一种五金冲压件毛刺处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金冲压件毛刺处理装置，包括两个相远离且呈竖直状态的支撑板，两个支撑板的下端内表面之间固定连接有底座，底座的上表面中部安装有电机，电机的输出端连接有呈竖直向上的轴杆，轴杆的上端外侧安装有轴承，轴杆通过轴承安装有处理仓，处理仓的内环面安装有第一打磨环，处理仓下端内表面的中心设有转动盘，转动盘的外环面焊接有若干间隔分布的拨动片，转动盘外表面裸露的部分套设有第二打磨环，处理仓的下端固定安装有簸箕箱。本实用新型专利技术使用的过程中，能够实现对五金冲压件表面的毛刺处理，且操作使用简单方便，有利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压件毛刺处理装置
本技术涉及五金冲压件处理
，尤其涉及一种五金冲压件毛刺处理装置。
技术介绍
在五金冲压件的加工过程中，五金冲压件的表面会出现毛刺，针对五金冲压件表面的毛刺，需要进行进一步的处理，传统的处理方式主要为人工手动进行打磨，人工手动打磨的方式不仅耗时耗力，而且打磨过程中产生的毛刺粉尘会四处飞扬，不利于处理人员的人身健康。为此，我们提出了一种五金冲压件毛刺处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金冲压件毛刺处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种五金冲压件毛刺处理装置，包括两个相远离且呈竖直状态的支撑板，其特征在于，两个所述支撑板的下端内表面之间固定连接有底座，所述底座的上表面中部安装有电机，所述电机的输出端连接有呈竖直向上的轴杆，所述轴杆的上端外侧安装有轴承，所述轴杆通过轴承安装有处理仓，所述处理仓的上端呈开口状，所述处理仓外环面且靠近支撑板的两侧均焊接有连接杆，所述连接杆的另一端与对应的支撑板上端的内表面相焊接，所述处理仓的内环面安装有第一打磨环，所述处理仓下端内表面的中心设有转动盘，所述轴杆的上端面与转动盘下端面的中部相固定连接，所述转动盘的外环面焊接有若干间隔分布的拨动片，所述拨动片的另一端靠近且不接触第一打磨环的内环面，所述转动盘外表面裸露的部分套设有第二打磨环，所述处理仓的下端固定安装有簸箕箱。优选的，所述处理仓的内底面对应簸箕箱的部分开设有若干均匀间隔分布的除杂孔，所述除杂孔的下部与簸箕箱内部相连通。优选的，所述底座上表面的一侧安装有引风机和除尘器，所述引风机进风口与除尘器的出风口相连通，所述除尘器的进风口连接有引风管，所述引风管的另一端连接至簸箕箱下表面的一侧，且所述引风管的上端贯穿簸箕箱的箱壁，所述引风管的上端面与簸箕箱的内底面相平齐。本技术提出的一种五金冲压件毛刺处理装置，有益效果在于：本方案在使用过程中，将待处理五金冲压件放入处理仓内，此时在电机连接电源并工作的情况下，电机的输出端带动轴杆及转动盘同步转动，此时转动盘上的拨动片会随之转动，拨动片会对放置仓内的五金冲压件进行拨动，且在拨动的过程中五金冲压件的表面会与第一打磨环或第二打磨环的表面相接触，进而实现五金冲压件表面与第一打磨环或第二打磨环的表面的摩擦，伴随着摩擦的进行，五金冲压件表面的毛刺会被去除，因此实现了对五金冲压件表面的毛刺的打磨处理，打磨处理过程中脱落的毛刺会以粉尘的形式通过除杂孔掉入簸箕箱内，此时在引风机连接电源并工作的情况下，簸箕箱、引风管和除尘器内处于负压状态，外界的空气经除杂孔进入簸箕箱内并以风的形式进入除尘器内，并进一步的通过引风机的出风口排出，在风通过引气管进入除尘器内的过程中，会带动毛刺粉尘进入除尘器内，在风通过除尘器的过程中，除尘器会对毛刺粉尘进行过滤并集中收集，将毛刺粉尘通过引气管吸入除尘器内，而通过引风机排出的空气会呈清洁状态，从而实现毛刺粉尘的处理以及整个装置在使用过程中的环保，进而确保了处理人员不会受到飞扬的毛刺粉尘的危害，当五金冲压件表面的毛刺处理完成后，关闭电机，从处理仓内取出处理后的五金冲压件，因此在对五金冲压件表面的毛刺处理的过程中，整个装置的操作简单方便，能够实现对五金冲压件表面的毛刺的处理及整个装置的使用环保，有利于推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种五金冲压件毛刺处理装置的俯视图；图2为本技术提出的一种五金冲压件毛刺处理装置的剖视图。图中：支撑板1、电机2、轴杆3、第一打磨环4、第二打磨环5、转动盘6、拨动片7、连接杆8，底座9、轴承10、除杂孔11、簸箕箱12、引风管13、除尘器14、引风机15、处理仓16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种五金冲压件毛刺处理装置，包括两个相远离且呈竖直状态的支撑板1，两个支撑板1的下端内表面之间固定连接有底座9，底座9对该装置起支撑作用，底座9的上表面中部安装有电机2，电机2的输出端连接有呈竖直向上的轴杆3，轴杆3的上端外侧安装有轴承10，轴杆3通过轴承10安装有处理仓16，处理仓16的上端呈开口状，处理仓16外环面且靠近支撑板1的两侧均焊接有连接杆8，连接杆8的另一端与对应的支撑板1上端的内表面相焊接，从而实现对放置仓16的固定，处理仓16的内环面安装有第一打磨环4，处理仓16下端内表面的中心设有转动盘6，轴杆3的上端面与转动盘6下端面的中部相固定连接，转动盘6的外环面焊接有若干间隔分布的拨动片7，拨动片7的另一端靠近且不接触第一打磨环4的内环面，转动盘6外表面裸露的部分套设有第二打磨环5，处理仓16的下端固定安装有簸箕箱12，处理仓16的内底面对应簸箕箱12的部分开设有若干均匀间隔分布的除杂孔11，除杂孔11的下部与簸箕箱12内部相连通。