本实用新型专利技术公开了一种铸件的除锈装置，包括底板，底板顶面两端固设有一对竖板，两块竖板之间设置有矩形箱，矩形箱内设置有打磨组件；位于底板顶面左端的竖板上设置有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆端部固设有第一轴承座，第一轴承座内安装有第一轴承，第一轴承内设置有从动轴，从动轴另一端固设有第一夹块；位于底板顶面右端竖板上设置有第二轴承，第二轴承内设置有转轴，转轴左端固设有第二夹块，转轴右端设置有啮合组件。本实用新型专利技术通过打磨组件和啮合组件的配合设置，在第一电机的电机轴带动主动锥齿轮同步转动下，带动从动锥齿轮进行啮合转动，在伸缩缸的配合下，方便了对于夹持固定后的铸件进行全方位的翻转和打磨，从而提高了铸件除锈的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件的除锈装置
本技术涉及铸件除锈
，尤其涉及一种铸件的除锈装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件闲置时间久了以后表面易生锈，为了保持其外观需要对铸件进行除锈处理，传统的铸件除锈装置只是单一通过打磨盘对铸件绣进行打磨处理，效率低下，除锈效果并未达到最佳，大大降低除锈装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件的除锈装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种铸件的除锈装置，包括底板，所述底板的顶面两端固设有一对竖板，两块所述竖板之间设置有矩形箱，所述矩形箱的两端分别与两块竖板固定连接，所述矩形箱内设置有打磨组件；位于所述底板顶面左端的竖板上设置有伸缩缸，所述伸缩缸贯穿竖板并与竖板固定连接，所述伸缩缸的伸缩杆端部固设有第一轴承座，所述第一轴承座内安装有第一轴承，所述第一轴承内设置有从动轴，所述从动轴的一端与第一轴承转动连接，所述从动轴的另一端固设有第一夹块；位于所述底板顶面右端的竖板上设置有第二轴承，所述第二轴承贯穿竖板并与竖板固定连接，所述第二轴承内设置有转轴，所述转轴与第二轴承转动连接，所述转轴的左端固设有第二夹块，所述转轴的右端设置有啮合组件。优选的，所述打磨组件包括第二电机、固定轴承，所述第二电机固设在矩形箱的右侧内壁上，所述固定轴承固设在矩形箱的左侧内壁上，所述第二电机与固定轴承之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定轴承转动连接，所述螺纹杆的另一端与第二电机的动力输出端端部固定连接，所述螺纹杆的中部设置有螺纹筒，所述螺纹筒与螺纹杆螺纹连接；所述螺纹筒的底面固设有矩形滑块，所述矩形箱的底面开设有矩形滑槽，所述矩形滑块与矩形滑槽滑动连接，所述矩形滑块的底端固设有第二电推缸。优选的，所述啮合组件包括从动锥齿轮、电机底座，所述从动锥齿轮固设在转轴的右端，所述电机底座固设在底板的顶面，所述电机底座位于竖板的右侧，所述电机底座的顶面上安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端上固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。优选的，所述底板上设置有一对对称的第一电推缸，一对所述第一电推缸均贯穿底板的底面并与底板固定连接，所述底板的上方设置有支撑板，两个所述第一电推缸的电推杆端部均与支撑板的底面两端固接。优选的，所述第二电推缸的电推杆端部上固设有连接块，所述连接块的底面设置有打磨头，所述打磨头的两端均通过螺栓与连接块连接。优选的，所述底板的底面四个拐角处均设置有支撑底座，每个所述支撑底座均与底板的底面固定连接。本技术的有益效果是：1、本技术通过打磨组件和啮合组件的配合设置，在第一电机的电机轴带动主动锥齿轮同步转动下，进而带动从动锥齿轮进行啮合转动，在伸缩缸的配合下，方便了对于夹持固定后的铸件进行全方位的翻转和打磨，从而提高了铸件除锈的效率。2、本技术通过打磨头与连接块之间通过螺栓连接的设置，方便了对于打磨头的更换，从而增加该装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大示意图；附图标记：1-底板；2-支撑底座；3-支撑板；4-第一电推缸；5-竖板；6-伸缩缸；7-第一轴承座；8-第一夹块；9-电机底座；10-第一电机；11-主动锥齿轮；12-从动锥齿轮；13-第二轴承；14-转轴；15-第二夹块；16-矩形箱；17-第二电机；18-螺纹杆；19-螺纹筒；20-矩形滑块；21-第二电推缸；22-打磨头；23-从动轴；24-固定轴承。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例如图1-3所示，一种铸件的除锈装置，包括底板1，底板1的底面四个拐角处均设置有支撑底座2，每个支撑底座2均与底板1的底面固定连接，支撑底座2的设置，增加了整体装置的稳定性，底板1的顶面两端固设有一对竖板5，两块竖板5之间设置有矩形箱16，矩形箱16的两端分别与两块竖板5固定连接，矩形箱16内设置有打磨组件；位于底板1顶面左端的竖板5上设置有伸缩缸6，伸缩缸6的型号为SYTJ-105,伸缩缸6通过电源线与外接电源电性连接，伸缩缸6贯穿竖板5并与竖板5固定连接，伸缩缸6的伸缩杆端部固设有第一轴承座7，第一轴承座7内安装有第一轴承，第一轴承内设置有从动轴23，从动轴23的一端与第一轴承转动连接，从动轴23的另一端固设有第一夹块8；位于底板1顶面右端的竖板5上设置有第二轴承13，第二轴承13贯穿竖板5并与竖板5固定连接，第二轴承13内设置有转轴14，转轴14与第二轴承13转动连接，转轴14的左端固设有第二夹块15，转轴14的右端设置有啮合组件。