本实用新型专利技术提一种可调式门窗型材切割装置，包括底座和切割刀片，底座中间位置设有开口且开口的正上方设有切割刀片，切割刀片通过正反转电机驱动且正反转电机的上方设有第一吊板，第一吊板的上端安装有气压缸，气压缸安装在气缸座内且气缸座外侧设有环形承重板，环形承重板外侧两端通过支撑架与底座连接且环形承重板的内侧安装有承重滑轨，承重滑轨设置有多组且承重滑轨上通过滑块与气缸座连接，通过气压缸推动切割刀片下落的形式对门窗型材进行切割，且气缸座的外侧通过滑块与承重滑轨滑动连接，通过气缸座上的旋转把手使使用者方便的将气缸座进行转动，提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式门窗型材切割装置
本技术涉及门窗加工设备
，尤其涉及一种可调式门窗型材切割装置。
技术介绍
门窗是建筑造型的重要组成部分，而门窗的形状各不相同，在门窗的加工过程中就需要对门窗型材进行切割，以便组装成不同形状的门窗，而随着现代机械工业的发展，对型材切割加工的工作效果和产品质量的要求也同时提高；在门窗型材切割的过程中，需要将门窗型材切割成不同角度的切口，以便后续的组装加工，而在现有的切割作用中多为人工操作普通切割机进行切割型材，需要不同角度的切割时则需要重新将门窗型材进行安装，再重新定位，导致加工效率提升不上去，因此本技术提出一种可调式门窗型材切割装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种可调式门窗型材切割装置，该种可调式门窗型材切割装置通过气压缸推动切割刀片下落的形式对门窗型材进行切割，气压缸设置在气缸座内，气缸座的外侧通过滑块与承重滑轨滑动连接，通过气缸座上的旋转把手使使用者方便的将气缸座进行转动，而承重滑轨不仅可以使气缸座可以进行转动还提供了对气缸座的承重能力，在转动过后，通过小型液压缸将固定防滑板与气缸座接触，使气缸座固定，方便进行稳定的切割加工，避免重新安装门窗型材的步骤的同时提供了多方位的切割角度进行调整，提高加工效率。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种可调式门窗型材切割装置，包括底座和切割刀片，所述底座中间位置设有开口且开口的正上方设有切割刀片，所述切割刀片通过正反转电机驱动且正反转电机的上方设有第一吊板，所述第一吊板的上端安装有气压缸，所述气压缸安装在气缸座内且气缸座外侧设有环形承重板，所述环形承重板外侧两端通过支撑架与底座连接且环形承重板的内侧安装有承重滑轨，所述承重滑轨设置有多组且承重滑轨上通过滑块与气缸座连接。进一步改进在于：所述底座上在开口的两侧均设有装配槽，所述装配槽的底部安装有滑轨且滑轨上通过滑块连接有支撑座，所述支撑座的上端延伸出底座一部分并安装有放置板，所述放置板上方的一侧安装有支架，所述支架上设有旋钮，所述旋钮的下端安装有小型螺纹杆，所述小型螺纹杆的下端贯穿支架并通过轴承安装有下压板。进一步改进在于：所述切割刀片轴心的两侧均安装有连接轴，两侧的所述连接轴的一端通过轴承安装在吊架上且其中一侧的连接轴的一端通过轴承贯穿吊架并安装有传动皮带轮，所述传动皮带轮与驱动皮带轮通过皮带连接且驱动皮带轮安装在正反转电机的输出端上，所述正反转电机安装在第二吊板上，所述第二吊板上方的两侧均通过连接板与第一吊板连接。进一步改进在于：所述气缸座的上端向上延长出一部分并安装有旋转把手，所述旋转把手下方的两侧在环形承重板上均安装有小型液压缸，索虎小型液压缸的输出端安装有固定防滑板。进一步改进在于：所述装配槽一侧侧壁上通过轴承安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿支撑座和底座并安装有转盘，所述转盘的下方在底座上安装有支撑柱，所述支撑柱均匀设置有多组且支撑柱的一侧在底座上安装有支撑垫块。进一步改进在于：所述切割刀片外安装有与切割刀片相互适配的防护座，所述防护座的两端通过连接杆与吊架连接，所述吊架的上端与第一吊板连接。本技术的有益效果为：该种可调式门窗型材切割装置通过气压缸推动切割刀片下落的形式对门窗型材进行切割，气压缸设置在气缸座内，气缸座的外侧通过滑块与承重滑轨滑动连接，通过气缸座上的旋转把手使使用者方便的将气缸座进行转动，而承重滑轨不仅可以使气缸座可以进行转动还提供了对气缸座的承重能力，在转动过后，通过小型液压缸将固定防滑板与气缸座接触，使气缸座固定，方便进行稳定的切割加工，避免重新安装门窗型材的步骤的同时提供了多方位的切割角度进行调整，提高加工效率。附图说明图1是本技术正视结构示意图。图2是本技术防护座侧视示意图。图3是本技术图1局部A放大示意图。其中：1、底座；2、切割刀片；3、开口；4、正反转电机；5、第一吊板；6、气压缸；7、气缸座；8、环形承重板；9、支撑架；10、承重滑轨；11、装配槽；12、滑轨；13、支撑座；14、放置板；15、支架；16、旋钮；17、小型螺纹杆；18、下压板；19、吊架；20、传动皮带轮；21、驱动皮带轮；22、第二吊板；23、连接板；24、旋转把手；25、小型液压缸；26、固定防滑板；27、第一螺纹杆；28、转盘；29、支撑柱；30、支撑垫块；31、防护座；32、连接杆；201、连接轴。