本实用新型专利技术公开了一种用于加工喷油嘴传感器座的夹具工装,包括安装在四轴设备上的夹具底座,所述夹具底座上设置有定位座、弹簧定位机构、固定定位块和压紧机构,所述弹簧定位机构和固定定位块分别位于定位座上纵向相对的两侧,所述弹簧定位机构包括弹簧定位柱,所述压紧机构包括两个压紧气缸,两个压紧气缸分别位于定位座上横向相对的两侧,所述压紧气缸的活塞上设置有压紧块,所述压紧块位于定位座的上方,使得传感器座能够快速的完成定位,从而减少零件整体的加工工时,提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工喷油嘴传感器座的夹具工装
本技术属于夹具工装领域,更具体的说涉及一种用于加工喷油嘴传感器座的夹具工装。
技术介绍
在柴油发动机的制造过程中,需要在发动机的喷油嘴上安装传感器,用于控制喷油嘴的开合度,即控制喷油嘴的喷油量,从而控制发动机的转速,传感器的安装需要用到专用的传感器座,传感器座的结构如图8和图9所示。现有技术中对传感器座的加工,需要在如图8所示的传感器座上分别加工平面A和平面B,并在平面A和平面B上分别加工孔C和孔D,再对孔C和孔D进行内螺纹的加工,平面A倾斜,平面B水平,即孔D的为竖直的孔,孔C与孔D之间的轴线存在一定夹角,为了保证其加工精度,需使用拥有四轴设备的数控铣床进行加工,通过夹具工装对传感器座进行定位夹紧,并将夹具工装安装在四轴设备上进行加工。现有技术中,通常使用简单的夹具工装,如图10所示,其包括了一个定位块,定位块上设置有若干V型槽,还包括通过螺栓连接在定位块上的夹紧块,如图9所示,传感器座的背面上设置有倾斜的底面E和水平的底面F,传感器座定位时,将倾斜底面E和水平底面F放置于V型槽内,然后将夹紧块通过螺栓压紧在传感器座上,从而完成传感器在夹具工装扇的定位与夹紧。由于传感器座本身的整体形状的不规则,上述定位过程中不能有效的对传感器座进行完全定位,使得传感器座在加工中存在一定的尺寸偏差,导致产品不良率提高,且人工进行定位与夹紧的工时长,不利于加工效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种可使传感器座进行快速精确的定位并固定,提高产品加工精度,提高加工效率的夹具工装。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于加工喷油嘴传感器座的夹具工装,包括安装在四轴设备上的夹具底座,所述夹具底座上设置有定位座、弹簧定位机构、固定定位块和压紧机构,所述弹簧定位机构和固定定位块分别位于定位座上纵向相对的两侧,所述弹簧定位机构包括弹簧定位柱,所述压紧机构包括两个压紧气缸,两个压紧气缸分别位于定位座上横向相对的两侧,所述压紧气缸的活塞上设置有压紧块,所述压紧块位于定位座的上方。进一步地,所述定位座上设置有倾斜定位面和水平定位面,所述倾斜定位面倾斜朝向弹簧定位柱,倾斜定位面位于水平定位面的上方,所述定位座横向的一侧上设置有竖直定位块,所述竖直定位块上设置有竖直定位面。进一步地,所述倾斜定位面和水平定位面上均设置有通透的导屑孔,且两个导屑孔的轴线分别垂直于倾斜定位面和水平定位面。进一步地,所述弹簧定位机构还包括固定弹簧定位柱的固定块,所述固定块上设置有第一定位顶杆,所述第一定位顶杆的顶端设置有朝向定位座方向延伸的第一凸起,其底部与固定块转动连接,所述弹簧定位柱的柱头与第一定位顶杆相抵触。进一步地,所述弹簧定位机构还包括调节螺栓,所述固定块上设置有调节孔,调节螺栓的螺杆部穿过调节孔与第一定位顶杆螺纹连接,且调节孔大于螺杆部的螺纹直径,调节螺栓的头部直径大于调节孔,且调节螺栓的头部与固定块相抵触。进一步地,所述压紧块的底面上设置有朝向定位座方向延伸的压紧凸起。进一步地,所述定位座横向的另一侧上设置有第二定位顶杆,所述第二定位顶杆与定位座转动连接,所述第二定位顶杆的顶端设置有朝向定位座方向延伸的第二凸起,所述第二定位顶杆与定位座之间设置有压缩弹簧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:定位时,将传感器放置在定位座上,并使倾斜底面E与倾斜定位面配合,水平底面F与水平定位面配合,再通过弹簧定位柱与固定定位块将传感器座的两端定位,从而完成传感器座的快速定位,最后通过压紧气缸将压紧块压紧在传感器座上,从而使传感器座固定在定位座上,上述定位将传感器座完全定位在夹具工装上,从而保证产品在加工时的尺寸精度,提高产品的合格率,定位座的快速定位和压紧气缸的半自动压紧,也使得传感器座能够快速的完成定位,从而减少零件整体的加工工时,提高加工效率。