本实用新型专利技术公开了一种带有瓦型磁体金刚石耐磨导轨的打磨装置，包括打磨板和电机，所述打磨板底部的四个拐角处皆固定安装有底座，所述打磨板正面顶端横向开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动放置有滑动珠。本实用新型专利技术通过设置有滑动珠、滑块和滑槽，在使用时需要调节打磨的位置和高度，将筛板顶端开设的滑槽和滑块相互配合进行滑动，所述在滑块内部的底端放置有滑动珠，使滑块在滑槽内部滑动使更加顺畅，在内部滑动时阻力更小，大大的降低内部的磨损，从而大大的增加了装置滑动时耐磨性。
【技术实现步骤摘要】
一种带有瓦型磁体金刚石耐磨导轨的打磨装置
本技术涉及导轨
，具体为一种带有瓦型磁体金刚石耐磨导轨的打磨装置。
技术介绍
导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。但是，上述产品在使用中存在下述缺陷：在长时间的使用中，内部滑块会因为磨损而产生偏移影响使用，因此需要设计一种带有瓦型磁体金刚石耐磨导轨的打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有瓦型磁体金刚石耐磨导轨的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在长时间的使用中，内部滑块会因为磨损而产生偏移影响使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有瓦型磁体金刚石耐磨导轨的打磨装置，包括打磨板和电机，所述打磨板底部的四个拐角处皆固定安装有底座，所述打磨板正面顶端横向开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动放置有滑动珠。优选的，所述滑块的顶端固定连接有筛板，所述筛板的正面开设有过滤孔，所述筛板的底端固定安装有废料收集箱。优选的，所述筛板的顶端固定安装有夹持块，所述夹持块的数量为两个，两组所述夹持块的两端皆贯穿有丝杆，所述丝杆的顶端固定安装有摇杆。优选的，所述筛板的顶端放置有固定块，所述固定块的顶端活动连接有转动轴，所述转动轴远离固定块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定套接有打磨环。优选的，所述打磨环的外表面固定安装有限位卡扣，所述限位卡扣的数量为六个，所述限位卡扣和打磨环之间固定安装有弹簧，所述限位卡扣内部嵌插有磁体，所述磁体外部紧密贴合有打磨转盘。优选的，所述电机的输出端固定连接有打磨转盘，所述打磨转盘和电机之间放置有隔板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有磁体和限位卡扣，当在使用该装置时，先将电机外接电源，确保装置能正常使用，通过夹持块将放置在筛板上的固定块进行夹持固定，在夹持时使不仅增加了装置结构的稳定，并且在固定时的使用中更加便捷，将整个装置固定在一起，大大增加了装置使用时的便捷性。2、通过设置有滑动珠、滑块和滑槽，在使用时需要调节打磨的位置和高度，将筛板顶端开设的滑槽和滑块相互配合进行滑动，所述在滑块内部的底端放置有滑动珠，使滑块在滑槽内部滑动使更加顺畅，在内部滑动时阻力更小，大大的降低内部的磨损，从而大大的增加了装置滑动时耐磨性。3、通过设置有筛板和废料收集箱，在打磨过程中会产生打磨碎屑，此时在筛板上开设有过滤孔，将打磨碎屑过滤至废料收集箱内部，将表面进行进清洁，大大增加了装置使用时的清洁性。附图说明图1为本技术的结构俯视示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的打磨环结构安装示意图；图4为本技术的滑轨内部结构放大示意图。图中：1、打磨板；2、底座；3、滑槽；4、滑块；5、凹槽；6、滑动珠；7、筛板；8、废料收集箱；9、夹持块；10、丝杆；11、摇杆；12、固定块；13、转动轴；14、连接杆；15、打磨环；16、限位卡扣；17、弹簧；18、磁体；19、打磨转盘；20、隔板；21、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种带有瓦型磁体金刚石耐磨导轨的打磨装置，包括打磨板1和电机21，打磨板1底部的四个拐角处皆固定安装有底座2，打磨板1正面顶端横向开设有滑槽3，滑槽3的数量为两个，滑槽3的内部活动安装有滑块4，滑块4的底部开设有凹槽5，凹槽5的内部活动放置有滑动珠6。