打磨组件包括第二电机17、固定轴承24，第二电机17固设在矩形箱16的右侧内壁上，第二电机17的型号为YB3,第二电机17通过电源线与外接电源电性连接，固定轴承24固设在矩形箱16的左侧内壁上，第二电机17与固定轴承24之间设置有螺纹杆18，螺纹杆18的一端与固定轴承24转动连接，螺纹杆18的另一端与第二电机17的动力输出端端部固定连接，螺纹杆18的中部设置有螺纹筒19，螺纹筒19与螺纹杆18螺纹连接；螺纹筒19的底面固设有矩形滑块20，矩形箱16的底面开设有矩形滑孔，矩形滑块20与矩形滑孔滑动连接，矩形滑块20的底端固设有第二电推缸21，第二电推缸21的型号为HR6000,第二电推缸21通过电源线与外接电源电性连接，第二电推缸21的电推杆端部上固设有连接块，连接块的底面设置有打磨头22，打磨头22的两端均通过螺栓与连接块连接，打磨头22与连接块之间通过螺栓连接的设置，方便了对于打磨头22的更换，从而增加该装置的使用寿命。啮合组件包括从动锥齿轮12、电机底座9，从动锥齿轮12固设在转轴14的右端，电机底座9固设在底板1的顶面，电机底座9位于竖板5的右侧，电机底座9的顶面上安装有第一电机10，第一电机10的型号为YB3,第一电机10通过电源线与外接电源电性连接，第一电机10的动力输出端上固设有主动锥齿轮11，主动锥齿轮11与从动锥齿轮12啮合连接。底板1上设置有一对对称的第一电推缸4，一对第一电推缸4均贯穿底板1的底面并与底板1固定连接，第一电推缸4的型号为HR6000,第一电推缸4通过电源线与外接电源电性连接，底板1的上方设置有支撑板3，两个第一电推缸4的电推杆端部均与支撑板3的底面两端固接。...
【技术保护点】
1.一种铸件的除锈装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两端固设有一对竖板(5)，两块所述竖板(5)之间设置有矩形箱(16)，所述矩形箱(16)的两端分别与两块竖板(5)固定连接，所述矩形箱(16)内设置有打磨组件；位于所述底板(1)顶面左端的竖板(5)上设置有伸缩缸(6)，所述伸缩缸(6)贯穿竖板(5)并与竖板(5)固定连接，所述伸缩缸(6)的伸缩杆端部固设有第一轴承座(7)，所述第一轴承座(7)内安装有第一轴承，所述第一轴承内设置有从动轴(23)，所述从动轴(23)的一端与第一轴承转动连接，所述从动轴(23)的另一端固设有第一夹块(8)；位于所述底板(1)顶面右端的竖板(5)上设置有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)贯穿竖板(5)并与竖板(5)固定连接，所述第二轴承(13)内设置有转轴(14)，所述转轴(14)与第二轴承(13)转动连接，所述转轴(14)的左端固设有第二夹块(15)，所述转轴(14)的右端设置有啮合组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种铸件的除锈装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两端固设有一对竖板(5)，两块所述竖板(5)之间设置有矩形箱(16)，所述矩形箱(16)的两端分别与两块竖板(5)固定连接，所述矩形箱(16)内设置有打磨组件；位于所述底板(1)顶面左端的竖板(5)上设置有伸缩缸(6)，所述伸缩缸(6)贯穿竖板(5)并与竖板(5)固定连接，所述伸缩缸(6)的伸缩杆端部固设有第一轴承座(7)，所述第一轴承座(7)内安装有第一轴承，所述第一轴承内设置有从动轴(23)，所述从动轴(23)的一端与第一轴承转动连接，所述从动轴(23)的另一端固设有第一夹块(8)；位于所述底板(1)顶面右端的竖板(5)上设置有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)贯穿竖板(5)并与竖板(5)固定连接，所述第二轴承(13)内设置有转轴(14)，所述转轴(14)与第二轴承(13)转动连接，所述转轴(14)的左端固设有第二夹块(15)，所述转轴(14)的右端设置有啮合组件。
2.根据权利要求1所述的一种铸件的除锈装置，其特征在于：所述打磨组件包括第二电机(17)、固定轴承(24)，所述第二电机(17)固设在矩形箱(16)的右侧内壁上，所述固定轴承(24)固设在矩形箱(16)的左侧内壁上，所述第二电机(17)与固定轴承(24)之间设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端与固定轴承(24)转动连接，所述螺纹杆(18)的另一端与第二电机(17)的动力输出端端部固定连接，所述螺纹杆(18)的中部设置有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：尧雪梅，杨东升，
申请(专利权)人：德阳平康机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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