一种产品机械加工夹持装置制造方法及图纸

技术编号:28413280 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-11 18:19
本实用新型专利技术公开了一种产品机械加工夹持装置,涉及加工工装领域,针对当前产品机械加工夹持方式中存在使用不便捷导致工作效率不高的问题,现提出如下方案,其包括安装板,所述安装板的上表面两侧呈对称分布固定安装有L型槽板,且安装板上表面中心位置四角位置沿竖直方向呈对称分布固定安装有双向螺纹套柱,每个所述双向螺纹套柱位于两个所述L型槽板的中间位置,且双向螺纹套柱的上端固定安装有承托板,其中一个所述L型槽板的靠近承托板的一侧外壁固定安装有固定挡板,且L型槽板的另一侧外壁呈对称分布固定安装有支撑块和连接块。本实用新型专利技术结构新颖,且操作简单快捷,使用面积较广和使用效果较佳,实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种产品机械加工夹持装置
本技术涉及加工工装领域,尤其涉及一种产品机械加工夹持装置。
技术介绍
机械加工方式中需要使用到诸多不同作用的设施,例如车床、钻床、镗床等,特别对于CNC加工中心来说,为了配合生产,大多需要使用到CNC加工中心对特定的产品进行切削作用,所以也就需要将待加工进行固定,而目前所使用的固定方式中,大多采用胶水粘接的方式,但是在取下产品的过程中,不易取下,并且所残留的胶水会沾附在产品上,甚至在产品后续加工中,残留的胶水沾附在刀具上,使用不便捷,因此,为解决此类问题,我们提出一种产品机械加工夹持装置。
技术实现思路
本技术提出的一种产品机械加工夹持装置,解决了当前产品机械加工夹持方式中存在使用不便捷导致工作效率不高的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种产品机械加工夹持装置,包括安装板,所述安装板的上表面两侧呈对称分布固定安装有L型槽板,且安装板上表面中心位置四角位置沿竖直方向呈对称分布固定安装有双向螺纹套柱,每个所述双向螺纹套柱位于两个所述L型槽板的中间位置,且双向螺纹套柱的上端固定安装有承托板,其中一个所述L型槽板的靠近承托板的一侧外壁固定安装有固定挡板,且L型槽板的另一侧外壁呈对称分布固定安装有支撑块和连接块,所述支撑块靠近连接块的一侧外壁中心位置转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿连接块,其中一个所述L型槽板上呈对称分布开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有活动挡板,所述活动挡板与连接块为固定连接,另一个所述L型槽板的外壁一侧固定安装有气缸,所述气缸的输出轴贯穿L型槽板,且气缸的输出轴的末端固定安装有压板,所述安装板上表面的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有放置腔和插槽,且放置槽的内部设置有量度尺,所述量度尺上滑动安装有滑动块。优选的,所述安装板上呈对称分布开设有U型锁槽。优选的,所述量度尺与放置槽为铰接关系,且量度尺的设置厚度与放置槽和插槽匹配。优选的,所述滑动块与放置腔相匹配,且滑动块上开设有穿过槽。优选的,所述双向螺纹套柱由双向螺纹套和呈对称分布双向螺纹柱组成。本技术的有益效果为:1、在该装置中,设置有活动挡板和固定挡板,可以通过调节活动挡板的位置,来适配于需要夹持固定的产品,最后可以通过由气缸带动的压板对产品进行夹持固定,操作简单快捷,免去了因胶水粘接而导致的问题。2、在该装置中,设置有量度尺和双向螺纹套柱,因为双向螺纹套柱有双向螺纹套和两个双向螺纹柱组成,在进行固定的过程中,首先可以通过量度尺测量产品的设置高度,并根据加工要求通过双向螺纹套柱来调节产品的加工高度,以及通过量度尺的作用可以确保产品在放置过程中处于相对的垂直状态,确保加工质量。综上所述,该装置在机械加工过程中便于固定夹持,操作简单快捷,并且在固定的过程中,可以确保加工质量,实用性高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的L型槽板部件的结构示意图。图3为本技术的放置槽的结构示意图。图中标号:1L型槽板、2固定挡板、3滑槽、4活动挡板、5安装板、6放置槽、7双向螺纹套柱、8量度尺、9压板、10放置腔、11顶杆、12气缸、13支撑块、14螺纹杆、15滑动块、16插槽、17承托板、18连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种产品机械加工夹持装置,包括安装板5,所述安装板5的上表面两侧呈对称分布固定安装有L型槽板1,且安装板5上表面中心位置四角位置沿竖直方向呈对称分布固定安装有双向螺纹套柱7,每个所述双向螺纹套柱7位于两个所述L型槽板1的中间位置,且双向螺纹套柱7的上端固定安装有承托板17,其中一个所述L型槽板1的靠近承托板17的一侧外壁固定安装有固定挡板2,且L型槽板1的另一侧外壁呈对称分布固定安装有支撑块13和连接块18,所述支撑块13靠近连接