滑块4的顶端固定连接有筛板7，筛板7的正面开设有过滤孔，筛板7的底端固定安装有废料收集箱8，在筛板7上开设有过滤孔，将打磨碎屑过滤至废料收集箱8内部，将表面进行进清洁，大大增加了装置使用时的清洁性。电机21的输出端固定连接有打磨转盘19，打磨转盘19和电机21之间放置有隔板20，通过打磨转盘19与磁体18的紧密贴合，使得打磨时的效果更加好，在打磨的整个过程中也更加方便。打磨环15的外表面固定安装有限位卡扣16，限位卡扣16的数量为六个，限位卡扣16和打磨环15之间固定安装有弹簧17，限位卡扣16内部嵌插有磁体18，磁体18外部紧密贴合有打磨转盘19，将多个限位卡扣16固定在一起打磨，使一次打磨能够同时打磨六个，大大增加了装置使用时的高效性。筛板7的顶端固定安装有夹持块9，夹持块9的数量为两个，两组夹持块9的两端皆贯穿有丝杆10，丝杆10的顶端固定安装有摇杆11，通过摇杆11的转动带动丝杆10将固定块12进行稳固，大大增加了装置使用时的稳定性。筛板7的顶端放置有固定块12，固定块12的顶端活动连接有转动轴13，转动轴13远离固定块12的一端固定连接有连接杆14，连接杆14的顶端固定套接有打磨环15，通过连接杆14可以调节各种角度，在打磨时更加灵活，使打磨的效果更好，大大增加了装置使用时的高效性。工作原理：当在使用该装置时，先将电机21外接电源，确保装置能正常使用，把需要打磨的磁体18嵌插在限位卡扣16内部，在筛板7上方固定安装有夹持块9，通过夹持块9将放置在筛板7上的固定块12进行夹持固定，通过夹持连接有打磨环15的连接杆14，将整个装置固定在一起，大大增加了装置使用时的便捷性。在使用时需要调节打磨的位置和高度，将筛板7顶端开设的滑槽3和滑块4相互配合进行滑动，但是在长时间使用过程中会产生偏移以及磨损消耗，在滑块4内部的底端放置有滑动珠6，使滑块4在滑槽3内部滑动使更加顺畅，降低内部的磨损，从而大大的增加了装置滑动时耐磨性。在打磨过程中会产生打磨碎屑，在筛板7上开设有过滤孔，将打磨碎屑过滤至废料收集箱8内部，将表面进行进清洁，大大增加了装置使用时的清洁性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有瓦型磁体金刚石耐磨导轨的打磨装置，包括打磨板(1)和电机(21)，其特征在于：所述打磨板(1)底部的四个拐角处皆固定安装有底座(2)，所述打磨板(1)正面顶端横向开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的数量为两个，所述滑槽(3)的内部活动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的底部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部活动放置有滑动珠(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有瓦型磁体金刚石耐磨导轨的打磨装置，包括打磨板(1)和电机(21)，其特征在于：所述打磨板(1)底部的四个拐角处皆固定安装有底座(2)，所述打磨板(1)正面顶端横向开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的数量为两个，所述滑槽(3)的内部活动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的底部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部活动放置有滑动珠(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有瓦型磁体金刚石耐磨导轨的打磨装置，其特征在于：所述滑块(4)的顶端固定连接有筛板(7)，所述筛板(7)的底端固定安装有废料收集箱(8)。
3.根据权利要求2所述的一种带有瓦型磁体金刚石耐磨导轨的打磨装置，其特征在于：所述筛板(7)的顶端固定安装有夹持块(9)，所述夹持块(9)的数量为两个，两组所述夹持块(9)的两端皆贯穿有丝杆(10)，所述丝杆(10)的顶端固定安装有摇杆(11)。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王功平，
申请(专利权)人：南京享利达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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