一种抗震效果好的双端面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震效果好的双端面磨床，包括支座，所述支座的顶部设置有减震机构，且减震机构包括第一液压阻尼器、弹簧、第一支撑板和第二液压阻尼器，所述减震机构的顶部设置有加工机构。本实用新型专利技术设置了减震机构，当物体在加工过程中，其产生的震动力会最先传递到第二液压阻尼器上，从而达到对震动力进行第一级减震的作用，如果物体继续产生震动力（第二液压阻尼器无法有效减震的情况下），震动力会继续向下传递到第一液压阻尼器和弹簧顶部，第一液压阻尼器和弹簧对震动力进行第二级减震的目的，从而保证了物体在加工过程中的稳定性，提高了物体的加工效果和双端面磨床的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震效果好的双端面磨床
本技术涉及双端面磨床
，具体为一种抗震效果好的双端面磨床。
技术介绍
双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用，但现有的双端面磨床其抗震效果不理想，从而在磨盘与物体表面硬性接触时会产生震动力，降低了物体的加工效果和双端面磨床的使用寿命，为此，我们提出一种抗震效果好的双端面磨床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗震效果好的双端面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗震效果好的双端面磨床，包括支座，所述支座的顶部设置有减震机构，且减震机构包括第一液压阻尼器、弹簧、第一支撑板和第二液压阻尼器，所述减震机构的顶部设置有加工机构，且加工机构包括第二支撑板、电动伸缩杆、第三支撑板、第二磨盘、支架、第四支撑板、第一电机、第一磨盘和第二电机。优选的，所述支座底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过PS胶水连接有碳氟橡胶垫。优选的，所述第一支撑板的底部通过多个等距分布的第一液压阻尼器和弹簧活动连接于支座的顶部，且第一支撑板的顶部通过转轴活动连接有第二液压阻尼器，第二液压阻尼器的顶部通过转轴与第二支撑板的底部活动连接。优选的，所述弹簧位于第一液压阻尼器的外表面，第一支撑板的顶部等距分布有多个套筒，套筒的内腔套接有限位杆，且限位杆的顶部与第二支撑板的底部固定连接。优选的，所述第二支撑板顶部的四周通过支架固定连接有第四支撑板，且第四支撑板底部的中端固定安装有输出轴固定连接第一磨盘的第一电机，同时，第二支撑板顶部的中端通过四个呈方形结构分布的电动伸缩杆活动连接有第三支撑板，第三支撑板顶部的中端固定安装有输出轴固定连接第二磨盘的第二电机，且第二磨盘和第一磨盘的中轴线位于同一直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术设置了减震机构，当物体在加工过程中，其产生的震动力会最先传递到第二液压阻尼器上，从而达到对震动力进行第一级减震的作用，如果物体继续产生震动力（第二液压阻尼器无法有效减震的情况下），震动力会继续向下传递到第一液压阻尼器和弹簧顶部，第一液压阻尼器和弹簧对震动力进行第二级减震的目的，从而保证了物体在加工过程中的稳定性，提高了物体的加工效果和双端面磨床的使用寿命。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术减震机构结构示意图；图3为本技术加工机构结构示意图。图中：1支座、2支撑腿、3减震机构、31第一液压阻尼器、32弹簧、33第一支撑板、34套筒、35限位杆、36第二液压阻尼器、4加工机构、41第二支撑板、42电动伸缩杆、43第三支撑板、44第二磨盘、45支架、46第四支撑板、47第一电机、48第一磨盘、49第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本申请的支座1、支撑腿2、减震机构3、第一液压阻尼器31、弹簧32、第一支撑板33、套筒34、限位杆35、第二液压阻尼器36、加工机构4、第二支撑板41、电动伸缩杆42、第三支撑板43、第二磨盘44、支架45、第四支撑板46、第一电机47、第一磨盘48和第二电机49部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种抗震效果好的双端面磨床，包括支座1，支座1底部的四周均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