一种油压夹紧装置制造方法及图纸

一种油压夹紧装置，包括基板，基板上表面两端分别设有固定块和垫板，固定块内侧表面设有受力块，受力块内侧表面设有凹槽，垫板上表面设有油压装置，油压装置侧表面固定连接设有挤压块，油压装置外侧表面设有短杆，短杆通过转轴与把手连接；本申请采用九十度转动把手的方式，通过油压装置带动挤压块，将矩形工件放置于受力块和挤压块之间夹紧，达到了节约作业时间，提高作业效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油压夹紧装置
本技术涉及一种夹紧装置，特别是一种油压夹紧装置。
技术介绍
一般来说，在对机械零部件加工生产时，需要使用夹紧将其进行固定，防止在加工生产过程中产生偏差对工件质量造成影响，而对于机械工件来说更是需要固定治具对其进行固定，不仅需要对工件整体进行固定，还需要保证其加工精度，以便于达到其精度要求，通常则通过人工手动旋转的方式夹紧工件，通过该方式装料或卸料不仅费时费力，还会降低作业效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种油压夹紧装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油压夹紧装置，包括基板，其特征在于：所述基板上表面两端分别设有固定块和垫板，所述固定块内侧表面设有受力块，所述受力块内侧表面设有凹槽，所述垫板上表面设有油压装置，并通过螺栓相互固定连接，所述油压装置侧表面，与受力块相对的一边固定连接设有挤压块，所述油压装置外侧表面，与挤压块相对的一边连接设有短杆，所述短杆通过转轴与把手连接。进一步的，所述凹槽外侧表面为圆弧形或矩形结构。本技术的有益效果是：本申请采用九十度转动把手的方式，通过油压装置带动挤压块，将矩形工件放置于受力块和挤压块之间，或将圆弧形工件放置于凹槽内夹紧，通过该方式不仅安全稳固，且操作简单方便，达到了节约作业时间，提高作业效率的有益效果。附图说明图1为根据本技术实施例的立体结构示意图；图2为根据本技术实施例的主视结构示意图。附图标记：基板1、固定块2、油压装置3、垫板11、受力块21、挤压块31、短杆32、转轴33、把手34、螺栓35、凹槽211。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本技术作进一步说明。如图1-2所示，根据本技术实施例的一种油压夹紧装置，包括基板1，其特征在于：所述基板1上表面两端分别设有固定块2和垫板11，所述固定块2内侧表面设有受力块21，所述受力块21内侧表面设有凹槽211，所述垫板11上表面设有油压装置3，并通过螺栓35相互固定连接，所述油压装置3侧表面，与受力块21相对的一边固定连接设有挤压块31，所述油压装置3外侧表面，与挤压块31相对的一边连接设有短杆32，所述短杆32通过转轴33与把手34连接。进一步的，所述凹槽211外侧表面为圆弧形或矩形结构。如图1-2所示，当需要使用本申请夹紧工件时，若是需要夹紧矩形工件，则将矩形工件放置于受力块21和挤压块31之间，然后九十度转动把手34，使把手34通过转轴33带动短杆32顶向油压装置3内，再通过油压装置3使挤压块31向受力块21挤压，将矩形工件夹紧；若是需要夹紧圆弧形工件，则将圆弧形工件放入凹槽211内，使圆弧形工件与凹槽211表面贴合，之后通过如上所述的方式将圆弧形工件夹紧，通过该方式不仅安全稳固，且操作简单方便，达到了节约作业时间，提高作业效率的有益效果。以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合，进一步实施。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油压夹紧装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上表面两端分别设有固定块（2）和垫板（11），所述固定块（2）内侧表面设有受力块（21），所述受力块（21）内侧表面设有凹槽（211），所述垫板（11）上表面设有油压装置（3），并通过螺栓（35）相互固定连接，所述油压装置（3）侧表面，与受力块（21）相对的一边固定连接设有挤压块（31），所述油压装置（3）外侧表面，与挤压块（31）相对的一边连接设有短杆（32），所述短杆（32）通过转轴（33）与把手（34）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油压夹紧装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上表面两端分别设有固定块（2）和垫板（11），所述固定块（2）内侧表面设有受力块（21），所述受力块（21）内侧表面设有凹槽（211），所述垫板（11）上表面设有油压装置（3），并通过螺栓（35）相互固定连接，所述油压装置（3）侧表面，与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬彬，赵飞，王志，曹骏飞，
申请(专利权)人：苏州科沃孚汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32