上设有若干第一定位孔,若干第一定位孔绕树脂砂轮主体对称分布、且沿树脂砂轮主体径向间隔排列,沿树脂砂轮主体径向均匀分布的第一定位孔之间连接有散热槽,散热槽的宽度小于第一定位孔的直径;打磨砂轮,打磨砂轮设有若干第二定位孔,第一定位孔与第二定位孔重合、以使打磨砂轮定位并固定于树脂砂轮主体的表面,第二定位孔对应若干第一定位孔中、与树脂砂轮主体中心距离相同的一组第一定位孔位置设置,打磨砂轮与传动轴固定连接。本实用新型专利技术实施例提供的防裂的树脂砂轮,可以解决树脂砂轮容易发生开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防裂的树脂砂轮
本技术实施例涉及树脂砂轮
,特别涉及一种防裂的树脂砂轮。
技术介绍
目前的树脂砂轮由于强度高,自锐性好,被广泛应用于切削、打磨作业,树脂砂轮在工作过程中,与代加工工件接触时通过高速旋转,对工件进行切削、打磨作业,然而在高速旋转的过程中,树脂砂轮会产生大量热量进而产生形变,这些热量与形变容易导致树脂砂轮开裂,严重时会发生碎片飞溅,导致工人受伤。本专利技术人在实际操作中发现如下问题:现有的树脂砂轮在切削、打磨作业过程中容易发生开裂。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种防裂的树脂砂轮,使得可以解决树脂砂轮容易发生开裂的问题。为解决上述技术问题,本技术的实施方式提供了一种防裂的树脂砂轮,包括树脂砂轮主体,树脂砂轮主体上设有若干第一定位孔,若干第一定位孔绕树脂砂轮主体对称分布、且沿树脂砂轮主体径向间隔排列,沿树脂砂轮主体径向均匀分布的第一定位孔之间连接有散热槽,散热槽的宽度小于第一定位孔的直径;打磨砂轮,打磨砂轮设有若干第二定位孔,第一定位孔与第二定位孔重合、以使打磨砂轮定位并固定于树脂砂轮主体的表面,第二定位孔对应若干第一定位孔中、与树脂砂轮主体中心距离相同的一组第一定位孔位置设置,打磨砂轮与传动轴固定连接。本技术实施方式相对于现有技术而言,通过在树脂砂轮主体表面的若干第一定位孔之间开设散热槽,使得第一定位孔可以配合散热槽起到散热的作用,增大了树脂砂轮与空气的接触面积,将树脂砂轮在工作过程中产生的热量加速传导到外界,降低树脂砂轮发生爆裂的风险,有利于提高树脂砂轮的使用寿命。另外,还包括散热环,散热环固定于树脂砂轮主体的表面,散热环外径小于树脂砂轮主体的外径,散热环外径大于打磨砂轮的外径。通过在树脂砂轮主体的外表面设置散热环覆盖,加快了树脂砂轮主体的散热效率。另外,还包括散热垫片,散热垫片夹设于树脂砂轮主体与打磨砂轮之间。通过在树脂砂轮主体的和打磨砂轮之间设置散热垫片,增大了树脂砂轮主体和打磨砂轮与空气的接触面积,加快了树脂砂轮主体和打磨砂轮的散热效率。另外,树脂砂轮主体的外径大于打磨砂轮的外径,打磨砂轮的外径大于散热垫片的外径。使得散热垫片的边缘不超出打磨砂轮的边缘,保证了散热垫片不会影响打磨砂轮的打磨效率。另外,树脂砂轮主体的外径大于散热垫片的外径,散热垫片的外径大于打磨砂轮的外径,散热垫片上设有第三定位孔。使得散热垫片的边缘超出打磨砂轮的边缘,进而提升了打磨砂轮与空气的接触面积,加快了打磨砂轮的散热效率。另外,树脂砂轮主体包括第一树脂砂轮层、第二树脂砂轮层和加强层,加强层夹设于第一树脂砂轮层、第二树脂砂轮层之间。通过在树脂砂轮主体中间夹设加强层,以提高,树脂砂轮主体的性能要求,提升树脂砂轮主体的切削能力。另外,加强层材料为玻璃纤维网格。通过玻璃纤维网格作为加强层,将树脂砂轮主体中的树脂颗粒固定住,防止树脂砂轮主体使用过程中树脂颗粒飞出的情况。另外,打磨砂轮呈圆环状,第二定位孔设于打磨砂轮靠近外边缘的一侧。另外,打磨砂轮靠近内边缘的一侧设有连接孔,传动轴与连接孔固定、以带动打磨砂轮和树脂砂轮主体转动。将打磨砂轮通过连接孔与传动轴固定。另外,树脂砂轮主体的两个表面均设有一个打磨砂轮。将树脂砂轮主体的正反两个表面均设置一个打磨砂轮,以提升砂轮整体的打磨效果。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。图1是根据本技术第一实施方式的一种防裂的树脂砂轮的结构示意图;图2是根据本技术第二实施方式的一种防裂的树脂砂轮的结构示意图;图3是根据本技术第三实施方式的树脂砂轮主体的剖视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本技术各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便,不应对本技术的具体实现方式构成任何限定,各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。本技术的第一实施方式涉及一种防裂的树脂砂轮,如图1所示,包括树脂砂轮主体1。树脂砂轮主体1上设有若干第一定位孔11,若干第一定位孔11绕树脂砂轮主体1对称分布、且沿树脂砂轮主体1径向间隔排列。