底座9上表面的一侧安装有引风机15和除尘器14，引风机15进风口与除尘器14的出风口相连通，除尘器14的进风口连接有引风管13，引风管13的另一端连接至簸箕箱12下表面的一侧，且引风管13的上端贯穿簸箕箱12的箱壁，引风管13的上端面与簸箕箱12的内底面相平齐，落入簸箕箱12内的毛刺粉尘会被引风机15吸入除尘器14内。综上所述，本技术在使用过程中，将待处理五金冲压件放入处理仓16内，此时在电机2连接电源并工作的情况下，电机2的输出端带动轴杆3及转动盘6同步转动，此时转动盘6上的拨动片7会随之转动，拨动片7会对放置仓16内的五金冲压件进行拨动，且在拨动的过程中五金冲压件的表面会与第一打磨环4或第二打磨环5的表面相接触，进而实现五金冲压件表面与第一打磨环4或第二打磨环5的表面的摩擦，伴随着摩擦的进行，五金冲压件表面的毛刺会被去除，因此实现了对五金冲压件表面的毛刺的打磨处理，打磨处理过程中脱落的毛刺会以粉尘的形式通过除杂孔11掉入簸箕箱12内，此时在引风机15连接电源并工作的情况下，簸箕箱12、引风管13和除尘器14内处于负压状态，外界的空气经除杂孔11进入簸箕箱12内并以风的形式进入除尘器14内，并进一步的通过引风机15的出风口排出，在风通过引气管13进入除尘器14内的过程中，会带动毛刺粉尘进入除尘器14内，在风通过除尘器14的过程中，除尘器14会对毛刺粉尘进行过滤并集中收集，将毛刺粉尘通过引气管13吸入除尘器14内，而通过引风机15排出的空气会呈清洁状态，从而实现毛刺粉尘的处理以及整个装置在使用过程中的环保，进而确保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金冲压件毛刺处理装置，包括两个相远离且呈竖直状态的支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)的下端内表面之间固定连接有底座(9)，所述底座(9)的上表面中部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有呈竖直向上的轴杆(3)，所述轴杆(3)的上端外侧安装有轴承(10)，所述轴杆(3)通过轴承(10)安装有处理仓(16)，所述处理仓(16)的上端呈开口状，所述处理仓(16)外环面且靠近支撑板(1)的两侧均焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端与对应的支撑板(1)上端的内表面相焊接，所述处理仓(16)的内环面安装有第一打磨环(4)，所述处理仓(16)下端内表面的中心设有转动盘(6)，所述轴杆(3)的上端面与转动盘(6)下端面的中部相固定连接，所述转动盘(6)的外环面焊接有若干间隔分布的拨动片(7)，所述拨动片(7)的另一端靠近且不接触第一打磨环(4)的内环面，所述转动盘(6)外表面裸露的部分套设有第二打磨环(5)，所述处理仓(16)的下端固定安装有簸箕箱(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压件毛刺处理装置，包括两个相远离且呈竖直状态的支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)的下端内表面之间固定连接有底座(9)，所述底座(9)的上表面中部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有呈竖直向上的轴杆(3)，所述轴杆(3)的上端外侧安装有轴承(10)，所述轴杆(3)通过轴承(10)安装有处理仓(16)，所述处理仓(16)的上端呈开口状，所述处理仓(16)外环面且靠近支撑板(1)的两侧均焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端与对应的支撑板(1)上端的内表面相焊接，所述处理仓(16)的内环面安装有第一打磨环(4)，所述处理仓(16)下端内表面的中心设有转动盘(6)，所述轴杆(3)的上端面与转动盘(6)下端面的中部相固定连接，所述转动盘(6)的外环面焊接有若干间隔分布的拨动片(7)，所述拨动片(7)的另一端靠近且不接触第一打磨环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗键，
申请(专利权)人：崇义县佰盛五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36