一种砂轮机压板铣扁用夹具工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮机压板铣扁用夹具工装，包括底板、夹具组件和砂轮机压板本体，所述底板上设置有多个夹具组件，所述夹具组件包括底座，所述底座的顶面中心位置安装有T型支撑件，且底座上关于T型支撑件对称设置有多个支撑块，所述T型支撑件上设置有与底座相匹配的衬板，且衬板的顶面上、位于T型支撑件的正上方设置有中心卡槽，所述衬板上关于中心卡槽对称设置有两个滑槽，所述衬板上设置有面板，且面板的底面上、位于中心卡槽的正上方设置有中心卡块，所述中心卡块与中心卡槽相适配。该砂轮机压板铣扁用夹具工装设置有上、下对应的定位槽与滑槽，两者相互配合，能够实现一次性对多个砂轮机压板本体的快速、精准定位。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮机压板铣扁用夹具工装
本技术涉及一种砂轮机压板铣扁用夹具工装。
技术介绍
砂轮机是机械工厂最常见的机械工具之一，其使用范围广泛，各个工种都可能用到它，而砂轮机压板是属于砂轮机的一个零部件，为了便于砂轮机压板的安装或使用，通常会在其扁位上铣出相应的切削面。传统的砂轮机压板铣扁夹具很少通过滑槽与定位槽相配合进行定位，不能保证砂轮机压板被精准定位，导致铣扁后的砂轮机压板的尺寸误差较大，且无法同时对多个砂轮机压板进行定位、压紧，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂轮机压板铣扁用夹具工装，以解决上述
技术介绍
中提出的砂轮机压板铣扁夹具很少通过滑槽与定位槽相配合进行定位，不能保证砂轮机压板被精准定位，导致铣扁后的砂轮机压板的尺寸误差较大，且无法同时对多个砂轮机压板进行定位、压紧，工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂轮机压板铣扁用夹具工装，包括底板、夹具组件和砂轮机压板本体，所述底板上设置有多个夹具组件，所述夹具组件包括底座，所述底座的顶面中心位置安装有T型支撑件，且底座上关于T型支撑件对称设置有多个支撑块，所述T型支撑件上设置有与底座相匹配的衬板，且衬板的顶面上、位于T型支撑件的正上方设置有中心卡槽，所述衬板上关于中心卡槽对称设置有两个滑槽，所述衬板上设置有面板，且面板的底面上、位于中心卡槽的正上方设置有中心卡块，所述中心卡块与中心卡槽相适配，所述面板上关于中心卡块对称设置有定位槽，所述定位槽与滑槽的位置上、下对应，所述定位槽的一端是封闭的，且定位槽的另一端是开放的；所述滑槽配合定位槽对砂轮机压板本体进行定位，所述定位槽的开放端设置有压板，以对定位后的砂轮机压板本体进行压紧。优选的，所述面板通过中心卡块和中心卡槽与衬板之间构成可拆卸结构，且中心卡块的外壁与中心卡槽的内壁紧密贴合。优选的，所述面板上、位于定位槽的开放端设置有与压板相适配的定向槽。优选的，所述压板的中心位置设置有锁紧用的第一螺栓。优选的，所述面板、衬板与支撑块三者通过第二螺栓固定。优选的，所述支撑块关于T型支撑件对称设置有四个。与现有技术相比，本技术设置有上、下对应的定位槽与滑槽，两者相互配合，能够实现一次性对多个砂轮机压板本体的快速、精准定位；通过一个压板卡入定向槽内，实现对两个定位槽内的多个砂轮机压板本体进行压紧，快速压紧，省时省力；在底板上设置有多个夹具组件，能够实现多个砂轮机压板本体的批量加工，加工效率高。附图说明图1为本技术整体主视结构示意图；图2为本技术整体俯视结构示意图；图3为本技术整体左视剖面结构示意图；图4为本技术底座主视结构示意图；图5为本技术底座俯视结构示意图；图6为本技术底座左视结构示意图；图7为本技术衬板俯视结构示意图；图8为本技术面板俯视结构示意图。图中：1、底座；2、底板；3、T型支撑件；4、支撑块；5、衬板；6、滑槽；7、中心卡槽；8、面板；81、中心卡块；82、定向槽；9、定位槽；10、压板；11、第一螺栓；12、砂轮机压板本体；13、第二螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种砂轮机压板铣扁用夹具工装，包括底板2、夹具组件和砂轮机压板本体12，底板2上设置有多个夹具组件，在底板2上设置有多个夹具组件，能够实现多个砂轮机压板本体12的批量加工，加工效率高，夹具组件包括底座1，底座1的顶面中心位置安装有T型支撑件3，且底座1上关于T型支撑件3对称设置有多个支撑块4，T型支撑件3上设置有与底座1相匹配的衬板5，且衬板5的顶面上、位于T型支撑件3的正上方设置有中心卡槽7，衬板5上关于中心卡槽7对称设置有两个滑槽6，衬板5上设置有面板8，且面板8的底面上、位于中心卡槽7的正上方设置有中心卡块81，中心卡块81与中心卡槽7相适配，面板8上关于中心卡块81对称设置有定位槽9，定位槽9与滑槽6的位置上、下对应，定位槽9的一端是封闭的，且定位槽9的另一端是开放的；滑槽6配合定位槽9对砂轮机压板本体12进行定位，设置有上、下对应的定位槽9与滑槽6，两者相互配合，能够实现一次性对多个砂轮机压板本体12的快速、精准定位，定位槽9的开放端设置有压板10，以对定位后的砂轮机压板本体12进行压紧，通过一个压板10卡入定向槽82内，实现对两个定位槽9内的多个砂轮机压板本体12进行压紧，快速压紧，省时省力。