部通过PS胶水连接有碳氟橡胶垫，增加支撑腿2与地面的摩擦力，提高本双端面磨床放置的稳定性，支座1的顶部设置有减震机构3，且减震机构3包括第一液压阻尼器31、弹簧32、第一支撑板33和第二液压阻尼器36，当物体在加工过程中，其产生的震动力会最先传递到第二液压阻尼器36上，从而达到对震动力进行第一级减震的作用，如果物体继续产生震动力（第二液压阻尼器36无法有效减震的情况下），震动力会继续向下传递到第一液压阻尼器31和弹簧32顶部，第一液压阻尼器31和弹簧32对震动力进行第二级减震的目的，从而保证了物体在加工过程中的稳定性，提高了物体的加工效果和双端面磨床的使用寿命，第一支撑板33的底部通过多个等距分布的第一液压阻尼器31和弹簧32活动连接于支座1的顶部，且第一支撑板33的顶部通过转轴活动连接有第二液压阻尼器36，第二液压阻尼器36的顶部通过转轴与第二支撑板41的底部活动连接，减震机构3的顶部设置有加工机构4，且加工机构4包括第二支撑板41、电动伸缩杆42、第三支撑板43、第二磨盘44、支架45、第四支撑板46、第一电机47、第一磨盘48和第二电机49，人们通过外置控制器控制电动伸缩杆42伸缩，从而调节第二磨盘44和第一磨盘48之间的间距，然后通过外置控制器打开第二电机49和第一电机47，人们手持待加工物体的一端，将另一端放入第二磨盘44和第一磨盘48之间即可实现对物体的加工需求，弹簧32位于第一液压阻尼器31的外表面，第一支撑板33的顶部等距分布有多个套筒34，套筒34的内腔套接有限位杆35，可保障第二支撑板41在上下运动过程中的稳定性，且限位杆35的顶部与第二支撑板41的底部固定连接，第二支撑板41顶部的四周通过支架45固定连接有第四支撑板46，且第四支撑板46底部的中端固定安装有输出轴固定连接第一磨盘48的第一电机47，同时，第二支撑板41顶部的中端通过四个呈方形结构分布的电动伸缩杆42活动连接有第三支撑板43，第三支撑板43顶部的中端固定安装有输出轴固定连接第二磨盘44的第二电机49，且第二磨盘44和第一磨盘48的中轴线位于同一直线上（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。使用时，设置了减震机构3，当物体在加工过程中，其产生的震动力会最先传递到第二液压阻尼器36上，从而达到对震动力进行第一级减震的作用，如果物体继续产生震动力（第二液压阻尼器36无法有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗震效果好的双端面磨床，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）的顶部设置有减震机构（3），且减震机构（3）包括第一液压阻尼器（31）、弹簧（32）、第一支撑板（33）和第二液压阻尼器（36），所述减震机构（3）的顶部设置有加工机构（4），且加工机构（4）包括第二支撑板（41）、电动伸缩杆（42）、第三支撑板（43）、第二磨盘（44）、支架（45）、第四支撑板（46）、第一电机（47）、第一磨盘（48）和第二电机（49）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗震效果好的双端面磨床，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）的顶部设置有减震机构（3），且减震机构（3）包括第一液压阻尼器（31）、弹簧（32）、第一支撑板（33）和第二液压阻尼器（36），所述减震机构（3）的顶部设置有加工机构（4），且加工机构（4）包括第二支撑板（41）、电动伸缩杆（42）、第三支撑板（43）、第二磨盘（44）、支架（45）、第四支撑板（46）、第一电机（47）、第一磨盘（48）和第二电机（49）。


2.根据权利要求1所述的一种抗震效果好的双端面磨床，其特征在于：所述支座（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（2），且支撑腿（2）的底部通过PS胶水连接有碳氟橡胶垫。


3.根据权利要求1所述的一种抗震效果好的双端面磨床，其特征在于：所述第一支撑板（33）的底部通过多个等距分布的第一液压阻尼器（31）和弹簧（32）活动连接于支座（1）的顶部，且第一支撑板（33）的顶部通过转轴活动连接有第二液压阻尼器...

【专利技术属性】
技术研发人员：于孟坤，
申请(专利权)人：无锡市国发机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32