附图说明图1为本技术安装传感器座时结构示意图;图2为本技术未安装传感器座时结构示意图;图3为本技术上定位机构的结构示意图;图4为定位座的结构示意图;图5为弹簧定位机构的结构示意图;图6为压紧块的结构示意图;图7为第二定位顶杆的结构示意图;图8为传感器座的结构示意图;图9为另一视角下传感器座的结构示意图;图10为现有技术中使用的夹具工装;附图标记:1.夹具底座;2.定位座;3.弹簧定位柱;4.固定定位块;5.压紧气缸;6.压紧块;7.倾斜定位面;8.水平定位面;9.竖直定位面;10.导屑孔;11.固定块;12.第一定位顶杆;13.第一凸起;14.调节螺栓;15.调节孔;16.压紧凸起;17.第二定位顶杆;18.第二凸起;19.传感器座;20.定位块;21.V型槽;22.夹紧块。具体实施方式在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本技术描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。参照图1至图10对本技术进一步说明。一种用于加工喷油嘴传感器座的夹具工装,包括安装在四轴设备上的夹具底座1,所述夹具底座1上设置有定位座2、弹簧定位机构、固定定位块4和压紧机构,所述弹簧定位机构和固定定位块4分别位于定位座2上纵向(即X轴方向)的两侧,所述弹簧定位机构包括弹簧定位柱3,所述压紧机构包括两个压紧气缸5,两个压紧气缸5分别位于定位座2上横向(即Y轴方向)的两侧,所述压紧气缸5的活塞上设置有压紧块6,所述压紧块6位于定位座2的上方。优选的,为更好地理解本技术,如图8所示,传感器座19上设置有需加工的倾斜的平面A和水平的平面B,轴线分别垂直于平面A和平面B的孔C和孔D,传感器座19周围设置有一圈凸缘J。所述平面A远离平面B的一侧与凸缘J之间设置有弧面H,如图9所示,传感器座19背面背面设置有分别对应平面A和平面B的平面E和平面F,且平面E倾斜,平面F水平,平面E的一侧与凸缘J之间设置有竖直的平面G,平面F远离平面E的一侧与凸缘J之间设置有弧面I。如图1和图2所示,传感器座19定位时放置在定位座2上,即传感器座19的倾斜底面E和水平底面F与定位座2接触,然后将通过定位座2两端的弹簧定位柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于加工喷油嘴传感器座的夹具工装,包括安装在四轴设备上的夹具底座,其特征在于:所述夹具底座上设置有定位座、弹簧定位机构、固定定位块和压紧机构,所述弹簧定位机构和固定定位块分别位于定位座上纵向相对的两侧,所述弹簧定位机构包括弹簧定位柱,所述压紧机构包括两个压紧气缸,两个压紧气缸分别位于定位座上横向相对的两侧,所述压紧气缸的活塞上设置有压紧块,所述压紧块位于定位座的上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于加工喷油嘴传感器座的夹具工装,包括安装在四轴设备上的夹具底座,其特征在于:所述夹具底座上设置有定位座、弹簧定位机构、固定定位块和压紧机构,所述弹簧定位机构和固定定位块分别位于定位座上纵向相对的两侧,所述弹簧定位机构包括弹簧定位柱,所述压紧机构包括两个压紧气缸,两个压紧气缸分别位于定位座上横向相对的两侧,所述压紧气缸的活塞上设置有压紧块,所述压紧块位于定位座的上方。
2.根据权利要求1所述的用于加工喷油嘴传感器座的夹具工装,其特征在于:所述定位座上设置有倾斜定位面和水平定位面,所述倾斜定位面倾斜朝向弹簧定位柱,倾斜定位面位于水平定位面的上方,所述定位座横向的一侧上设置有竖直定位块,所述竖直定位块上设置有竖直定位面。
3.根据权利要求2所述的用于加工喷油嘴传感器座的夹具工装,其特征在于:所述倾斜定位面和水平定位面上均设置有通透的导屑孔,且两个导屑孔的轴线分别垂直于倾斜定位面和水平定位面。
4.根据权利要求3所述的用于加工喷油嘴传感器座的夹具工装...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄维坚,徐龙伟,
申请(专利权)人:浙江智泓科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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