具体的，面板8通过中心卡块81和中心卡槽7与衬板5之间构成可拆卸结构，且中心卡块81的外壁与中心卡槽7的内壁紧密贴合，此结构便于面板8的安装与拆卸，使面板8的底面能够更好的与衬板5的顶面相贴合。具体的，面板8上、位于定位槽9的开放端设置有与压板10相适配的定向槽82，便于压板10的快速定位、卡合安装。具体的，压板10的中心位置设置有锁紧用的第一螺栓11，便于压板10的锁紧固定。具体的，面板8、衬板5与支撑块4三者通过第二螺栓13固定，第二螺栓13用于将三者固定为一个整体，提高三者连接的牢固性。具体的，支撑块4关于T型支撑件3对称设置有四个，能够对衬板5进行较稳定的支撑。工作原理：对于这一种砂轮机压板铣扁用夹具工装，首先将面板8的中心卡块81对准衬板5的中心卡槽7滑入，使两者相互卡合，然后采用第二螺栓13将面板8、衬板5与支撑块4进行固定，同理采用第二螺栓13将面板8、衬板5与T型支撑件3进行固定，将多个待加工的砂轮机压板本体12以此卡入定位槽9内，定位槽9配合滑槽6对砂轮机压板本体12进行快速、精准定位，在两侧的定位槽9内装配好合适数量的砂轮机压板本体12后，取出压板10对准定向槽82卡合压紧，直至压板10压紧最外端的砂轮机压板本体12为止，采用第一螺栓11对压板10进行锁紧固定，对于底板2上设置的另外的夹具组件，可同理采用上述步骤，对多个砂轮机压板本体12进行批量夹紧，就这样完成整个砂轮机压板铣扁用夹具工装的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮机压板铣扁用夹具工装，其特征在于：包括底板（2）、夹具组件和砂轮机压板本体（12），所述底板（2）上设置有多个夹具组件，所述夹具组件包括底座（1），所述底座（1）的顶面中心位置安装有T型支撑件（3），且底座（1）上关于T型支撑件（3）对称设置有多个支撑块（4），所述T型支撑件（3）上设置有与底座（1）相匹配的衬板（5），且衬板（5）的顶面上、位于T型支撑件（3）的正上方设置有中心卡槽（7），所述衬板（5）上关于中心卡槽（7）对称设置有两个滑槽（6），所述衬板（5）上设置有面板（8），且面板（8）的底面上、位于中心卡槽（7）的正上方设置有中心卡块（81），所述中心卡块（81）与中心卡槽（7）相适配，所述面板（8）上关于中心卡块（81）对称设置有定位槽（9），所述定位槽（9）与滑槽（6）的位置上、下对应，所述定位槽（9）的一端是封闭的，且定位槽（9）的另一端是开放的；/n所述滑槽（6）配合定位槽（9）对砂轮机压板本体（12）进行定位，所述定位槽（9）的开放端设置有压板（10），以对定位后的砂轮机压板本体（12）进行压紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂轮机压板铣扁用夹具工装，其特征在于：包括底板（2）、夹具组件和砂轮机压板本体（12），所述底板（2）上设置有多个夹具组件，所述夹具组件包括底座（1），所述底座（1）的顶面中心位置安装有T型支撑件（3），且底座（1）上关于T型支撑件（3）对称设置有多个支撑块（4），所述T型支撑件（3）上设置有与底座（1）相匹配的衬板（5），且衬板（5）的顶面上、位于T型支撑件（3）的正上方设置有中心卡槽（7），所述衬板（5）上关于中心卡槽（7）对称设置有两个滑槽（6），所述衬板（5）上设置有面板（8），且面板（8）的底面上、位于中心卡槽（7）的正上方设置有中心卡块（81），所述中心卡块（81）与中心卡槽（7）相适配，所述面板（8）上关于中心卡块（81）对称设置有定位槽（9），所述定位槽（9）与滑槽（6）的位置上、下对应，所述定位槽（9）的一端是封闭的，且定位槽（9）的另一端是开放的；
所述滑槽（6）配合定位槽（9）对砂轮机压板本体（12）进行定位，所述定位槽（9）的开放端设置有压板（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋明，
申请(专利权)人：镇江丹风气动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32