块18的一侧外壁中心位置转动安装有螺纹杆14,所述螺纹杆14贯穿连接块18,其中一个所述L型槽板1上呈对称分布开设有滑槽3,所述滑槽3的内部设置有活动挡板4,所述活动挡板4与连接块18为固定连接,另一个所述L型槽板1的外壁一侧固定安装有气缸12,所述气缸12的输出轴贯穿L型槽板1,且气缸12的输出轴的末端固定安装有压板9,所述安装板5上表面的一侧开设有放置槽6,所述放置槽6的内部设置有放置腔10和插槽16,且放置槽6的内部设置有量度尺8,所述量度尺8上滑动安装有滑动块15,所述安装板5上呈对称分布开设有U型锁槽,所述量度尺与放置槽为铰接关系,且量度尺8的设置厚度与放置槽6和插槽16匹配,所述滑动块15与放置腔10相匹配,且滑动块15上开设有穿过槽,所述双向螺纹套柱7由双向螺纹套和呈对称分布双向螺纹柱组成。工作原理:首先通过U型锁槽将整个安装板5固定在加工车床上,然后将待加工的产品放置在承托板17上,根据待加工产品的外径,转动螺纹杆14,使连接块18靠近或者远离支撑块13,从而调节活动挡板4和固定挡板2的间距,适配于待加工产品的尺寸;然后转动量度尺8,慢慢的将量度尺8底端移动至插槽14,使量度尺8保持垂直,然后待加工产品靠近量度尺8,观察待加工产品的垂直度,然后可以通过滑动块15上的穿过槽放置相对应的测量直尺,然后慢慢移动滑动块15,从而测量产品的放置高度,然后根据加工高度,通过转动双向螺纹套柱7,调节产品的放置高度,直至满足于加工高度;最后,控制气缸12,通过顶杆11带动压板8向待加工产品处靠近,直至夹持住,然后将量度尺8从插槽16内抽出,转动量度尺8,使量度尺8放置在放置槽6中,而滑动块15放置在放置腔10中,不会干涉加工的进行。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种产品机械加工夹持装置,包括安装板(5),其特征在于,所述安装板(5)的上表面两侧呈对称分布固定安装有L型槽板(1),且安装板(5)上表面中心位置四角位置沿竖直方向呈对称分布固定安装有双向螺纹套柱(7),每个所述双向螺纹套柱(7)位于两个所述L型槽板(1)的中间位置,且双向螺纹套柱(7)的上端固定安装有承托板(17),其中一个所述L型槽板(1)的靠近承托板(17)的一侧外壁固定安装有固定挡板(2),且L型槽板(1)的另一侧外壁呈对称分布固定安装有支撑块(13)和连接块(18),所述支撑块(13)靠近连接块(18)的一侧外壁中心位置转动安装有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)贯穿连接块(18),其中一个所述L型槽板(1)上呈对称分布开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部设置有活动挡板(4),所述活动挡板(4)与连接块(18)为固定连接,另一个所述L型槽板(1)的外壁一侧固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的输出轴贯穿L型槽板(1),且气缸(12)的输出轴的末端固定安装有压板(9),所述安装板(5)上表面的一侧开设有放置槽(6),所述放置槽(6)的内部设置有放置腔(10)和插槽(16),且放置槽(6)的内部设置有量度尺(8),所述量度尺(8)上滑动安装有滑动块(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种产品机械加工夹持装置,包括安装板(5),其特征在于,所述安装板(5)的上表面两侧呈对称分布固定安装有L型槽板(1),且安装板(5)上表面中心位置四角位置沿竖直方向呈对称分布固定安装有双向螺纹套柱(7),每个所述双向螺纹套柱(7)位于两个所述L型槽板(1)的中间位置,且双向螺纹套柱(7)的上端固定安装有承托板(17),其中一个所述L型槽板(1)的靠近承托板(17)的一侧外壁固定安装有固定挡板(2),且L型槽板(1)的另一侧外壁呈对称分布固定安装有支撑块(13)和连接块(18),所述支撑块(13)靠近连接块(18)的一侧外壁中心位置转动安装有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)贯穿连接块(18),其中一个所述L型槽板(1)上呈对称分布开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部设置有活动挡板(4),所述活动挡板(4)与连接块(18)为固定连接,另一个所述L型槽板(1)的外壁一侧固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的输出轴贯穿L型槽板(1),且气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玲芝
申请(专利权)人:广州市信诚人力资源服务有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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