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种可调式门窗型材切割装置，包括底座1和切割刀片2，所述底座1中间位置设有开口3且开口3的正上方设有切割刀片2，开口3的直径大于切割刀片2的直径，所述切割刀片2通过正反转电机4驱动且正反转电机4的上方设有第一吊板5，所述第一吊板5的上端安装有气压缸6，所述气压缸6安装在气缸座7内且气缸座7外侧设有环形承重板8，所述环形承重板8外侧两端通过支撑架9与底座1连接且环形承重板8的内侧安装有承重滑轨10，所述承重滑轨10设置有两组且承重滑轨10上通过滑块与气缸座7连接。所述底座1上在开口3的两侧均设有装配槽11，所述装配槽11的底部安装有滑轨12且滑轨12上通过滑块连接有支撑座13，所述支撑座13的上端延伸出底座1一部分并安装有放置板14，所述放置板14上方的一侧安装有支架15，所述支架15上设有旋钮16，所述旋钮16的下端安装有小型螺纹杆17，所述小型螺纹杆17的下端贯穿支架15并通过轴承安装有下压板18，下压板18上方的两侧还安装有导杆，导杆的上端贯穿支架15并延伸一部分，支架15截面为倒L形。所述切割刀片2轴心的两侧均安装有连接轴201，两侧的所述连接轴201的一端通过轴承安装在吊架19上且其中一侧的连接轴201的一端通过轴承贯穿吊架19并安装有传动皮带轮20，所述传动皮带轮20与驱动皮带轮21通过皮带连接且驱动皮带轮21安装在正反转电机4的输出端上，所述正反转电机4安装在第二吊板22上，所述第二吊板22上方的两侧均通过连接板23与第一吊板5连接，通过皮带驱动的方式减少工作噪音。所述气缸座7的上端向上延长出一部分并安装有旋转把手24，所述旋转把手24下方的两侧在环形承重板8上均安装有小型液压缸25，索虎小型液压缸25的输出端安装有固定防滑板26，固定防滑板26的一侧朝向气缸座7并与气缸座7的外侧相互适配，气缸座7的上端和下端的间距大于环形承重板8的厚度。所述装配槽11一侧侧壁上通过轴承安装有第一螺纹杆27，所述第一螺纹杆27贯穿支撑座13和底座1并安装有转盘28，第一螺纹杆27与支撑座13通过相互适配的螺纹转动连接，第一螺纹杆27通过该轴承贯穿底座1，所述转盘28的下方在底座1上安装有支撑柱29，所述支撑柱29均匀设置有多组且支撑柱29的一侧在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调式门窗型材切割装置，包括底座(1)和切割刀片(2)，其特征在于：所述底座(1)中间位置设有开口(3)且开口(3)的正上方设有切割刀片(2)，所述切割刀片(2)通过正反转电机(4)驱动且正反转电机(4)的上方设有第一吊板(5)，所述第一吊板(5)的上端安装有气压缸(6)，所述气压缸(6)安装在气缸座(7)内且气缸座(7)外侧设有环形承重板(8)，所述环形承重板(8)外侧两端通过支撑架(9)与底座(1)连接且环形承重板(8)的内侧安装有承重滑轨(10)，所述承重滑轨(10)设置有多组且承重滑轨(10)上通过滑块与气缸座(7)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调式门窗型材切割装置，包括底座(1)和切割刀片(2)，其特征在于：所述底座(1)中间位置设有开口(3)且开口(3)的正上方设有切割刀片(2)，所述切割刀片(2)通过正反转电机(4)驱动且正反转电机(4)的上方设有第一吊板(5)，所述第一吊板(5)的上端安装有气压缸(6)，所述气压缸(6)安装在气缸座(7)内且气缸座(7)外侧设有环形承重板(8)，所述环形承重板(8)外侧两端通过支撑架(9)与底座(1)连接且环形承重板(8)的内侧安装有承重滑轨(10)，所述承重滑轨(10)设置有多组且承重滑轨(10)上通过滑块与气缸座(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式门窗型材切割装置，其特征在于：所述底座(1)上在开口(3)的两侧均设有装配槽(11)，所述装配槽(11)的底部安装有滑轨(12)且滑轨(12)上通过滑块连接有支撑座(13)，所述支撑座(13)的上端延伸出底座(1)一部分并安装有放置板(14)，所述放置板(14)上方的一侧安装有支架(15)，所述支架(15)上设有旋钮(16)，所述旋钮(16)的下端安装有小型螺纹杆(17)，所述小型螺纹杆(17)的下端贯穿支架(15)并通过轴承安装有下压板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式门窗型材切割装置，其特征在于：所述切割刀片(2)轴心的两侧均安装有连接轴(201)，两侧的所述连接轴(201)的一端通过轴承安装在吊...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘乃正，
申请(专利权)人：金鹏节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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