打磨砂轮2,打磨砂轮2设有若干第二定位孔21,第一定位孔11与第二定位孔21重合、以使打磨砂轮2定位并固定于树脂砂轮主体1的表面,第二定位孔21对应若干第一定位孔11中、与树脂砂轮主体1中心距离相同的一组第一定位孔11位置设置。沿树脂砂轮主体1径向均匀分布的第一定位孔之间连接有散热槽3,散热槽3的宽度小于第一定位孔11的直径。树脂砂轮主体1上的若干第一定位孔11环绕树脂砂轮主体1的中心对称并均匀分布,并沿树脂砂轮主体1的径向间隔分布,与树脂砂轮主体1的中心距离相同的若干个第一定位孔11为一组第一定位孔11,可以看出,每组第一定位孔11构成同心的环状、阵列排布于树脂砂轮主体1的表面。固定安装打磨砂轮2时,先为不同尺寸的打磨砂轮2选择一组尺寸合适的第一定位孔11,然后将打磨砂轮2的第二定位孔21与该组第一定位孔11对应重合,再进行固定,由此可见,为了适应传动轴A尺寸而进行改变的不同尺寸的打磨砂轮2均可以安装在同一树脂砂轮主体1上,提高了树脂砂轮主体1对传动轴A的适配能力。安装过程中,打磨砂轮2安装于树脂砂轮主体1上后,只会占用一组第一定位孔11,其余若干第一定位孔11会闲置,而将第一定位孔11之间通过散热槽连接,在使用过程中未进行固定的第一定位孔11可以当做散热孔配合散热槽3进行散热作用。在工作过程中,选择与传动轴A直径相匹配的打磨砂轮2,将打磨砂轮2上的第二定位孔21与树脂砂轮主体1上设有若干第一定位孔11对应重合,并固定于树脂砂轮主体1上,再将打磨砂轮2固定于传动轴A上,树脂砂轮主体1与传动轴A之间没有连接关系。传动轴A带动打磨砂轮2旋转,进而带动树脂砂轮主体1旋转,树脂砂轮主体1负责切割工作,在需要打磨时,则使用打磨砂轮2进行打磨,使得树脂砂轮整体同时具有切削和打磨的效果。在打磨砂轮2发生损坏时,不必更换整个树脂砂轮整体,由于第一定位孔11与第二定位孔21重合后由螺栓固定连接打磨砂轮2与树脂砂轮主体1,因此只需拧下螺栓并更换相应尺寸的打磨砂轮2即可,提高了使用过程中的便捷性,提升了工作效率。需要说明的时,为了便于理解和说明,本实施例中以树脂砂轮主体1与打磨砂轮2之间通过螺栓连接为例,本实施例不对树脂砂轮主体1与打磨砂轮2之间的固定连接方式做具体限制。在树脂砂轮主体1发生损坏时,也只需更换树脂砂轮主体1,且不必考虑与传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防裂的树脂砂轮,其特征在于,包括:/n树脂砂轮主体,所述树脂砂轮主体上设有若干第一定位孔,若干所述第一定位孔绕所述树脂砂轮主体中心对称分布、且沿所述树脂砂轮主体的径向间隔排列,沿所述树脂砂轮主体径向均匀分布的所述第一定位孔之间连接有散热槽,所述散热槽的宽度小于所述第一定位孔的直径;/n打磨砂轮,所述打磨砂轮设有若干第二定位孔,所述第一定位孔与所述第二定位孔重合、以使所述打磨砂轮定位并固定于所述树脂砂轮主体的表面,所述第二定位孔对应若干所述第一定位孔中、与所述树脂砂轮主体中心距离相同的一组所述第一定位孔位置设置,所述打磨砂轮与传动轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防裂的树脂砂轮,其特征在于,包括:
树脂砂轮主体,所述树脂砂轮主体上设有若干第一定位孔,若干所述第一定位孔绕所述树脂砂轮主体中心对称分布、且沿所述树脂砂轮主体的径向间隔排列,沿所述树脂砂轮主体径向均匀分布的所述第一定位孔之间连接有散热槽,所述散热槽的宽度小于所述第一定位孔的直径;
打磨砂轮,所述打磨砂轮设有若干第二定位孔,所述第一定位孔与所述第二定位孔重合、以使所述打磨砂轮定位并固定于所述树脂砂轮主体的表面,所述第二定位孔对应若干所述第一定位孔中、与所述树脂砂轮主体中心距离相同的一组所述第一定位孔位置设置,所述打磨砂轮与传动轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的防裂的树脂砂轮,其特征在于,还包括:
散热环,所述散热环固定于所述树脂砂轮主体的表面,所述散热环外径小于所述树脂砂轮主体的外径,所述散热环外径大于所述打磨砂轮的外径。


3.根据权利要求1所述的防裂的树脂砂轮,其特征在于,还包括:
散热垫片,所述散热垫片夹设于所述树脂砂轮主体与所述打磨砂轮之间。


4.根据权利要求3所述的防裂的树脂砂轮,其特征在于,所述树脂砂轮主...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋君王营安叶翀董才学姚青华刘佳佳
申请(专利权)人:武汉君诚机电仪表制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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